De Gelijkstroommotor Kern is vervaardigd van hoogwaardige gelaagde siliciumstalen platen, zorgvuldig geselecteerd vanwege hun superieure magnetische permeabiliteit en consistente kwaliteit. Dit geavanceerde materiaal verbetert de magnetische geleidbaarheid aanzienlijk, vermindert effectief wervelstroom- en hysteresisverliezen en zorgt voor uitzonderlijke energie-efficiëntie in de motorprestaties.
Door het gebruik van hogesnelheid precisie stempelen en geautomatiseerde stapeltechnologie wordt elke laminatie geproduceerd met ultra-strakke dimensionale toleranties, wat uniformiteit en perfecte uitlijning over de hele kern garandeert. Dit verbetert niet alleen de mechanische sterkte en stabiliteit maar zorgt ook voor laag geluid en minimale trillingen tijdens snelle werking.
Onze DC-motorkernen kunnen volledig worden aangepast qua buiten-/binnendiameter, stapelhoogte, sleufnummer, laminatiedikte en isolatiecoating om perfect te passen bij uw motorontwerpvereisten. Daarnaast bieden we een breed scala aan materiaalkwaliteiten en isolatieklassen om te voldoen aan verschillende industriële en automotive standaarden.
Of ze nu worden gebruikt in elektrische voertuigen, robotica, huishoudelijke apparaten, elektrisch gereedschap of industriële automatiseringsapparatuur leveren onze motorkernen hoge efficiëntie, een langere levensduur en betrouwbare werking zelfs onder veeleisende omstandigheden. Elk product ondergaat strenge kwaliteitscontrole en prestatietests om consistente resultaten in grootschalige productie te garanderen.
Hoge Efficiëntie – Geoptimaliseerde laminatie vermindert wervelstroomverlies.
Precisieproductie – Strakke tolerantiecontrole voor consistente prestaties.
Aanpasbaar Ontwerp – Verschillende vormen, maten en sleufconfiguraties.
Duurzaam & Betrouwbaar – Hoogwaardige isolatie en corrosiebestendige behandeling.
Laag Geluid & Trillingen – Stabiele werking, zelfs bij hoge snelheden.
Brede Materiaalkeuzes – Verkrijgbaar in meerdere kwaliteiten elektrisch staal.
|
Een van de belangrijkste kenmerken van deze plaatmetaal buiggereedschappen is de mogelijkheid om een precieze buighoek van 90° te bereiken, waardoor ze ideaal zijn voor het creëren van scherpe en nauwkeurige buigingen in plaatmetalen componenten. De ponsnelheid kan ook worden aangepast, wat zorgt voor een verhoogde productiviteit en flexibiliteit in productieprocessen.
Gemaakt van hoogwaardig staal, zijn deze plaatmetaalvormmallen duurzaam en gaan ze lang mee, waardoor consistente prestaties worden gegarandeerd, zelfs bij intensief gebruik. De nauwe tolerantie van ±0,01 mm garandeert de precisie en nauwkeurigheid van de geproduceerde buigingen, en voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen die vereist zijn in de moderne productie.
De METS plaatmetaal buigmallen vinden toepassingen in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica en de bouw. Ze worden vaak gebruikt voor het vormen van componenten zoals beugels, behuizingen, panelen en chassis. Of het nu gaat om massaproductie of prototyping, deze mallen leveren betrouwbare en herhaalbare resultaten, waardoor ze onmisbare hulpmiddelen zijn in het plaatmetaal fabricageproces.
Van kleinschalige werkplaatsen tot grootschalige productiefaciliteiten, de plaatmetaal buigmallen van METS bieden een kosteneffectieve oplossing voor het buigen en vormen van plaatmetaal met precisie en efficiëntie. Hun veelzijdigheid en prestaties maken ze de ideale keuze voor bedrijven die hun productiecapaciteiten willen verbeteren en superieure resultaten willen behalen in plaatmetaal fabricage.
METS biedt productaanpassingsdiensten voor plaatmetaal ponsmallen, plaatmetaal buiggereedschap en plaatmetaal snijgereedschap met de volgende kenmerken:
De product technische ondersteuning en services voor plaatmetaal buigmallen omvatten:
- Assistentie bij de selectie van mallen op basis van specifieke vereisten
- Begeleiding bij de juiste installatie en bediening van de buigmallen
- Ondersteuning bij het oplossen van problemen die zich voordoen tijdens het buigproces
- Trainingssessies voor operators om veilig en efficiënt gebruik van de mallen te garanderen
- Regelmatige onderhouds- en reparatiediensten om de levensduur van de buigmallen te verlengen
Productverpakking:
De plaatmetaal buigmallen worden zorgvuldig verpakt in een stevige kartonnen doos om een veilig transport en levering te garanderen. Elke mal is stevig verpakt in beschermend schuim om schade tijdens de verzending te voorkomen.
Verzending:
Wij bieden snelle en betrouwbare verzendservices voor het plaatmetaal buigmallen product. Bestellingen worden snel verwerkt en binnen 1-2 werkdagen verzonden. Klanten kunnen kiezen uit verschillende verzendopties, waaronder standaard, versnelde en expreslevering, om aan hun behoeften te voldoen.
V1: Kunt u de maat en het aantal sleuven aanpassen?
A1: Ja, we bieden volledige aanpassing aan volgens uw motorontwerp en specificaties.
V2: Welke materiaalkwaliteiten zijn er beschikbaar?
A2: We bieden verschillende kwaliteiten elektrisch staal, waaronder hoogwaardig siliciumstaal met laag verlies.
V3: Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie?
A3: We gebruiken hogesnelheid precisie stempelmachines, strenge QC-processen en 100% inspectie.
V4: Levert u monsters vóór massaproductie?
A4: Ja, monsterproductie is beschikbaar voor ontwerpverificatie.
V5: Wat is de doorlooptijd?
A5: Meestal 15–30 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid en complexiteit.
De Gelijkstroommotor Kern is vervaardigd van hoogwaardige gelaagde siliciumstalen platen, zorgvuldig geselecteerd vanwege hun superieure magnetische permeabiliteit en consistente kwaliteit. Dit geavanceerde materiaal verbetert de magnetische geleidbaarheid aanzienlijk, vermindert effectief wervelstroom- en hysteresisverliezen en zorgt voor uitzonderlijke energie-efficiëntie in de motorprestaties.
Door het gebruik van hogesnelheid precisie stempelen en geautomatiseerde stapeltechnologie wordt elke laminatie geproduceerd met ultra-strakke dimensionale toleranties, wat uniformiteit en perfecte uitlijning over de hele kern garandeert. Dit verbetert niet alleen de mechanische sterkte en stabiliteit maar zorgt ook voor laag geluid en minimale trillingen tijdens snelle werking.
Onze DC-motorkernen kunnen volledig worden aangepast qua buiten-/binnendiameter, stapelhoogte, sleufnummer, laminatiedikte en isolatiecoating om perfect te passen bij uw motorontwerpvereisten. Daarnaast bieden we een breed scala aan materiaalkwaliteiten en isolatieklassen om te voldoen aan verschillende industriële en automotive standaarden.
Of ze nu worden gebruikt in elektrische voertuigen, robotica, huishoudelijke apparaten, elektrisch gereedschap of industriële automatiseringsapparatuur leveren onze motorkernen hoge efficiëntie, een langere levensduur en betrouwbare werking zelfs onder veeleisende omstandigheden. Elk product ondergaat strenge kwaliteitscontrole en prestatietests om consistente resultaten in grootschalige productie te garanderen.
Hoge Efficiëntie – Geoptimaliseerde laminatie vermindert wervelstroomverlies.
Precisieproductie – Strakke tolerantiecontrole voor consistente prestaties.
Aanpasbaar Ontwerp – Verschillende vormen, maten en sleufconfiguraties.
Duurzaam & Betrouwbaar – Hoogwaardige isolatie en corrosiebestendige behandeling.
Laag Geluid & Trillingen – Stabiele werking, zelfs bij hoge snelheden.
Brede Materiaalkeuzes – Verkrijgbaar in meerdere kwaliteiten elektrisch staal.
|
Een van de belangrijkste kenmerken van deze plaatmetaal buiggereedschappen is de mogelijkheid om een precieze buighoek van 90° te bereiken, waardoor ze ideaal zijn voor het creëren van scherpe en nauwkeurige buigingen in plaatmetalen componenten. De ponsnelheid kan ook worden aangepast, wat zorgt voor een verhoogde productiviteit en flexibiliteit in productieprocessen.
Gemaakt van hoogwaardig staal, zijn deze plaatmetaalvormmallen duurzaam en gaan ze lang mee, waardoor consistente prestaties worden gegarandeerd, zelfs bij intensief gebruik. De nauwe tolerantie van ±0,01 mm garandeert de precisie en nauwkeurigheid van de geproduceerde buigingen, en voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen die vereist zijn in de moderne productie.
De METS plaatmetaal buigmallen vinden toepassingen in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica en de bouw. Ze worden vaak gebruikt voor het vormen van componenten zoals beugels, behuizingen, panelen en chassis. Of het nu gaat om massaproductie of prototyping, deze mallen leveren betrouwbare en herhaalbare resultaten, waardoor ze onmisbare hulpmiddelen zijn in het plaatmetaal fabricageproces.
Van kleinschalige werkplaatsen tot grootschalige productiefaciliteiten, de plaatmetaal buigmallen van METS bieden een kosteneffectieve oplossing voor het buigen en vormen van plaatmetaal met precisie en efficiëntie. Hun veelzijdigheid en prestaties maken ze de ideale keuze voor bedrijven die hun productiecapaciteiten willen verbeteren en superieure resultaten willen behalen in plaatmetaal fabricage.
METS biedt productaanpassingsdiensten voor plaatmetaal ponsmallen, plaatmetaal buiggereedschap en plaatmetaal snijgereedschap met de volgende kenmerken:
De product technische ondersteuning en services voor plaatmetaal buigmallen omvatten:
- Assistentie bij de selectie van mallen op basis van specifieke vereisten
- Begeleiding bij de juiste installatie en bediening van de buigmallen
- Ondersteuning bij het oplossen van problemen die zich voordoen tijdens het buigproces
- Trainingssessies voor operators om veilig en efficiënt gebruik van de mallen te garanderen
- Regelmatige onderhouds- en reparatiediensten om de levensduur van de buigmallen te verlengen
Productverpakking:
De plaatmetaal buigmallen worden zorgvuldig verpakt in een stevige kartonnen doos om een veilig transport en levering te garanderen. Elke mal is stevig verpakt in beschermend schuim om schade tijdens de verzending te voorkomen.
Verzending:
Wij bieden snelle en betrouwbare verzendservices voor het plaatmetaal buigmallen product. Bestellingen worden snel verwerkt en binnen 1-2 werkdagen verzonden. Klanten kunnen kiezen uit verschillende verzendopties, waaronder standaard, versnelde en expreslevering, om aan hun behoeften te voldoen.
V1: Kunt u de maat en het aantal sleuven aanpassen?
A1: Ja, we bieden volledige aanpassing aan volgens uw motorontwerp en specificaties.
V2: Welke materiaalkwaliteiten zijn er beschikbaar?
A2: We bieden verschillende kwaliteiten elektrisch staal, waaronder hoogwaardig siliciumstaal met laag verlies.
V3: Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie?
A3: We gebruiken hogesnelheid precisie stempelmachines, strenge QC-processen en 100% inspectie.
V4: Levert u monsters vóór massaproductie?
A4: Ja, monsterproductie is beschikbaar voor ontwerpverificatie.
V5: Wat is de doorlooptijd?
A5: Meestal 15–30 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid en complexiteit.