Hoogprecisie 0,01 mm meerstadium diep tekende onderdeel voor automotive en medische toepassingen

Onze Precisie meerstaps dieptrekonderdelen vertegenwoordigen het toppunt van moderne metaaltransformatie technologie. Specifiek ontworpen voor de strenge veiligheidsnormen van de Automotive industrie en de compromisloze hygiëne-eisen van de Medische sector, worden deze componenten vervaardigd met een continu, meerstationvormproces.

In tegenstelling tot traditioneel stampen, maakt onze progressieve dieptrektechniek het creëren van complexe, holle en naadloze cilindrische of rechthoekige geometrieën uit platte metaalplaten mogelijk. Door gebruik te maken van hogesnelheidstransferpersen en ultra-harde wolfraamcarbide matrijzen, bereiken we extreme diepte-tot-diameterverhoudingen met behoud van een uniforme wanddikte. Dit koudvormproces zorgt niet alleen voor structurele integriteit, maar verbetert ook de treksterkte van het materiaal door werkversteviging, wat een lichtgewicht maar ongelooflijk duurzame oplossing biedt voor kritieke toepassingen.

• Precisie op micronniveau: We handhaven toleranties zo strak als ± 0,005 mm, wat voldoet aan de hoge specificatie-eisen voor levenskritieke medische apparaten en motorsensoren.
• Complexe interne geometrieën: Mogelijkheid om onderdelen te produceren met meerstaps diameters, interne ribbels en gespecialiseerde vernauwingen zonder nabewerking.
• Superieure oppervlakteafwerking: Een gladheid van Ra 0,4-0,8 direct uit de pers, waardoor intensief polijsten of slijpen minder nodig is.
• Materiaalefficiëntie: Tot 30%-50% minder afval vergeleken met CNC-draaien, wat de eenheidskosten voor productie in grote volumes aanzienlijk verlaagt.
• Hoge herhaalbaarheid: Geautomatiseerde meerstaps sensoren zorgen ervoor dat het 1e onderdeel en het 1.000.000e onderdeel identiek zijn in afmeting en kwaliteit.

In de automobielsector is betrouwbaarheid niet onderhandelbaar. Onze dieptrekonderdelen worden gebruikt in Brandstofinjectiesystemen (injector sleeves), Remsystemen (ABS klepbehuizingen) en EV Batterijtechnologie (batterijcel behuizingen en koppelingsconnectoren). Deze onderdelen zijn bestand tegen hoge druk en extreme thermische cycli zonder lekkage of vermoeidheid.

We produceren niet alleen; we engineeren. Onze Design for Manufacturing (DFM) service helpt u de geometrie van uw onderdeel te optimaliseren om productiestadia en materiaalkosten te minimaliseren.

• Eigen gereedschap: Aangepast ontwerp en fabricage van progressieve matrijzen.
• Snelle prototyping: 3D-geprinte metalen monsters of soft-tooling runs voor functionele tests vóór massaproductie.
• Materiaalsourcing: Gespecialiseerde sourcing van medische legeringen met hoge zuiverheid of automotive staalsoorten met hoge sterkte.

• Engineering consultatie: Gratis technische haalbaarheidsanalyse voor nieuwe ontwerpen.
• Kwaliteitsborging: 100% geautomatiseerde optische inspectie (AOI) en CMM rapportage.
• Wereldwijde logistiek: Deur-tot-deur levering met volledige douaneafhandeling ondersteuning.

• Verpakking: Standaard anti-roest (VCI) zakken, aangepaste blister trays voor krasgevoelige onderdelen en vacuümverpakking voor medische componenten.
• Verzending: Versterkte exportkratten met palletisering. We bieden Air Express (DHL/FedEx) voor dringende monsters en zeevracht voor grote volumes om de kosten te optimaliseren.