Onze OEM diepgetrokken metalen onderdelen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde dieptrektechnieken die naadloze, zeer precieze vormgeving van complexe vormen uit plaatmetaal mogelijk maken. Met interne tooling en mogelijkheden voor het ontwerpen van aangepaste matrijzen, leveren we componenten met uitstekende maatnauwkeurigheid en herhaalbaarheid, zelfs bij productie in grote volumes.
We werken met een breed scala aan materialen, waaronder roestvrij staal, koudgewalst staal, aluminium, koper en messing, om te voldoen aan de mechanische, elektrische en corrosiebestendigheidseisen van uw toepassing. Oppervlaktebehandelingen zoals polijsten, beplating, anodiseren en poedercoaten zijn op aanvraag beschikbaar.
Of u nu actief bent in de automotive, elektrische, apparaten, HVAC, medische of industriële apparatuur sectoren, onze diepgetrokken onderdelen kunnen worden afgestemd op uw specifieke tekeningen, toleranties en oppervlakte-eisen.
✅ Nauwe toleranties
✅ Naadloze en duurzame constructie
✅ Volledig aanpasbare afmetingen en oppervlakteafwerkingen
✅ ISO 9001 gecertificeerde productie en RoHS-conforme materialen
Laat ons u helpen uw ontwerpen om te zetten in hoogwaardige componenten met betrouwbare kwaliteit en concurrerende prijzen.
Naadloze constructie
Metaalvorming uit één stuk zorgt voor geen lasnaden, waardoor de sterkte en lekvastheid worden verbeterd.
Hoge maatnauwkeurigheid
Precisie dieptrekken maakt nauwe toleranties en consistente kwaliteit van onderdeel tot onderdeel mogelijk.
Aanpasbare geometrie
Ondersteunt complexe vormen, variërende dieptes en unieke contouren op basis van uw CAD-tekeningen.
Veelzijdigheid in materialen
Compatibel met roestvrij staal, aluminium, messing, koper, koudgewalst staal, enz.
Superieure oppervlakteafwerkingen
Optionele behandelingen zijn onder meer polijsten, beplating, anodiseren en poedercoaten voor verbeterde duurzaamheid en uiterlijk.
|
De plaatmetaal buigmatrijzen van METS zijn veelzijdige gereedschappen die zijn ontworpen voor verschillende producttoepassingen in verschillende industrieën. Met de focus op maatwerk voldoen deze matrijzen aan een breed scala aan buigdiktes en ponsdiameters, waardoor ze geschikt zijn voor een divers scala aan scenario's.
Een van de belangrijkste toepassingsmogelijkheden voor de plaatmetaal buigmatrijzen is in de auto-industrie. Deze matrijzen worden vaak gebruikt bij de productie van carrosseriedelen, zoals deuren, panelen en frames. De mogelijkheid om de ponsdiameter en buigingsdikte aan te passen, zorgt voor precieze en efficiënte productieprocessen, die voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen van de industrie.
Een ander belangrijk scenario waarin de plaatmetaal buigmatrijzen uitblinken, is in de elektronica-industrie. Deze matrijzen spelen een cruciale rol bij het vormen en bewerken van plaatmetalen componenten die worden gebruikt in elektronische apparaten en apparaten. Het hoge tolerantieniveau van ±0,01 mm, samen met de gepolijste oppervlaktebehandeling, garandeert gladde en nauwkeurige buigingen, essentieel voor ingewikkelde elektronische onderdelen.
Bovendien vinden de plaatmetaal buigmatrijzen uitgebreide toepassingen in de lucht- en ruimtevaartsector. Met de behoefte aan precisie en betrouwbaarheid in elk onderdeel, zijn deze matrijzen instrumenteel bij het creëren van vliegtuigonderdelen met complexe vormen en ontwerpen. De aanpassingsmogelijkheden die worden aangeboden op het gebied van grootte en buigingsdikte maken deze matrijzen onmisbaar voor de productie van kritieke lucht- en ruimtevaartcomponenten.
Naast de bovenstaande industrieën worden de plaatmetaal buigmatrijzen ook gebruikt in de bouw- en productiesectoren voor de productie van een breed scala aan metalen producten. Of het nu gaat om het creëren van structurele elementen, decoratieve stukken of onderdelen voor industriële machines, deze matrijzen bieden de flexibiliteit en nauwkeurigheid die nodig zijn voor diverse toepassingen.
Over het algemeen zijn de plaatmetaal buigmatrijzen van METS essentiële gereedschappen voor elke operatie waarbij plaatmetaalbewerking betrokken is. Of het nu gaat om een plaatmetaal buigmal, plaatmetaal ponsmatrijs of plaatmetaal smeedmatrijs, deze aanpasbare matrijzen bieden precisie, duurzaamheid en efficiëntie, waardoor ze geschikt zijn voor een veelheid aan producttoepassingsmogelijkheden en scenario's.
Productaanpassingsdiensten voor de plaatmetaal buigmatrijzen van METS:
Merknaam: METS
Ponsnelheid: Aangepast
Ponskracht: Aangepast
Ponsdiepte: Aangepast
Toepassing: Plaatmetaal buigen
Ontwerpsoftware: Solidworks, Auto CAD, UG
Trefwoorden: Plaatmetaal buiggereedschap, Plaatmetaal smeedmatrijs, Plaatmetaal snijgereedschap
Onze product technische ondersteuning en diensten voor plaatmetaal buigmatrijzen omvatten:
- Uitgebreide installatiebegeleiding om de juiste installatie en werking van de buigmatrijzen te garanderen.
- Probleemoplossingshulp om eventuele problemen die zich tijdens het gebruik kunnen voordoen, aan te pakken.
- Regelmatige onderhoudsaanbevelingen om de levensduur van de buigmatrijzen te verlengen.
- Trainingssessies voor operators om de efficiëntie en veiligheid bij het gebruik van het product te maximaliseren.
Productverpakking:
De plaatmetaal buigmatrijzen worden zorgvuldig verpakt in een stevige doos om ervoor te zorgen dat ze veilig op uw deur aankomen. Elke matrijs is verpakt in beschermend materiaal om schade tijdens het transport te voorkomen.
Verzendinformatie:
Wij bieden snelle en betrouwbare verzending voor de plaatmetaal buigmatrijzen. Bestellingen worden binnen 1-2 werkdagen verwerkt en verzonden via vertrouwde vervoerders om uw product snel te leveren. Er wordt trackinginformatie verstrekt, zodat u de voortgang van uw levering kunt volgen.
V1: Welke materialen kunt u gebruiken voor diepgetrokken onderdelen?
A: We werken met een breed scala aan metalen, waaronder roestvrij staal, koudgewalst staal, aluminium, messing en koper. Materiaalkeuze is afhankelijk van de toepassing van uw onderdeel en de vereiste eigenschappen.
V2: Kunt u produceren volgens mijn tekening of monster?
A: Ja, we zijn gespecialiseerd in OEM-diensten. Stuur ons gewoon uw 2D/3D-tekeningen (PDF, STEP, IGS, enz.) of een fysiek monster - we zullen dienovereenkomstig een aangepaste oplossing ontwikkelen.
V3: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Onze typische MOQ is 500 stuks, maar voor bepaalde aangepaste of proefbestellingen kunnen we na evaluatie lagere hoeveelheden accepteren.
V4: Levert u prototypes of monsters vóór massaproductie?
A: Absoluut. We bieden monsterproductie om het ontwerp en de pasvorm te verifiëren vóór tooling of massaproductie. De doorlooptijd voor monsters is meestal 7–10 werkdagen.
V5: Wat is de standaard doorlooptijd voor productie?
A: De doorlooptijd varieert per complexiteit en hoeveelheid. Over het algemeen duurt het 7–10 dagen voor prototypes, terwijl massaproductie 15–30 dagen duurt na goedkeuring van het monster.
V6: Welke oppervlakteafwerkingen kunt u leveren?
A: Veelvoorkomende afwerkingen zijn onder meer polijsten, galvaniseren (nikkel, chroom, zink), poedercoaten, anodiseren en aangepaste afwerkingen op basis van de behoeften van de klant.
V7: Ontwerpt en maakt u uw eigen tooling?
A: Ja, alle matrijzen en mallen worden intern ontworpen en vervaardigd. Dit zorgt voor snellere ontwikkeling, lagere kosten en betere kwaliteitscontrole.
Onze OEM diepgetrokken metalen onderdelen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde dieptrektechnieken die naadloze, zeer precieze vormgeving van complexe vormen uit plaatmetaal mogelijk maken. Met interne tooling en mogelijkheden voor het ontwerpen van aangepaste matrijzen, leveren we componenten met uitstekende maatnauwkeurigheid en herhaalbaarheid, zelfs bij productie in grote volumes.
We werken met een breed scala aan materialen, waaronder roestvrij staal, koudgewalst staal, aluminium, koper en messing, om te voldoen aan de mechanische, elektrische en corrosiebestendigheidseisen van uw toepassing. Oppervlaktebehandelingen zoals polijsten, beplating, anodiseren en poedercoaten zijn op aanvraag beschikbaar.
Of u nu actief bent in de automotive, elektrische, apparaten, HVAC, medische of industriële apparatuur sectoren, onze diepgetrokken onderdelen kunnen worden afgestemd op uw specifieke tekeningen, toleranties en oppervlakte-eisen.
✅ Nauwe toleranties
✅ Naadloze en duurzame constructie
✅ Volledig aanpasbare afmetingen en oppervlakteafwerkingen
✅ ISO 9001 gecertificeerde productie en RoHS-conforme materialen
Laat ons u helpen uw ontwerpen om te zetten in hoogwaardige componenten met betrouwbare kwaliteit en concurrerende prijzen.
Naadloze constructie
Metaalvorming uit één stuk zorgt voor geen lasnaden, waardoor de sterkte en lekvastheid worden verbeterd.
Hoge maatnauwkeurigheid
Precisie dieptrekken maakt nauwe toleranties en consistente kwaliteit van onderdeel tot onderdeel mogelijk.
Aanpasbare geometrie
Ondersteunt complexe vormen, variërende dieptes en unieke contouren op basis van uw CAD-tekeningen.
Veelzijdigheid in materialen
Compatibel met roestvrij staal, aluminium, messing, koper, koudgewalst staal, enz.
Superieure oppervlakteafwerkingen
Optionele behandelingen zijn onder meer polijsten, beplating, anodiseren en poedercoaten voor verbeterde duurzaamheid en uiterlijk.
|
De plaatmetaal buigmatrijzen van METS zijn veelzijdige gereedschappen die zijn ontworpen voor verschillende producttoepassingen in verschillende industrieën. Met de focus op maatwerk voldoen deze matrijzen aan een breed scala aan buigdiktes en ponsdiameters, waardoor ze geschikt zijn voor een divers scala aan scenario's.
Een van de belangrijkste toepassingsmogelijkheden voor de plaatmetaal buigmatrijzen is in de auto-industrie. Deze matrijzen worden vaak gebruikt bij de productie van carrosseriedelen, zoals deuren, panelen en frames. De mogelijkheid om de ponsdiameter en buigingsdikte aan te passen, zorgt voor precieze en efficiënte productieprocessen, die voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen van de industrie.
Een ander belangrijk scenario waarin de plaatmetaal buigmatrijzen uitblinken, is in de elektronica-industrie. Deze matrijzen spelen een cruciale rol bij het vormen en bewerken van plaatmetalen componenten die worden gebruikt in elektronische apparaten en apparaten. Het hoge tolerantieniveau van ±0,01 mm, samen met de gepolijste oppervlaktebehandeling, garandeert gladde en nauwkeurige buigingen, essentieel voor ingewikkelde elektronische onderdelen.
Bovendien vinden de plaatmetaal buigmatrijzen uitgebreide toepassingen in de lucht- en ruimtevaartsector. Met de behoefte aan precisie en betrouwbaarheid in elk onderdeel, zijn deze matrijzen instrumenteel bij het creëren van vliegtuigonderdelen met complexe vormen en ontwerpen. De aanpassingsmogelijkheden die worden aangeboden op het gebied van grootte en buigingsdikte maken deze matrijzen onmisbaar voor de productie van kritieke lucht- en ruimtevaartcomponenten.
Naast de bovenstaande industrieën worden de plaatmetaal buigmatrijzen ook gebruikt in de bouw- en productiesectoren voor de productie van een breed scala aan metalen producten. Of het nu gaat om het creëren van structurele elementen, decoratieve stukken of onderdelen voor industriële machines, deze matrijzen bieden de flexibiliteit en nauwkeurigheid die nodig zijn voor diverse toepassingen.
Over het algemeen zijn de plaatmetaal buigmatrijzen van METS essentiële gereedschappen voor elke operatie waarbij plaatmetaalbewerking betrokken is. Of het nu gaat om een plaatmetaal buigmal, plaatmetaal ponsmatrijs of plaatmetaal smeedmatrijs, deze aanpasbare matrijzen bieden precisie, duurzaamheid en efficiëntie, waardoor ze geschikt zijn voor een veelheid aan producttoepassingsmogelijkheden en scenario's.
Productaanpassingsdiensten voor de plaatmetaal buigmatrijzen van METS:
Merknaam: METS
Ponsnelheid: Aangepast
Ponskracht: Aangepast
Ponsdiepte: Aangepast
Toepassing: Plaatmetaal buigen
Ontwerpsoftware: Solidworks, Auto CAD, UG
Trefwoorden: Plaatmetaal buiggereedschap, Plaatmetaal smeedmatrijs, Plaatmetaal snijgereedschap
Onze product technische ondersteuning en diensten voor plaatmetaal buigmatrijzen omvatten:
- Uitgebreide installatiebegeleiding om de juiste installatie en werking van de buigmatrijzen te garanderen.
- Probleemoplossingshulp om eventuele problemen die zich tijdens het gebruik kunnen voordoen, aan te pakken.
- Regelmatige onderhoudsaanbevelingen om de levensduur van de buigmatrijzen te verlengen.
- Trainingssessies voor operators om de efficiëntie en veiligheid bij het gebruik van het product te maximaliseren.
Productverpakking:
De plaatmetaal buigmatrijzen worden zorgvuldig verpakt in een stevige doos om ervoor te zorgen dat ze veilig op uw deur aankomen. Elke matrijs is verpakt in beschermend materiaal om schade tijdens het transport te voorkomen.
Verzendinformatie:
Wij bieden snelle en betrouwbare verzending voor de plaatmetaal buigmatrijzen. Bestellingen worden binnen 1-2 werkdagen verwerkt en verzonden via vertrouwde vervoerders om uw product snel te leveren. Er wordt trackinginformatie verstrekt, zodat u de voortgang van uw levering kunt volgen.
V1: Welke materialen kunt u gebruiken voor diepgetrokken onderdelen?
A: We werken met een breed scala aan metalen, waaronder roestvrij staal, koudgewalst staal, aluminium, messing en koper. Materiaalkeuze is afhankelijk van de toepassing van uw onderdeel en de vereiste eigenschappen.
V2: Kunt u produceren volgens mijn tekening of monster?
A: Ja, we zijn gespecialiseerd in OEM-diensten. Stuur ons gewoon uw 2D/3D-tekeningen (PDF, STEP, IGS, enz.) of een fysiek monster - we zullen dienovereenkomstig een aangepaste oplossing ontwikkelen.
V3: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Onze typische MOQ is 500 stuks, maar voor bepaalde aangepaste of proefbestellingen kunnen we na evaluatie lagere hoeveelheden accepteren.
V4: Levert u prototypes of monsters vóór massaproductie?
A: Absoluut. We bieden monsterproductie om het ontwerp en de pasvorm te verifiëren vóór tooling of massaproductie. De doorlooptijd voor monsters is meestal 7–10 werkdagen.
V5: Wat is de standaard doorlooptijd voor productie?
A: De doorlooptijd varieert per complexiteit en hoeveelheid. Over het algemeen duurt het 7–10 dagen voor prototypes, terwijl massaproductie 15–30 dagen duurt na goedkeuring van het monster.
V6: Welke oppervlakteafwerkingen kunt u leveren?
A: Veelvoorkomende afwerkingen zijn onder meer polijsten, galvaniseren (nikkel, chroom, zink), poedercoaten, anodiseren en aangepaste afwerkingen op basis van de behoeften van de klant.
V7: Ontwerpt en maakt u uw eigen tooling?
A: Ja, alle matrijzen en mallen worden intern ontworpen en vervaardigd. Dit zorgt voor snellere ontwikkeling, lagere kosten en betere kwaliteitscontrole.