![]() |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Houten geval zonder behoefte van beroking |
Leveringstermijn: | 7days-35days |
Betalingswijze: | TT,LC |
Toeleveringskapaciteit: | 25 sets per maand |
Precieze koperen kappen stempelen en diep tekenen.
- A.Minimale toonhoogte: 0,5 mm
¢ Compacte onderdeelopstellingen mogelijk maken en micro-precisie stempelen ondersteunen.
B.Maximale stempelsnelheid: 600 SPM of hoger
Geschikt voor efficiënte, grootschalige productieomgevingen.
C.Precision Tolerantie: ±0,003 mm
¢ Garanderen van ultra-hoge nauwkeurigheid voor veeleisende toepassingen zoals elektronica, automobiel en precisieassemblages.
D.Hooldiameter tot materiaaldikte verhouding0:85:1
¢ Zorgt voor een stabiel en schoon gat in dunne materialen.
E.Toepasselijke materiaaldikte: 0,05 mm tot 2,0 mm
¢ Ondersteunt een breed scala aan materialen, van ultradunne folies tot structuurplaten.
F.Materiaalgebruik: Bijna nul of nul materiaalverspilling
¢ Optimalisatie van de vormgeving van de matrijzen zorgt voor een minimale hoeveelheid schroot en een maximale efficiëntie van de grondstoffen.
Progressieve tekenmatWanneer een matrix een vorm krijgt van een plat metaalplaat, moet het materiaal zich in de vorm van de matrix bewegen.
Als de vorm te gemakkelijk beweegt, ontstaan er rimpels in het onderdeel.meer druk of minder smering wordt toegepast op de lege om de stroom van het materiaal te beperken en ervoor te zorgen dat het materiaal te rekken of dunAls te veel druk wordt uitgeoefend, wordt het onderdeel te dun en breekt het.
Metalen tekenen is de wetenschap van het vinden van de juiste balans tussen rimpels en breuken om een succesvol onderdeel te bereiken.
Algemene richtsnoeren voor de trekstraal
Metalen dikte | Minimale straal | Maximale straal |
.015 naar.020 | .156 | .250 |
.021 naar.030 | .187 | .281 |
.031 naar.040 | .187 | .312 |
.041 naar.050 | .187 | .343 |
.051 naar.062 | .250 | .375 |
.063 naar.093 | .312 | .437 |
.094 naar.125 | .344 | .468 |
Als een stuk scheuren vertoont, is het gereedschap metalen veilig bewerk, waardoor een extra straal mogelijk is.De onderdelenspecificatie kan een kleine straal onder de flens vereisen die met één trek kan worden bereikt., in tegenstelling tot meerdere tekeningen om de grootte van de straal te bepalen.
Vormvormingsproces
Stap | Posten | voor het stampen met hoge snelheid |
1 | Citaten | Citeer een concurrerende prijs op basis van uw gegevens (tekening of monster, en aanverwante vereisten). |
2 | De orde | Onderteken de overeenkomst na bevestiging van de prijs |
3 | Vormontwerp | Ontwerp de tekening van de vormstructuur volgens uw producttekening of -monster, |
Vervolgens sturen wij u de tekeningen van de gereedschappen ter bevestiging. | ||
4 | Schimmelvorming | Na bevestiging van onze tekening, beginnen we met het maken van de malen. |
tijdens het productieprogramma, | ||
We sturen u elke week foto's van de vormvorming, zodat u ons proces kent. | ||
5 | Eerste proef | We zullen de stempeling sterven eerste proef op tijd, dan stuur je video of foto |
En proefmonsters om te bevestigen. | ||
Of u kunt ook naar onze fabriek komen. En we zullen ze inspecteren en het rapport uitbrengen. | ||
6 | Kwaliteitsbevestiging | U bevestigt de kwaliteit van onze stempels op basis van het monster. |
Als u de productstructuur moet aanpassen, kunnen wij u helpen deze verder te veranderen. | ||
7 | Aflevering | Stuur de stempel die na het is volledig OK |
![]() |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Houten geval zonder behoefte van beroking |
Leveringstermijn: | 7days-35days |
Betalingswijze: | TT,LC |
Toeleveringskapaciteit: | 25 sets per maand |
Precieze koperen kappen stempelen en diep tekenen.
- A.Minimale toonhoogte: 0,5 mm
¢ Compacte onderdeelopstellingen mogelijk maken en micro-precisie stempelen ondersteunen.
B.Maximale stempelsnelheid: 600 SPM of hoger
Geschikt voor efficiënte, grootschalige productieomgevingen.
C.Precision Tolerantie: ±0,003 mm
¢ Garanderen van ultra-hoge nauwkeurigheid voor veeleisende toepassingen zoals elektronica, automobiel en precisieassemblages.
D.Hooldiameter tot materiaaldikte verhouding0:85:1
¢ Zorgt voor een stabiel en schoon gat in dunne materialen.
E.Toepasselijke materiaaldikte: 0,05 mm tot 2,0 mm
¢ Ondersteunt een breed scala aan materialen, van ultradunne folies tot structuurplaten.
F.Materiaalgebruik: Bijna nul of nul materiaalverspilling
¢ Optimalisatie van de vormgeving van de matrijzen zorgt voor een minimale hoeveelheid schroot en een maximale efficiëntie van de grondstoffen.
Progressieve tekenmatWanneer een matrix een vorm krijgt van een plat metaalplaat, moet het materiaal zich in de vorm van de matrix bewegen.
Als de vorm te gemakkelijk beweegt, ontstaan er rimpels in het onderdeel.meer druk of minder smering wordt toegepast op de lege om de stroom van het materiaal te beperken en ervoor te zorgen dat het materiaal te rekken of dunAls te veel druk wordt uitgeoefend, wordt het onderdeel te dun en breekt het.
Metalen tekenen is de wetenschap van het vinden van de juiste balans tussen rimpels en breuken om een succesvol onderdeel te bereiken.
Algemene richtsnoeren voor de trekstraal
Metalen dikte | Minimale straal | Maximale straal |
.015 naar.020 | .156 | .250 |
.021 naar.030 | .187 | .281 |
.031 naar.040 | .187 | .312 |
.041 naar.050 | .187 | .343 |
.051 naar.062 | .250 | .375 |
.063 naar.093 | .312 | .437 |
.094 naar.125 | .344 | .468 |
Als een stuk scheuren vertoont, is het gereedschap metalen veilig bewerk, waardoor een extra straal mogelijk is.De onderdelenspecificatie kan een kleine straal onder de flens vereisen die met één trek kan worden bereikt., in tegenstelling tot meerdere tekeningen om de grootte van de straal te bepalen.
Vormvormingsproces
Stap | Posten | voor het stampen met hoge snelheid |
1 | Citaten | Citeer een concurrerende prijs op basis van uw gegevens (tekening of monster, en aanverwante vereisten). |
2 | De orde | Onderteken de overeenkomst na bevestiging van de prijs |
3 | Vormontwerp | Ontwerp de tekening van de vormstructuur volgens uw producttekening of -monster, |
Vervolgens sturen wij u de tekeningen van de gereedschappen ter bevestiging. | ||
4 | Schimmelvorming | Na bevestiging van onze tekening, beginnen we met het maken van de malen. |
tijdens het productieprogramma, | ||
We sturen u elke week foto's van de vormvorming, zodat u ons proces kent. | ||
5 | Eerste proef | We zullen de stempeling sterven eerste proef op tijd, dan stuur je video of foto |
En proefmonsters om te bevestigen. | ||
Of u kunt ook naar onze fabriek komen. En we zullen ze inspecteren en het rapport uitbrengen. | ||
6 | Kwaliteitsbevestiging | U bevestigt de kwaliteit van onze stempels op basis van het monster. |
Als u de productstructuur moet aanpassen, kunnen wij u helpen deze verder te veranderen. | ||
7 | Aflevering | Stuur de stempel die na het is volledig OK |