Het Metaal van het wolframstaal het Vormen zich Matrijzen Één de Progressieve Delen van de Rijholte snakken Leven

Lange het leven progressieve matrijs van het wolframstaal voor het harde standaardtussenvoegsel van de staalproductie

verbied

Eindblokken - Kopballen, Stoppen en Contactdozen, de Eindblokken van PCB,
De speciale Type Eindblokken, al die het bewerken konden als progressieve matrijs maken. De hulpmiddelruimte werd ontworpen en werd ontwikkeld om de behoeften van ons team te steunen door het beste in klasse het bewerken aan onze het onderscheiden cliëntbasis te verstrekken. Centraal bij dit is onderneming CNC machinaal bewerkend cel die gebruikend magere principes werd gebouwd. Het team dat de cel ontwikkelde concentreerde zich op de verwijdering van afval. Naast de CNC cel, wordt de hulpmiddelruimte gesteund door verscheidene Draad EDMs, en waterjet knipsel die ontwikkelingsspaties kunnen creëren evenals het hulpmiddel versnellen machinaal bewerkend proces.

Doordring & snijd het Bosseleren is een zeer rendabele manier vlakte snel om te stempelen, „rechthoekige“ gestalte gegeven delen zoals wiggen, verbindingsstukken, en platen. Een voordeel van Pierce & Besnoeiings het Bosseleren is dat de grondstof beter verminderend de totale die hoeveelheid schrootmateriaal over andere het stempelen methodes wordt veroorzaakt wordt gebruikt.

De delen worden veroorzaakt wanneer de duwen van het voersysteem (strook of rolvoorraad) van grondstof in de Pierce & Besnoeiingsmatrijs; bij elke slag of cirkel een gebeëindigd vlak deel zal het eind van de strook worden afgesneden. Dit type van matrijs vereist dat de grondstoffenbreedte aan de grootte nodig voor het deel wordt gesneden. Het voertarief van het materiaal wordt bepaald door de lengte van het deel. De langere delen vergen meer tijd per slag om de strook in positie voor de volgende slag te krijgen. De dikte beïnvloedt ook dat voertarief. De dikkere delen vereisen de pers om een beetje in werking te stellen langzamer dan dunnere delen. Doordring & snijd de gaten en de inkepingen van de Matrijzenstempel op de eerste slag uit, en dan zijn de tweede en de afwerking afgesneden, waar het voltooide deel van de strook wordt gesneden. Snijd eens van de strook gebeëindigde delen zal zijn uitgang de matrijs en zal vallen op een helling of een schuif waar zij in de inzamelingsbak stromen. Het schroot wordt geslagen door de matrijs en onder de pers typisch verzameld, of naast de pers gebruikend hellingen of glijdt.

Q: Wat is uw vervaardigingsvermogen?
- Wij gebruiken Sodick/Charmilles aan de tussenvoegsels van de frabricatematrijs, afmeting wij kunnen doen zijn +/-0.002mm.

Q: Kunt u alle afmetingen bent volgens onze ontwerp/steekproeven maken?
- Wij kunnen waarborgen dat alle afmetingen volgens uw tekening/steekproef worden gemaakt. Gelieve op te merken die afmetingstolerantie wij kunnen doen +/-0.003mm is.

Q: Paste de het stempelen matrijs aan voor mijn persmachine?
- De het stempelen matrijs wordt gemaakt volgens de specificatie van uw persmachine. Vóór begin die matrijzendelen maken, zullen wij het ontwerp ter uw goedkeuring verzenden.

Q: Wat is uw voordeel vergelijkbaar is met andere leverancier op de markt?
- Wij stempelen fabriek, hebben een team bevatten matrijzenontwerp, het maken, onderhoud en het stempelen productie. Wij weten hoe belangrijk de goede vorm voor het stempelen van productie.

- Al onze ingenieurs zijn met meer dan 10 jaar werkervarings. Zij zijn professioneler op precisie het stempelen gebied.

- Alle matrijzendelen die wij zijn door Slow-speed draad EDM, kunnen de afmeting waarborgen hebben gemaakt. Veel van hen maken het door de EDM/fast-Snelheid van de midden-snelheidsdraad draad EDM

Het stempelen matrijzendetails: