|
MOQ: | 1 |
Prijs: | Negotiable |
Standaardverpakking: | Houten geval zonder behoefte van beroking |
Leveringstermijn: | 7days-35days |
Betalingswijze: | TT, LC |
Toeleveringskapaciteit: | 25 reeksen per Maand |
Koudgewalst staal dat metalen stempeldelen vormt, roestvrijstalen stempels
Metaalstansen is een snelle en kosteneffectieve oplossing voor deze grote productiebehoefte.Fabrikanten die voor een project gestempelde metalen onderdelen nodig hebben, zoeken over het algemeen naar drie belangrijke eigenschappen:
De volgende gids illustreert best practices en formules die vaak worden gebruikt in het ontwerpproces voor het stempelen van metaal en bevat tips om kostenbesparende overwegingen in onderdelen op te nemen.
Stempelen - ook wel persen genoemd - omvat het plaatsen van plat plaatstaal, in rol of blanco vorm, in een stempelpers.In de pers vormen een gereedschap en een matrijs het metaal in de gewenste vorm.Ponsen, stansen, buigen, munten, reliëfdrukken en flensen zijn allemaal stempeltechnieken die worden gebruikt om het metaal vorm te geven.
Voordat het materiaal kan worden gevormd, moeten stempelprofessionals het gereedschap ontwerpen via CAD/CAM-engineeringtechnologie.Deze ontwerpen moeten zo nauwkeurig mogelijk zijn om ervoor te zorgen dat elke stoot en buiging de juiste speling en dus een optimale kwaliteit van het onderdeel behoudt.Een 3D-model met één tool kan honderden onderdelen bevatten, dus het ontwerpproces is vaak behoorlijk complex en tijdrovend.
Zodra het ontwerp van het gereedschap is vastgesteld, kan een fabrikant een verscheidenheid aan bewerkingen, slijpen, draadvonken en andere gebruikenfabricage dienstenom de productie ervan te voltooien.
Er zijn drie hoofdtypen technieken voor het stempelen van metaal: progressief, fourslide en dieptrekken.
Progressief stansenbeschikt over een aantal stations, elk met een unieke functie.
Algemene hiaten | Productie stempelen, ponsen, stempelen matrijs, tooling, prototype |
Productie methode | Progressieve matrijs, enkele hit |
Stempelfuncties | Blanking, dieptrekken, verzonken, munten |
Druk op Bereik | 35 ton tot 160 ton |
Deel lengte | Tot 500mm |
Deel Breedte | Tot 400mm |
Onderdeel Materiële Dikte | 0,1 mm tot 5 mm |
Productie volume | Hoog volume, grote oplage, lange oplage |
Extra geleverde diensten | Montage, wassen, ontbramen, coaten, warmtebehandeling |
Industrie focus | Transport, landbouw, consumentenproducten, beugelmarkten, dienstverlenende sectoren |
Bestandsformaten | AutoCAD (dwg,dxf),ProE,UG,iges,Initial Graphics Exchange Specification,pdf,JPG |
FAQ
Vraag: Wat is uw fabricagevermogen?
---- We gebruiken Sodick/Charmilles om matrijsinzetstukken te frabriceren, de afmeting die we kunnen doen is +/- 0,002 mm.
Vraag: Kunt u ervoor zorgen dat alle afmetingen overeenkomen met ons ontwerp / onze monsters?
---- We kunnen garanderen dat alle afmetingen worden gemaakt volgens uw tekening/voorbeeld. Houd er rekening mee dat de dimensietolerantie die we kunnen doen +/- 0,003 mm is.
Vraag: Wat is uw voordeel in vergelijking met andere leveranciers op de markt?
---- We zijn een stempelfabriek, hebben een team dat ontwerp, fabricage, onderhoud en stempelproductie bevat. We weten hoe belangrijk de goede mal is voor de stempelproductie. Dus de metalen stempeldelen zijn beter dan die van andere fabrieken.
---- Al onze ingenieurs hebben meer dan 10 jaar werkervaring. Ze zijn professioneler op het gebied van precisiestempels.
|
MOQ: | 1 |
Prijs: | Negotiable |
Standaardverpakking: | Houten geval zonder behoefte van beroking |
Leveringstermijn: | 7days-35days |
Betalingswijze: | TT, LC |
Toeleveringskapaciteit: | 25 reeksen per Maand |
Koudgewalst staal dat metalen stempeldelen vormt, roestvrijstalen stempels
Metaalstansen is een snelle en kosteneffectieve oplossing voor deze grote productiebehoefte.Fabrikanten die voor een project gestempelde metalen onderdelen nodig hebben, zoeken over het algemeen naar drie belangrijke eigenschappen:
De volgende gids illustreert best practices en formules die vaak worden gebruikt in het ontwerpproces voor het stempelen van metaal en bevat tips om kostenbesparende overwegingen in onderdelen op te nemen.
Stempelen - ook wel persen genoemd - omvat het plaatsen van plat plaatstaal, in rol of blanco vorm, in een stempelpers.In de pers vormen een gereedschap en een matrijs het metaal in de gewenste vorm.Ponsen, stansen, buigen, munten, reliëfdrukken en flensen zijn allemaal stempeltechnieken die worden gebruikt om het metaal vorm te geven.
Voordat het materiaal kan worden gevormd, moeten stempelprofessionals het gereedschap ontwerpen via CAD/CAM-engineeringtechnologie.Deze ontwerpen moeten zo nauwkeurig mogelijk zijn om ervoor te zorgen dat elke stoot en buiging de juiste speling en dus een optimale kwaliteit van het onderdeel behoudt.Een 3D-model met één tool kan honderden onderdelen bevatten, dus het ontwerpproces is vaak behoorlijk complex en tijdrovend.
Zodra het ontwerp van het gereedschap is vastgesteld, kan een fabrikant een verscheidenheid aan bewerkingen, slijpen, draadvonken en andere gebruikenfabricage dienstenom de productie ervan te voltooien.
Er zijn drie hoofdtypen technieken voor het stempelen van metaal: progressief, fourslide en dieptrekken.
Progressief stansenbeschikt over een aantal stations, elk met een unieke functie.
Algemene hiaten | Productie stempelen, ponsen, stempelen matrijs, tooling, prototype |
Productie methode | Progressieve matrijs, enkele hit |
Stempelfuncties | Blanking, dieptrekken, verzonken, munten |
Druk op Bereik | 35 ton tot 160 ton |
Deel lengte | Tot 500mm |
Deel Breedte | Tot 400mm |
Onderdeel Materiële Dikte | 0,1 mm tot 5 mm |
Productie volume | Hoog volume, grote oplage, lange oplage |
Extra geleverde diensten | Montage, wassen, ontbramen, coaten, warmtebehandeling |
Industrie focus | Transport, landbouw, consumentenproducten, beugelmarkten, dienstverlenende sectoren |
Bestandsformaten | AutoCAD (dwg,dxf),ProE,UG,iges,Initial Graphics Exchange Specification,pdf,JPG |
FAQ
Vraag: Wat is uw fabricagevermogen?
---- We gebruiken Sodick/Charmilles om matrijsinzetstukken te frabriceren, de afmeting die we kunnen doen is +/- 0,002 mm.
Vraag: Kunt u ervoor zorgen dat alle afmetingen overeenkomen met ons ontwerp / onze monsters?
---- We kunnen garanderen dat alle afmetingen worden gemaakt volgens uw tekening/voorbeeld. Houd er rekening mee dat de dimensietolerantie die we kunnen doen +/- 0,003 mm is.
Vraag: Wat is uw voordeel in vergelijking met andere leveranciers op de markt?
---- We zijn een stempelfabriek, hebben een team dat ontwerp, fabricage, onderhoud en stempelproductie bevat. We weten hoe belangrijk de goede mal is voor de stempelproductie. Dus de metalen stempeldelen zijn beter dan die van andere fabrieken.
---- Al onze ingenieurs hebben meer dan 10 jaar werkervaring. Ze zijn professioneler op het gebied van precisiestempels.