Hoogwaardig staal | Consistente prestaties | OEM & ODM Ondersteund
De Precisie torsieveer is een mechanisch ontworpen veercomponent die is ontworpen om gecontroleerde rotatiekracht en consistente koppelafgifte te leveren in een breed scala aan mechanische en elektromechanische systemen. Door energie op te slaan door middel van hoekafbuiging, spelen torsieveren een cruciale rol bij het waarborgen van soepele bewegingscontrole, betrouwbare terugkeerkracht en stabiele positionering van bewegende onderdelen.
Vervaardigd uit hoogwaardig verenstaal of roestvrij staal, bieden precisie torsieveren uitstekende mechanische sterkte, elastische stabiliteit en weerstand tegen vermoeiing. Geavanceerde CNC-wikkeling, precisievorming en gecontroleerde warmtebehandelingsprocessen worden toegepast om strakke dimensionale toleranties, uniforme koppelkarakteristieken en een lange levensduur te bereiken, zelfs onder herhaalde belastingscycli.
Vergeleken met standaardveren zijn precisie torsieveren geoptimaliseerd voor toepassingen die nauwkeurige koppelcontrole, duurzaamheid en consistente prestaties vereisen. Ze worden veel gebruikt in autosystemen, industriële apparatuur, elektronische apparaten, gereedschappen en automatiseringsmechanismen. Om aan diverse ontwerpvereisten te voldoen, zijn OEM- en ODM-diensten beschikbaar, waardoor volledige aanpassing van afmetingen, koppelwaarden, materialen en oppervlaktebehandelingen mogelijk is.
![]()
Hoogwaardige staalmaterialen voor superieure duurzaamheid
Stabiele en herhaalbare koppelafgifte
Hoge vermoeiingsweerstand voor een lange levensduur
Precisieproductie voor nauwe toleranties
Geschikt voor links- en rechtsom wikkelen
Meerdere opties voor oppervlaktebehandeling beschikbaar
OEM & ODM maatwerk ondersteund
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Producttype | Precisie torsieveer |
| Veerconfiguratie | Enkele torsie / Dubbele torsie |
| Materiaalopties | Verenstaal, Roestvrij staal, Koolstofstaal, Gelegeerd staal |
| Materiaalkwaliteiten | SUS301, SUS304, SUS316, 65Mn, Muziekdraad (Aangepast) |
| Draaddiameter | Aangepast (mm) |
| Buitendiameter | Aangepast (mm) |
| Binnendiameter | Aangepast (mm) |
| Beenlengte | Aangepast (mm) |
| Beenvorm | Recht, Gebogen, Gehaakt, Aangepast |
| Aantal windingen | Aangepast |
| Koppelbereik | Aangepast (N·mm / N·m) |
| Veerrichting | Links / Rechts |
| Oppervlaktebehandeling | Natuurlijk, Verzinkt, Zwart geoxideerd, Gepoedercoat, Gepassiveerd |
| Warmtebehandeling | Stressvrij / Aangepast |
| Tolerantie | ±0,01 mm – ±0,05 mm |
| Vermoeiingslevensduur | Hoge cyclus / Zoals vereist |
| Bedrijfstemperatuur | Aangepast (°C) |
Precisie torsieveren worden veel gebruikt in verschillende industrieën waar gecontroleerde rotatiekracht en betrouwbare mechanische prestaties vereist zijn:
Automotive componenten (zittingmechanismen, grendels, pedalen)
Industriële machines en apparatuur
Automatisering en roboticasystemen
Elektrisch gereedschap en handgereedschap
Elektronische apparaten en assemblages
Scharnieren, sloten en terugkeermechanismen
Medische en precisie-instrumenten
Hun aanpassingsvermogen en stabiele koppelkarakteristieken maken ze geschikt voor zowel licht als zwaar mechanisch gebruik.
Wij bieden uitgebreide OEM & ODM maatwerkdiensten voor precisie torsieveren, waarbij we klanten ondersteunen van ontwerpconcept tot massaproductie.
Maatwerkopties omvatten:
Veerafmetingen en draaddiameter
Koppelwaarde en hoekafbuigingsvereisten
Materiaalkeuze voor sterkte of corrosiebestendigheid
Beenlengte, vorm en oriëntatie
Oppervlaktebehandeling en coating
Warmtebehandeling en optimalisatie van de vermoeiingslevensduur
Tekeningen, prototypes en monstertests zijn beschikbaar om ervoor te zorgen dat de veer voldoet aan de specifieke eisen van de toepassing.
Technische consultatie en ontwerp assistentie
Technische optimalisatie voor koppel en vermoeiingslevensduur
Snelle prototyping en monsterontwikkeling
Strikte kwaliteitsinspectie en -testen
Stabiele productiecapaciteit en tijdige levering
Technische ondersteuning na verkoop
Individuele PE-zak of beschermende verpakking
Bulkverpakking in dozen of pallets
Aangepaste verpakkingsoplossingen beschikbaar
Export-standaard verpakking voor internationale verzending
Verzendmethoden: Express, Luchtvracht, Zeevracht
V1: Kunt u torsieveren produceren volgens klanttekeningen of -monsters?
Ja. We ondersteunen OEM & ODM productie op basis van tekeningen, monsters of gedetailleerde technische specificaties.
V2: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
MOQ is afhankelijk van het veerontwerp en het materiaal. Kleine proefbestellingen en monsters worden ondersteund.
V3: Hoe zorgt u voor consistente kwaliteit?
Elke torsieveer ondergaat dimensionale inspectie, koppeltesten en visuele controles vóór verzending.
V4: Zijn uw torsieveren geschikt voor toepassingen met een hoge cyclustijd?
Ja. Materiaalkeuze en warmtebehandeling kunnen worden geoptimaliseerd om te voldoen aan de eisen van een lange vermoeiingslevensduur.
V5: Wat is de typische doorlooptijd?
De doorlooptijd voor monsters is meestal 7–10 dagen. Massaproductie vereist doorgaans 15–25 dagen, afhankelijk van de complexiteit.
Hoogwaardig staal | Consistente prestaties | OEM & ODM Ondersteund
De Precisie torsieveer is een mechanisch ontworpen veercomponent die is ontworpen om gecontroleerde rotatiekracht en consistente koppelafgifte te leveren in een breed scala aan mechanische en elektromechanische systemen. Door energie op te slaan door middel van hoekafbuiging, spelen torsieveren een cruciale rol bij het waarborgen van soepele bewegingscontrole, betrouwbare terugkeerkracht en stabiele positionering van bewegende onderdelen.
Vervaardigd uit hoogwaardig verenstaal of roestvrij staal, bieden precisie torsieveren uitstekende mechanische sterkte, elastische stabiliteit en weerstand tegen vermoeiing. Geavanceerde CNC-wikkeling, precisievorming en gecontroleerde warmtebehandelingsprocessen worden toegepast om strakke dimensionale toleranties, uniforme koppelkarakteristieken en een lange levensduur te bereiken, zelfs onder herhaalde belastingscycli.
Vergeleken met standaardveren zijn precisie torsieveren geoptimaliseerd voor toepassingen die nauwkeurige koppelcontrole, duurzaamheid en consistente prestaties vereisen. Ze worden veel gebruikt in autosystemen, industriële apparatuur, elektronische apparaten, gereedschappen en automatiseringsmechanismen. Om aan diverse ontwerpvereisten te voldoen, zijn OEM- en ODM-diensten beschikbaar, waardoor volledige aanpassing van afmetingen, koppelwaarden, materialen en oppervlaktebehandelingen mogelijk is.
![]()
Hoogwaardige staalmaterialen voor superieure duurzaamheid
Stabiele en herhaalbare koppelafgifte
Hoge vermoeiingsweerstand voor een lange levensduur
Precisieproductie voor nauwe toleranties
Geschikt voor links- en rechtsom wikkelen
Meerdere opties voor oppervlaktebehandeling beschikbaar
OEM & ODM maatwerk ondersteund
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Producttype | Precisie torsieveer |
| Veerconfiguratie | Enkele torsie / Dubbele torsie |
| Materiaalopties | Verenstaal, Roestvrij staal, Koolstofstaal, Gelegeerd staal |
| Materiaalkwaliteiten | SUS301, SUS304, SUS316, 65Mn, Muziekdraad (Aangepast) |
| Draaddiameter | Aangepast (mm) |
| Buitendiameter | Aangepast (mm) |
| Binnendiameter | Aangepast (mm) |
| Beenlengte | Aangepast (mm) |
| Beenvorm | Recht, Gebogen, Gehaakt, Aangepast |
| Aantal windingen | Aangepast |
| Koppelbereik | Aangepast (N·mm / N·m) |
| Veerrichting | Links / Rechts |
| Oppervlaktebehandeling | Natuurlijk, Verzinkt, Zwart geoxideerd, Gepoedercoat, Gepassiveerd |
| Warmtebehandeling | Stressvrij / Aangepast |
| Tolerantie | ±0,01 mm – ±0,05 mm |
| Vermoeiingslevensduur | Hoge cyclus / Zoals vereist |
| Bedrijfstemperatuur | Aangepast (°C) |
Precisie torsieveren worden veel gebruikt in verschillende industrieën waar gecontroleerde rotatiekracht en betrouwbare mechanische prestaties vereist zijn:
Automotive componenten (zittingmechanismen, grendels, pedalen)
Industriële machines en apparatuur
Automatisering en roboticasystemen
Elektrisch gereedschap en handgereedschap
Elektronische apparaten en assemblages
Scharnieren, sloten en terugkeermechanismen
Medische en precisie-instrumenten
Hun aanpassingsvermogen en stabiele koppelkarakteristieken maken ze geschikt voor zowel licht als zwaar mechanisch gebruik.
Wij bieden uitgebreide OEM & ODM maatwerkdiensten voor precisie torsieveren, waarbij we klanten ondersteunen van ontwerpconcept tot massaproductie.
Maatwerkopties omvatten:
Veerafmetingen en draaddiameter
Koppelwaarde en hoekafbuigingsvereisten
Materiaalkeuze voor sterkte of corrosiebestendigheid
Beenlengte, vorm en oriëntatie
Oppervlaktebehandeling en coating
Warmtebehandeling en optimalisatie van de vermoeiingslevensduur
Tekeningen, prototypes en monstertests zijn beschikbaar om ervoor te zorgen dat de veer voldoet aan de specifieke eisen van de toepassing.
Technische consultatie en ontwerp assistentie
Technische optimalisatie voor koppel en vermoeiingslevensduur
Snelle prototyping en monsterontwikkeling
Strikte kwaliteitsinspectie en -testen
Stabiele productiecapaciteit en tijdige levering
Technische ondersteuning na verkoop
Individuele PE-zak of beschermende verpakking
Bulkverpakking in dozen of pallets
Aangepaste verpakkingsoplossingen beschikbaar
Export-standaard verpakking voor internationale verzending
Verzendmethoden: Express, Luchtvracht, Zeevracht
V1: Kunt u torsieveren produceren volgens klanttekeningen of -monsters?
Ja. We ondersteunen OEM & ODM productie op basis van tekeningen, monsters of gedetailleerde technische specificaties.
V2: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
MOQ is afhankelijk van het veerontwerp en het materiaal. Kleine proefbestellingen en monsters worden ondersteund.
V3: Hoe zorgt u voor consistente kwaliteit?
Elke torsieveer ondergaat dimensionale inspectie, koppeltesten en visuele controles vóór verzending.
V4: Zijn uw torsieveren geschikt voor toepassingen met een hoge cyclustijd?
Ja. Materiaalkeuze en warmtebehandeling kunnen worden geoptimaliseerd om te voldoen aan de eisen van een lange vermoeiingslevensduur.
V5: Wat is de typische doorlooptijd?
De doorlooptijd voor monsters is meestal 7–10 dagen. Massaproductie vereist doorgaans 15–25 dagen, afhankelijk van de complexiteit.