Diep getrokken metalen onderdelen voor sterkte, precisie en complexe geometrie
Onzeverwerking van diepgetrokken platenDeze diensten maken het mogelijk naadloze, hoogsterke metalen onderdelen te maken met eencomplexe vormen,nauwe toleranties, enuitzonderlijke duurzaamheid. Diep tekenen is ideaal voor cilindrische, kegelvormige, doosvormige of koepelvormige onderdelen die eenuniforme wanddikteenstructurele integriteit.
We verwerken een breed scala aan materialen zoals:roestvrij staal, aluminium, messing en koudgewalst staalDe onderdelen worden gevormd door gebruik te maken vanhydraulische of mechanische pers, gevolgd doorsecundaire CNC-bewerking, piercing en oppervlaktebehandelingenom aan uw exacte eisen te voldoen.
Naadloze constructie zonder laslijnen of zwakke plekken
Hoge dimensionale nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
Verminderd materiaalverspilling ten opzichte van CNC-bewerking
Ideaal voor diepe, holle of gebogen delen
Sterke weerstand tegen druk, trillingen en corrosie
Scalable voor zowel prototypes in klein volume als massaproductie
Compatibel met aanvullende processen:het trimmen, het aftappen, het lassen, het bekleden
Punctie diepte | Op maat |
Oppervlaktebehandeling | Polieren |
Buighoek | 90° |
Materiaal | Staal |
Ontwerpsoftware | Solidworks, Auto CAD, UG |
Grootte | Op maat |
Buigradius | Op maat |
Strijdkracht | Op maat |
Stansdiameter | Op maat |
Buiglengte | Op maat |
Automobiele industrie:Brandstoffilters, behuizingen, deksels, uitlaatcomponenten
Elektronica en elektriciteit:Schuttende blikken, schakelaarbehuizingen, terminalbehuizingen
Vervaardiging van elektrische apparaten:metalen bekers, luchtleidingen, pompbehuizingen, delen van bedieningspaneelen
Medische hulpmiddelenvan de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten
Luchtvaart:met een gewicht van niet meer dan 50 kg
HVAC-systemen:van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten
Consumentenproducten:Kookgerei, basis voor kookgerei, batterijkasten
Energiebranche:andere, met een diameter van niet meer dan 30 mm
Productaanpassingsdiensten voor plaatmetalen buigmatrijzen:
Merknaam: METS
Verwerkingstechnologie: CNC-bewerking
Ontwerpsoftware: Solidworks, Auto CAD, UG
Materiaal: staal
Grootte: aangepast
Tolerantie: ±0,01 mm
Onze producttechnische ondersteuning en diensten voor plaatmetalen buigmatrijzen omvatten:
- deskundige bijstand bij de opstelling en het gebruik van de buigmachines
- Ondersteuning bij het oplossen van problemen met het product
- Opleidingen om gebruikers te helpen het gebruik van de buigmachines te optimaliseren
- Regelmatig onderhoud en onderhoud om optimale prestaties te garanderen
Verpakking van de producten voor het buigen van plaatmetaal:
Om de veiligheid van de doorvoer te waarborgen, worden de platen voor het buigen van metaal zorgvuldig verpakt in een stevige kartonnen doos.
Verzendingsinformatie:
Bestellingen voor plaat metalen buigmatrijzen worden doorgaans binnen 2 werkdagen verzonden.U ontvangt een trackingnummer zodra uw bestelling is verzonden.
V1: Wat is diep tekenen en hoe verschilt het van stempelen?
A: Diep trekken is een metaalvormingsproces dat wordt gebruikt omdiepe, holle vormenHet verschilt van het standaard stempen door een diepere geometrie te vormen zonder scheuren of scheuren.
V2: Wat is de maximale diepte-diameterverhouding die u kunt bereiken?
A: Gewoonlijk tot2:1, maar kan variëren afhankelijk van het materiaal en de vorm van het onderdeel.
Q3: Levert u gereedschap of matrijzen?
A: Ja, wij ontwerpen en producerenop maat gemaakte matrijzenIn de eerste plaats is het belangrijk dat de productie van de producten in de EU wordt gecoördineerd met de behoeften van de consument.
V4: Wat zijn uw toleranties?
A: De standaardtolerantie is±0,1 mm, maar kan worden aangescherpt afhankelijk van de toepassing en het niveau van inspectie.
V5: Welke afwerkingen kunnen worden aangebracht?
A: We biedengeborsteld, geanodiseerd, poederbedekt, spiegelgepolijst, engepassiveerdafwerkingen voor corrosiebestendigheid en esthetiek.
K6: Kun je prototypes in kleine hoeveelheden ondersteunen?
A: Ja, wij biedenKleine partijvervoerofproefproductieMet kosteneffectieve zachte gereedschappen of CNC-diepdrukken.
V7: Hoe lang duurt het om een nieuw diep trekonderdeel te ontwikkelen?
A: Het ontwikkelen van gereedschap neemt meestal2 ∙ 4 weken, met monsteronderdelen geleverd in5·10 dagenna goedkeuring van het gereedschap.
Diep getrokken metalen onderdelen voor sterkte, precisie en complexe geometrie
Onzeverwerking van diepgetrokken platenDeze diensten maken het mogelijk naadloze, hoogsterke metalen onderdelen te maken met eencomplexe vormen,nauwe toleranties, enuitzonderlijke duurzaamheid. Diep tekenen is ideaal voor cilindrische, kegelvormige, doosvormige of koepelvormige onderdelen die eenuniforme wanddikteenstructurele integriteit.
We verwerken een breed scala aan materialen zoals:roestvrij staal, aluminium, messing en koudgewalst staalDe onderdelen worden gevormd door gebruik te maken vanhydraulische of mechanische pers, gevolgd doorsecundaire CNC-bewerking, piercing en oppervlaktebehandelingenom aan uw exacte eisen te voldoen.
Naadloze constructie zonder laslijnen of zwakke plekken
Hoge dimensionale nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
Verminderd materiaalverspilling ten opzichte van CNC-bewerking
Ideaal voor diepe, holle of gebogen delen
Sterke weerstand tegen druk, trillingen en corrosie
Scalable voor zowel prototypes in klein volume als massaproductie
Compatibel met aanvullende processen:het trimmen, het aftappen, het lassen, het bekleden
Punctie diepte | Op maat |
Oppervlaktebehandeling | Polieren |
Buighoek | 90° |
Materiaal | Staal |
Ontwerpsoftware | Solidworks, Auto CAD, UG |
Grootte | Op maat |
Buigradius | Op maat |
Strijdkracht | Op maat |
Stansdiameter | Op maat |
Buiglengte | Op maat |
Automobiele industrie:Brandstoffilters, behuizingen, deksels, uitlaatcomponenten
Elektronica en elektriciteit:Schuttende blikken, schakelaarbehuizingen, terminalbehuizingen
Vervaardiging van elektrische apparaten:metalen bekers, luchtleidingen, pompbehuizingen, delen van bedieningspaneelen
Medische hulpmiddelenvan de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten
Luchtvaart:met een gewicht van niet meer dan 50 kg
HVAC-systemen:van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten
Consumentenproducten:Kookgerei, basis voor kookgerei, batterijkasten
Energiebranche:andere, met een diameter van niet meer dan 30 mm
Productaanpassingsdiensten voor plaatmetalen buigmatrijzen:
Merknaam: METS
Verwerkingstechnologie: CNC-bewerking
Ontwerpsoftware: Solidworks, Auto CAD, UG
Materiaal: staal
Grootte: aangepast
Tolerantie: ±0,01 mm
Onze producttechnische ondersteuning en diensten voor plaatmetalen buigmatrijzen omvatten:
- deskundige bijstand bij de opstelling en het gebruik van de buigmachines
- Ondersteuning bij het oplossen van problemen met het product
- Opleidingen om gebruikers te helpen het gebruik van de buigmachines te optimaliseren
- Regelmatig onderhoud en onderhoud om optimale prestaties te garanderen
Verpakking van de producten voor het buigen van plaatmetaal:
Om de veiligheid van de doorvoer te waarborgen, worden de platen voor het buigen van metaal zorgvuldig verpakt in een stevige kartonnen doos.
Verzendingsinformatie:
Bestellingen voor plaat metalen buigmatrijzen worden doorgaans binnen 2 werkdagen verzonden.U ontvangt een trackingnummer zodra uw bestelling is verzonden.
V1: Wat is diep tekenen en hoe verschilt het van stempelen?
A: Diep trekken is een metaalvormingsproces dat wordt gebruikt omdiepe, holle vormenHet verschilt van het standaard stempen door een diepere geometrie te vormen zonder scheuren of scheuren.
V2: Wat is de maximale diepte-diameterverhouding die u kunt bereiken?
A: Gewoonlijk tot2:1, maar kan variëren afhankelijk van het materiaal en de vorm van het onderdeel.
Q3: Levert u gereedschap of matrijzen?
A: Ja, wij ontwerpen en producerenop maat gemaakte matrijzenIn de eerste plaats is het belangrijk dat de productie van de producten in de EU wordt gecoördineerd met de behoeften van de consument.
V4: Wat zijn uw toleranties?
A: De standaardtolerantie is±0,1 mm, maar kan worden aangescherpt afhankelijk van de toepassing en het niveau van inspectie.
V5: Welke afwerkingen kunnen worden aangebracht?
A: We biedengeborsteld, geanodiseerd, poederbedekt, spiegelgepolijst, engepassiveerdafwerkingen voor corrosiebestendigheid en esthetiek.
K6: Kun je prototypes in kleine hoeveelheden ondersteunen?
A: Ja, wij biedenKleine partijvervoerofproefproductieMet kosteneffectieve zachte gereedschappen of CNC-diepdrukken.
V7: Hoe lang duurt het om een nieuw diep trekonderdeel te ontwikkelen?
A: Het ontwikkelen van gereedschap neemt meestal2 ∙ 4 weken, met monsteronderdelen geleverd in5·10 dagenna goedkeuring van het gereedschap.