OnzeOp maat gemaakte progressieve stempelterminalszijn metalen onderdelen die met behulp van geavanceerde progressieve stempeltechnologie zijn vervaardigd.Dit zeer efficiënte productieproces maakt het mogelijk om meerdere vormen in één geautomatiseerde cyclus te voltooien, met uitstekende nauwkeurigheid, uitstekende herhaalbaarheid en stabiele productkwaliteit.Onze terminals bieden een uitzonderlijke consistentie., betrouwbare elektrische geleidbaarheid en lange mechanische duurzaamheid.
Door gebruik te maken van hoogwaardige grondstoffen zoals koper, messing, fosfor, brons, beryllium koper en roestvrij staal,We zijn in staat om terminals te produceren die volledig voldoen aan de veeleisende prestatienormen van verschillende industrieënDeze materialen worden zorgvuldig geselecteerd op basis van elektrische prestaties, corrosiebestendigheid, sterkte en toepassingsomgeving om optimale functionaliteit te garanderen.Onze terminals worden veel gebruikt in auto-systemen., consumentenelektronica, huishoudelijke apparaten, telecommunicatie, industriële besturingsapparatuur en nieuwe energie toepassingen, waar precisie en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn.
Progressive die stamping technologie integreert meerdere processen, waaronder steken, buigen, vormen, embossing, monteren en snijden, in één continue en zeer geautomatiseerde operatie.Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar vermindert ook materiaalverspilling en arbeidskostenHet resultaat is een kosteneffectieve productieoplossing die hoogwaardige terminals levert met gladde oppervlakteafwerking, lage boringen en precieze toleranties.Of uw project vereist eenvoudige platte terminals of complexe multi-form connectoren, ons progressieve stemproces zorgt voor een consistente en stabiele output voor elke partij.
Met een ruime ervaring in precisie-stempelen van metalen en het ontwikkelen van gereedschappen biedt METS uitgebreide op maat gemaakte eindoplossingen.We werken nauw samen met klanten vanaf de eerste ontwerpfase tot de ontwikkeling van prototypesOnze professionele engineering team kan Design for Manufacturing (DFM) analyse, materiaal aanbevelingen,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek., kwaliteit en kosten.
Het maakt niet uit of u microgrootte terminals nodig heeft met ultra-strakke toleranties voor delicate elektronische apparaten, of zware stroomterminals voor industriële en automobieltoepassingen,Onze geavanceerde apparatuur en strenge kwaliteitscontrolesysteem zorgen voor betrouwbareVan het maken van kleine prototypes tot de massaproductie.We zijn toegewijd aan het leveren van op maat gemaakte progressieve stempel terminals die perfect overeenkomen met uw technische vereisten en productiedoelen.
![]()
High-precision progressief stempelproces
Strenge tolerantiebeheersing en uitstekende dimensionale stabiliteit
Een glad oppervlak met lage boeren
Hoge elektrische geleidbaarheid en sterke mechanische sterkte
met een vermogen van niet meer dan 50 W
Stabiele kwaliteit in massaproductie
Een breed scala aan opties voor materiaal- en oppervlaktebehandeling
Kosteneffectieve oplossing voor orders van grote omvang
Op maat gemaakt ontwerp op basis van tekeningen of monsters
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Vervaardigingsproces | Progressief stempelen |
| Beschikbare materialen | Koper, koper, fosfor, brons, roestvrij staal |
| Materiaaldikte | 0.1 ¢ 2,0 mm (aanpasbaar) |
| Tolerantiebereik | ± 0,01 ± 0,05 mm |
| Oppervlaktebehandeling | Blokkering met tin, blokkering met nikkel, blokkering met zilver, blokkering met goud |
| Hardheid | Per materiaal aangepast |
| Productiecapaciteit | Tot 5 miljoen stuks per maand |
| Kwaliteitsnorm | ISO 9001 / IATF 16949 |
| Inspectiemethoden | CMM, projector, zoutspraytest |
| MOQ | 10,000 stuks |
| Levertyd | 15 25 dagen |
Progressieve stempelterminals worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun hoge precisie en betrouwbare prestaties.
Automobilerij:draadharnasterminals, automobielconnectoren, veiligheidsterminals
Elektronische en elektrische apparatuur:andere elektrische apparaten, voor elektrische installaties
Huishoudelijke apparaten:terminals voor koelkasten, airconditioners, wasmachines
Nieuwe energiesystemen:accu-aansluitingen, laadstations voor elektrische voertuigen
Telecommunicatie:Signalconnectoren en communicatieapparatuur
Industriële controle:Relaisterminals en automatiseringscomponenten
Dankzij hun uitstekende geleidbaarheid, duurzaamheid en consistentie helpen onze terminals de betrouwbaarheid van producten en de efficiëntie van de assemblage op meerdere gebieden te verbeteren.
We bieden volledige aanpassingsdiensten om aan uw unieke projectvereisten te voldoen:
Op basis van tekeningen of monsters op maat ontworpen terminal
Selectie van materialen op basis van elektrische en mechanische behoeften
Meerdere mogelijkheden voor het afwerken van oppervlakken
Op maat gemaakte afmetingen, vormen en structuren
Verpakkingen voor geautomatiseerde montage
Ontwikkeling van prototypes en proefproductie van kleine partijen
Speciaal gereedschap en vormontwerp
Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten, van conceptontwerp tot massaproductie, om ervoor te zorgen dat elke terminal perfect past bij de beoogde toepassing.
Bij METS bieden wij uitgebreide technische en zakelijke ondersteuning:
Professionele DFM-analyse (ontwerp voor productie)
Gratis offerte en technisch advies
Rapid prototyping service
Strenge kwaliteitscontrole tijdens het proces
PPAP-documentatie voor automobielprojecten
Langetermijnstabiele ondersteuning van de toeleveringsketen
Technische bijstand na verkoop
Ons doel is om niet alleen leverancier te zijn, maar ook een langdurige productiepartner voor uw bedrijf.
Om een veilige levering en efficiënt gebruik te garanderen, bieden wij flexibele verpakkingsoplossingen:
Verpakkingsbanden voor automatische productielijnen
Blister tray of PE zak verpakking
kartonnen dozen met binnenste beveiliging
Op maat gemaakte etikettering en streepjescode
Internationale standaardverpakkingen voor uitvoer
Verzendingsmethoden:
Express (DHL / FedEx / UPS)
Luchtvracht
Zeevracht
Door-tot-deur logistieke dienst
V1: Welke materialen kunt u gebruiken voor progressieve stempelterminals?
A: We gebruiken meestal koper, messing, fosforbronzen en roestvrij staal.
K2: Kun je terminals produceren volgens ons ontwerp?
A: Ja, we leveren volledige OEM/ODM diensten op basis van uw tekeningen, monsters of technische vereisten.
V3: Wat is uw typische doorlooptijd?
A: Normaal gesproken 15-25 dagen na bevestiging van de bestelling en goedkeuring van de gereedschappen.
V4: Wat is de minimale orderhoeveelheid?
A: De standaard MOQ is 10.000 stuks, maar flexibel afhankelijk van de productcomplexiteit.
Q5: Levert u monsters voor massaproductie?
A: Ja, monsters kunnen worden verstrekt voor testen en goedkeuring vóór massaproductie.
V6: Hoe verzekert u de kwaliteit van het product?
A: We voeren strikte QC-procedures uit, waaronder materiaalinspectie, procescontrole en eindinspectie met professionele meetapparatuur.
OnzeOp maat gemaakte progressieve stempelterminalszijn metalen onderdelen die met behulp van geavanceerde progressieve stempeltechnologie zijn vervaardigd.Dit zeer efficiënte productieproces maakt het mogelijk om meerdere vormen in één geautomatiseerde cyclus te voltooien, met uitstekende nauwkeurigheid, uitstekende herhaalbaarheid en stabiele productkwaliteit.Onze terminals bieden een uitzonderlijke consistentie., betrouwbare elektrische geleidbaarheid en lange mechanische duurzaamheid.
Door gebruik te maken van hoogwaardige grondstoffen zoals koper, messing, fosfor, brons, beryllium koper en roestvrij staal,We zijn in staat om terminals te produceren die volledig voldoen aan de veeleisende prestatienormen van verschillende industrieënDeze materialen worden zorgvuldig geselecteerd op basis van elektrische prestaties, corrosiebestendigheid, sterkte en toepassingsomgeving om optimale functionaliteit te garanderen.Onze terminals worden veel gebruikt in auto-systemen., consumentenelektronica, huishoudelijke apparaten, telecommunicatie, industriële besturingsapparatuur en nieuwe energie toepassingen, waar precisie en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn.
Progressive die stamping technologie integreert meerdere processen, waaronder steken, buigen, vormen, embossing, monteren en snijden, in één continue en zeer geautomatiseerde operatie.Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar vermindert ook materiaalverspilling en arbeidskostenHet resultaat is een kosteneffectieve productieoplossing die hoogwaardige terminals levert met gladde oppervlakteafwerking, lage boringen en precieze toleranties.Of uw project vereist eenvoudige platte terminals of complexe multi-form connectoren, ons progressieve stemproces zorgt voor een consistente en stabiele output voor elke partij.
Met een ruime ervaring in precisie-stempelen van metalen en het ontwikkelen van gereedschappen biedt METS uitgebreide op maat gemaakte eindoplossingen.We werken nauw samen met klanten vanaf de eerste ontwerpfase tot de ontwikkeling van prototypesOnze professionele engineering team kan Design for Manufacturing (DFM) analyse, materiaal aanbevelingen,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek., kwaliteit en kosten.
Het maakt niet uit of u microgrootte terminals nodig heeft met ultra-strakke toleranties voor delicate elektronische apparaten, of zware stroomterminals voor industriële en automobieltoepassingen,Onze geavanceerde apparatuur en strenge kwaliteitscontrolesysteem zorgen voor betrouwbareVan het maken van kleine prototypes tot de massaproductie.We zijn toegewijd aan het leveren van op maat gemaakte progressieve stempel terminals die perfect overeenkomen met uw technische vereisten en productiedoelen.
![]()
High-precision progressief stempelproces
Strenge tolerantiebeheersing en uitstekende dimensionale stabiliteit
Een glad oppervlak met lage boeren
Hoge elektrische geleidbaarheid en sterke mechanische sterkte
met een vermogen van niet meer dan 50 W
Stabiele kwaliteit in massaproductie
Een breed scala aan opties voor materiaal- en oppervlaktebehandeling
Kosteneffectieve oplossing voor orders van grote omvang
Op maat gemaakt ontwerp op basis van tekeningen of monsters
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Vervaardigingsproces | Progressief stempelen |
| Beschikbare materialen | Koper, koper, fosfor, brons, roestvrij staal |
| Materiaaldikte | 0.1 ¢ 2,0 mm (aanpasbaar) |
| Tolerantiebereik | ± 0,01 ± 0,05 mm |
| Oppervlaktebehandeling | Blokkering met tin, blokkering met nikkel, blokkering met zilver, blokkering met goud |
| Hardheid | Per materiaal aangepast |
| Productiecapaciteit | Tot 5 miljoen stuks per maand |
| Kwaliteitsnorm | ISO 9001 / IATF 16949 |
| Inspectiemethoden | CMM, projector, zoutspraytest |
| MOQ | 10,000 stuks |
| Levertyd | 15 25 dagen |
Progressieve stempelterminals worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun hoge precisie en betrouwbare prestaties.
Automobilerij:draadharnasterminals, automobielconnectoren, veiligheidsterminals
Elektronische en elektrische apparatuur:andere elektrische apparaten, voor elektrische installaties
Huishoudelijke apparaten:terminals voor koelkasten, airconditioners, wasmachines
Nieuwe energiesystemen:accu-aansluitingen, laadstations voor elektrische voertuigen
Telecommunicatie:Signalconnectoren en communicatieapparatuur
Industriële controle:Relaisterminals en automatiseringscomponenten
Dankzij hun uitstekende geleidbaarheid, duurzaamheid en consistentie helpen onze terminals de betrouwbaarheid van producten en de efficiëntie van de assemblage op meerdere gebieden te verbeteren.
We bieden volledige aanpassingsdiensten om aan uw unieke projectvereisten te voldoen:
Op basis van tekeningen of monsters op maat ontworpen terminal
Selectie van materialen op basis van elektrische en mechanische behoeften
Meerdere mogelijkheden voor het afwerken van oppervlakken
Op maat gemaakte afmetingen, vormen en structuren
Verpakkingen voor geautomatiseerde montage
Ontwikkeling van prototypes en proefproductie van kleine partijen
Speciaal gereedschap en vormontwerp
Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten, van conceptontwerp tot massaproductie, om ervoor te zorgen dat elke terminal perfect past bij de beoogde toepassing.
Bij METS bieden wij uitgebreide technische en zakelijke ondersteuning:
Professionele DFM-analyse (ontwerp voor productie)
Gratis offerte en technisch advies
Rapid prototyping service
Strenge kwaliteitscontrole tijdens het proces
PPAP-documentatie voor automobielprojecten
Langetermijnstabiele ondersteuning van de toeleveringsketen
Technische bijstand na verkoop
Ons doel is om niet alleen leverancier te zijn, maar ook een langdurige productiepartner voor uw bedrijf.
Om een veilige levering en efficiënt gebruik te garanderen, bieden wij flexibele verpakkingsoplossingen:
Verpakkingsbanden voor automatische productielijnen
Blister tray of PE zak verpakking
kartonnen dozen met binnenste beveiliging
Op maat gemaakte etikettering en streepjescode
Internationale standaardverpakkingen voor uitvoer
Verzendingsmethoden:
Express (DHL / FedEx / UPS)
Luchtvracht
Zeevracht
Door-tot-deur logistieke dienst
V1: Welke materialen kunt u gebruiken voor progressieve stempelterminals?
A: We gebruiken meestal koper, messing, fosforbronzen en roestvrij staal.
K2: Kun je terminals produceren volgens ons ontwerp?
A: Ja, we leveren volledige OEM/ODM diensten op basis van uw tekeningen, monsters of technische vereisten.
V3: Wat is uw typische doorlooptijd?
A: Normaal gesproken 15-25 dagen na bevestiging van de bestelling en goedkeuring van de gereedschappen.
V4: Wat is de minimale orderhoeveelheid?
A: De standaard MOQ is 10.000 stuks, maar flexibel afhankelijk van de productcomplexiteit.
Q5: Levert u monsters voor massaproductie?
A: Ja, monsters kunnen worden verstrekt voor testen en goedkeuring vóór massaproductie.
V6: Hoe verzekert u de kwaliteit van het product?
A: We voeren strikte QC-procedures uit, waaronder materiaalinspectie, procescontrole en eindinspectie met professionele meetapparatuur.