MOQ: | 1 |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Houten geval zonder behoefte van beroking |
Leveringstermijn: | 7days-35days |
Betalingswijze: | TT, LC |
Toeleveringskapaciteit: | 25 reeksen per Maand |
De hoge precisie trekt het stempelen matrijs, dringende vorm, de matrijs van de metaalstempel
Het progressieve stempelen is een metaalbewerkende methode die ponsen, muntend, het buigen en verscheidene ander manieren om die metaal grondstof kan omvatten te wijzigen, met een automatisch het voeden systeem worden gecombineerd.
Het het voeden systeem duwt een strook van metaal (aangezien het zich van een rol) uitrolt door alle posten van een progressieve het stempelen matrijs. Elke post voert één of meerdere handelingen uit tot een gebeëindigd deel wordt gemaakt. De definitieve post is een scheidingsverrichting, die het gebeëindigde deel van het het dragen Web scheidt. Het het dragen Web, samen met metaal dat weg in vorige verrichtingen wordt geslagen wordt, behandeld als schroot. Allebei zijn opengewerkt, geklopt onderaan (of uit de matrijzen) en dan uitgeworpen van de matrijzenreeks, en in massaproduktie vaak gebracht naar schrootbakken over via ondergrondse schroot materiële transportbanden.
De progressieve het stempelen matrijs wordt geplaatst in een vergeldende stempelende pers. Aangezien de pers zich omhoog beweegt, beweegt de hoogste matrijs zich met het, die het materiaal om toestaat te voeden. Wanneer de pers zich neer beweegt, sluit de matrijs en voert de het stempelen handeling uit. Met elke slag van de pers, wordt een voltooid deel verwijderd uit de matrijs.
Het doordringen en het snijden kunnen ook in het stempelen van persen worden uitgevoerd. Het progressieve stempelen is een combinatie bovengenoemde die methodes met een reeks matrijzen op een rij worden gedaan waardoor een strook van het materiaal tegelijkertijd één stap overgaat.
Waarom ons?
1. Goed Materiaal
2. Hoogteprecisie. De precisie kan 14μm, Ra 2μm bereiken.
3. Rationeel ontwerp. De nauwkeurige lay-out is goed voor opbrengst en besparing de grondstof van het product.
4. Rationele bouw, gemakkelijke toegankelijkheid. Goed voor onderhoud en reparatie
5. Redelijke regeling van technologie
6. Juiste Thermische behandeling
7. Beste geschikte delenontruiming
8. De standaardcomponent kiest beroemd merk.
9. Strikte Qc hoeveelheidscontrole.
10. Geschikte levering en de beste dienst
Algemene Mogelijkheden | Ontwerp Modellerings tweede, 3D, verwerking, het assembleren | De Technische ondersteuning van de matrijzenplaats | Inspectie |
Detail het Bewerken Documentatie | DFMEA/PFMEA | Snelle de Bouwprototypen | |
Matrijzentypes | Het vormen zich Matrijzen | Precisie Progressieve het Stempelen Matrijzen | Secundaire Matrijzen |
Hoge snelheidsstaal het Stempelen Matrijzen | Precisieblanking Matrijzen | Het vormen zich Matrijs | |
Bewerkend Materiaal | Carbide (CD650, V3, KD20) | Aspis-23 | Aspis-60 |
S55C-45#55 | AL7075 | SKD11 | |
Het bewerken het Leven | 50 miljoen tot 1000 Miljoen Keer | ||
Matrijzenconcept | 2-plaat Matrijs | 3-plaat Matrijs | Modulematrijs |
Productiemateriaal | CNC | De Oppervlakte EDM van SODICK Nice | P/G |
Boor | SODICK-Draadsnijmachine | J/G | |
Malenmachine | WAIDA-Profielmolen Machine | ||
Stempelend Materiaal | AIDA | PURDER | MICO |
MICO | |||
Stempelend Product | Douane het Stempelen | SIM-granaatscherf | De lenteklem |
Batterijgranaatscherf | Schildtekening | Pers-geschikte Terminal | |
Loodkader | De Terminal van het machtscontact | De Einddelen van PC | |
De extra Verleende Diensten | Douaneverpakking | Verpakking | Behandel thermisch |
Plateren | |||
Levering | 3-5 week | 3-6 week | 4-7 week |
Om snelle reactie ertoe te brengen, alstublieft ons per post direct contacteren
Q: Hoe ik citaat kan snel worden
A: Gelieve te verzenden uw onderzoek en technische details naar e-mail kellylan10@hotmail.com Onze verkoop Consultand u in 24 uren op bedrijfstijd contacteren.
Q: Hoe kan ik technische ondersteuning van krijgen u wanneer wij een nieuw product ontwerpen?
A: Gelieve te voelen vrij om met linhai e-mail te contacteren. Er zal een exclusieve ingenieur beschikbaar voor u zijn.
Q: Hoe kan ik contacteren u wanneer ik één of andere suggestie over uw producten of dienst heb?
A: Gelieve te voelen vrij om e-mail of telefoon te contacteren. Wij zullen op uw suggestie volgen en zullen ons beste proberen om u tevreden te maken.
Het stempelen matrijzendetails:
MOQ: | 1 |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Houten geval zonder behoefte van beroking |
Leveringstermijn: | 7days-35days |
Betalingswijze: | TT, LC |
Toeleveringskapaciteit: | 25 reeksen per Maand |
De hoge precisie trekt het stempelen matrijs, dringende vorm, de matrijs van de metaalstempel
Het progressieve stempelen is een metaalbewerkende methode die ponsen, muntend, het buigen en verscheidene ander manieren om die metaal grondstof kan omvatten te wijzigen, met een automatisch het voeden systeem worden gecombineerd.
Het het voeden systeem duwt een strook van metaal (aangezien het zich van een rol) uitrolt door alle posten van een progressieve het stempelen matrijs. Elke post voert één of meerdere handelingen uit tot een gebeëindigd deel wordt gemaakt. De definitieve post is een scheidingsverrichting, die het gebeëindigde deel van het het dragen Web scheidt. Het het dragen Web, samen met metaal dat weg in vorige verrichtingen wordt geslagen wordt, behandeld als schroot. Allebei zijn opengewerkt, geklopt onderaan (of uit de matrijzen) en dan uitgeworpen van de matrijzenreeks, en in massaproduktie vaak gebracht naar schrootbakken over via ondergrondse schroot materiële transportbanden.
De progressieve het stempelen matrijs wordt geplaatst in een vergeldende stempelende pers. Aangezien de pers zich omhoog beweegt, beweegt de hoogste matrijs zich met het, die het materiaal om toestaat te voeden. Wanneer de pers zich neer beweegt, sluit de matrijs en voert de het stempelen handeling uit. Met elke slag van de pers, wordt een voltooid deel verwijderd uit de matrijs.
Het doordringen en het snijden kunnen ook in het stempelen van persen worden uitgevoerd. Het progressieve stempelen is een combinatie bovengenoemde die methodes met een reeks matrijzen op een rij worden gedaan waardoor een strook van het materiaal tegelijkertijd één stap overgaat.
Waarom ons?
1. Goed Materiaal
2. Hoogteprecisie. De precisie kan 14μm, Ra 2μm bereiken.
3. Rationeel ontwerp. De nauwkeurige lay-out is goed voor opbrengst en besparing de grondstof van het product.
4. Rationele bouw, gemakkelijke toegankelijkheid. Goed voor onderhoud en reparatie
5. Redelijke regeling van technologie
6. Juiste Thermische behandeling
7. Beste geschikte delenontruiming
8. De standaardcomponent kiest beroemd merk.
9. Strikte Qc hoeveelheidscontrole.
10. Geschikte levering en de beste dienst
Algemene Mogelijkheden | Ontwerp Modellerings tweede, 3D, verwerking, het assembleren | De Technische ondersteuning van de matrijzenplaats | Inspectie |
Detail het Bewerken Documentatie | DFMEA/PFMEA | Snelle de Bouwprototypen | |
Matrijzentypes | Het vormen zich Matrijzen | Precisie Progressieve het Stempelen Matrijzen | Secundaire Matrijzen |
Hoge snelheidsstaal het Stempelen Matrijzen | Precisieblanking Matrijzen | Het vormen zich Matrijs | |
Bewerkend Materiaal | Carbide (CD650, V3, KD20) | Aspis-23 | Aspis-60 |
S55C-45#55 | AL7075 | SKD11 | |
Het bewerken het Leven | 50 miljoen tot 1000 Miljoen Keer | ||
Matrijzenconcept | 2-plaat Matrijs | 3-plaat Matrijs | Modulematrijs |
Productiemateriaal | CNC | De Oppervlakte EDM van SODICK Nice | P/G |
Boor | SODICK-Draadsnijmachine | J/G | |
Malenmachine | WAIDA-Profielmolen Machine | ||
Stempelend Materiaal | AIDA | PURDER | MICO |
MICO | |||
Stempelend Product | Douane het Stempelen | SIM-granaatscherf | De lenteklem |
Batterijgranaatscherf | Schildtekening | Pers-geschikte Terminal | |
Loodkader | De Terminal van het machtscontact | De Einddelen van PC | |
De extra Verleende Diensten | Douaneverpakking | Verpakking | Behandel thermisch |
Plateren | |||
Levering | 3-5 week | 3-6 week | 4-7 week |
Om snelle reactie ertoe te brengen, alstublieft ons per post direct contacteren
Q: Hoe ik citaat kan snel worden
A: Gelieve te verzenden uw onderzoek en technische details naar e-mail kellylan10@hotmail.com Onze verkoop Consultand u in 24 uren op bedrijfstijd contacteren.
Q: Hoe kan ik technische ondersteuning van krijgen u wanneer wij een nieuw product ontwerpen?
A: Gelieve te voelen vrij om met linhai e-mail te contacteren. Er zal een exclusieve ingenieur beschikbaar voor u zijn.
Q: Hoe kan ik contacteren u wanneer ik één of andere suggestie over uw producten of dienst heb?
A: Gelieve te voelen vrij om e-mail of telefoon te contacteren. Wij zullen op uw suggestie volgen en zullen ons beste proberen om u tevreden te maken.
Het stempelen matrijzendetails: