logo
Producten
PRODUCTENDETAILS
Thuis > Producten >
Precies gestempelde vorkcontactterminal met meerdere materiaalopties en op maat gemaakte ontwerpmogelijkheden

Precies gestempelde vorkcontactterminal met meerdere materiaalopties en op maat gemaakte ontwerpmogelijkheden

Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Productnaam:
Vorkcontactterminal
Sollicitatie:
Draadaansluiting / elektrische aansluiting / elektronische montage
Materiaal:
Koper / Messing / Roestvrij staal / Fosforbrons / Op maat
Stempelproces:
Precisiestempelen / Progressief stempelen / Samengesteld stempelen
Oppervlakteafwerking:
Vertinnen / Vernikkelen / Verzilveren / Polijsten / Ongeplateerd
Tekeningformaat:
PDF / DWG / DXF / STEP / 3D-CAD
Markeren:

Precisie gestempelde vorkcontactterminal

,

Meerdere materiaalopties Elektrische connector

,

Aangepaste ontwerpmogelijkheden Vorkterminal

Productbeschrijving
Fork Contact Terminal. Precieze gestempelde elektrische connector.

DeVorkcontactterminalis een elektrische connector met precisie-stempel die is ontworpen voor betrouwbare draadbeëindiging, elektrische verbinding en geleidende contacttoepassingen.De vorkvormige aansluiting maakt een snelle plaatsing en een veilige bevestiging mogelijk, waardoor het geschikt is voor elektrische bedrading, elektronische assemblages, besturingssystemen, automobielcomponenten, industriële apparatuur en andere toepassingen voor elektrische verbindingen.

De vorkcontactterminal is vervaardigd met behulp van metalen precieze stempprocessen.koper, messing, roestvrij staal, fosforbronzen en andere geleidende materialenPrecisie stempelen helpt om consistente afmetingen te behouden, stabiele contactgeometrie,en herhaalbare productiekwaliteit voor zowel de ontwikkeling van prototypes als de massaproductie.

De vorkterminal is ontworpen om een stabiel elektrisch contact te bieden en tegelijkertijd een efficiënte montage te ondersteunen.met een vermogen van niet meer dan 10 W,Dit kan helpen de installatie te vereenvoudigen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Voor veeleisende elektrische toepassingen kan de contactterminal worden geleverd met optionele oppervlaktebehandelingen zoals:met een gewicht van niet meer dan 50 kgom de geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, lasbaarheid en levensduur te verbeteren.

Als ervaren fabrikant van precieze stempels leveren wijaangepaste vorkcontactterminalsvan materiaalkeuze en gereedschapsontwikkeling tot stempelen, afwerking, inspectie en verpakking,We ondersteunen volledige OEM en ODM productie.

Precision stamped fork contact terminal showing detailed manufacturing quality
Kenmerken
  • Metalen preciez stempels
    Gemaakt met precisie stemptechnologie voor consistente afmetingen en herhaalbare productiekwaliteit.
  • Ontwerp van de vorkcontact
    De open vorkstructuur maakt het gemakkelijk om schroeven, knopen en bevestigingspunten te plaatsen.
  • Betrouwbaar elektrisch contact
    ontworpen om stabiel geleidend contact te bieden voor elektrische en elektronische assemblages.
  • Meerdere materiaalopties
    Beschikbaar in koper, messing, roestvrij staal, fosforbronzen en andere geschikte metalen materialen.
  • Opties voor oppervlaktebehandeling
    Tinnen, nikkel, zilver en andere bekledingsmogelijkheden kunnen worden aangeboden op basis van de elektrische en milieueisen.
  • Hoogdimensionale consistentie
    Gecontroleerde stempprocessen helpen bij het behoud van stabiele afmetingen en contactgeometrie tijdens de massaproductie.
  • Op maat gemaakte ontwerpcapaciteit
    De afmetingen, de diameter van het gat, de breedte van de vork, de dikte, de vorm en andere specificaties kunnen worden aangepast.
  • Geschikt voor grote productie
    Voor grotere hoeveelheden zijn progressieve stempelingen en geautomatiseerde productieoplossingen beschikbaar.
  • Kosteneffectieve productie
    Precisie stempelen zorgt voor een efficiënte productie voor toepassingen die grote hoeveelheden kleine metalen eindstukken vereisen.
  • OEM/ODM-ondersteuning
    Op maat gemaakte terminals kunnen worden vervaardigd volgens tekeningen, monsters, specificaties of toepassingsvereisten.

Technische parameters
Parameter Specificatie
Productnaam Vorkcontactterminal
Productsoort Contactterminal van het soort vork
Vervaardigingsproces Metalen preciez stempels
Beschikbare materialen Koper, messing, roestvrij staal, fosfor, brons, enz.
Materiaaldikte Ongeveer 0,1-3,0 mm, aanpasbaar
De vorm van de terminal Vork / open contact
De diameter van het gat Aanpassing op basis van tekeningen
Wijdte van de vork Op maat
Algemene afmetingen Op maat
Oppervlakte afwerking Blokken van staal, van nikkel, van zilver, van niet geplatte stoffen, enz.
Elektrische toepassing Leidende verbinding / draadverbinding
Dimensionele tolerantie Volgens tekening of klantvereisten
Gereedschap Progressieve matrijzen, samengestelde matrijzen of op maat gemaakte stemptools
Productievolume Prototype, kleine batch en massaproductie
Inspectie Dimensionele, visuele en functionele inspectie
OEM-service Beschikbaar
ODM-service Beschikbaar
Op maat gemaakte verpakkingen Beschikbaar
Opmerking: de technische specificaties kunnen worden aangepast op basis van de tekeningen, monsters, materiaalvereisten en toepassingsvoorwaarden van de klant.

Toepassingen

DeVorkcontactterminalwordt veel gebruikt in elektrische en elektronische aansluitingssystemen waar betrouwbaar geleidend contact en een gemakkelijke installatie vereist zijn.

Elektrische bedrading

Vorkterminals kunnen worden gebruikt voor draadbeëindiging en -verbinding in elektrische bedieningspanele, distributiesystemen, terminalblokken en bedradingsassemblages.Het vorkvormige ontwerp zorgt voor een gemakkelijke plaatsing rond de bevestigingspunten.

Automobiele elektronica

Op maat gestempelde contactterminals kunnen worden geïntegreerd in elektrische systemen voor auto's, bedradingsassemblages, sensoren, schakelaars, besturingsmodules en andere elektrische componenten van voertuigen.

Elektronische apparatuur

Deze nauwkeurig gestempelde terminals zijn geschikt voor elektronische apparaten, PCB-gerelateerde assemblages, besturingsapparatuur, elektrische behuizingen en compacte verbindingssystemen.

Industriële controles

Elektriciteitsterminals met vork kunnen worden gebruikt in industriële automatiseringsapparatuur, bedieningskamers, relaissystemen, motorbesturingsapparatuur en industriële elektrische assemblages.

Energieapparatuur

Afhankelijk van het materiaal, de dikte, de bekleding en de elektrische vereisten, kunnen aangepaste contactterminals worden gebruikt in verschillende toepassingen op het gebied van elektriciteitsdistributie en elektrische verbindingen.

Consumentenelektronica

Kleine precisie-terminals kunnen worden vervaardigd voor huishoudelijke apparaten, elektronische producten, stroomvoorzieningen en andere elektrische consumentenapparatuur.

Elektrische verbindingsassemblages

Vorkcontactterminals kunnen dienen als individuele geleidende componenten binnen aangepaste connectoren en bedradingssystemen,het helpen van stabiele elektrische verbindingen tussen draden en geleidende componenten.


Aanpassing

Wij biedenvervaardiging van gepersonaliseerde vorkcontactterminalsvoor OEM- en ODM-klanten wereldwijd.

Of u nu een standaard vorkterminal of een volledig op maat gemaakte gestempelde elektrische connector nodig heeft, ons engineeringteam kan het product ontwikkelen volgens uw toepassingsvereisten.

Aanpassingsopties
Materiaalkeuze

Kies uit koper, messing, roestvrij staal, fosforbronzen en andere metalen materialen op basis van geleidbaarheid, sterkte, corrosiebestendigheid en kostenvereisten.

Afmetingen en geometrie

De totale lengte, breedte, dikte, vorkopening, gatdiameter, buigingskant, contactgebied en andere afmetingen kunnen worden aangepast volgens uw technische tekeningen.

Oppervlaktebehandeling

Er kunnen verschillende opties voor bekleding en afwerking worden geselecteerd om de geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, soldeerbaarheid, slijtvastheid of uiterlijk te verbeteren.

Werktuigontwikkeling

We kunnen speciale stempels ontwerpen en produceren voor gepersonaliseerde vorkcontactterminals.

Speciale vormvereisten

In het productieproces kunnen aanvullende buig-, vorm-, reliëf-, piercing- of andere stemprocedures worden opgenomen.

Verpakking

Indien van toepassing kunnen individuele verpakkingen, bulkverpakkingen, bakverpakkingen, rollenverpakkingen en klantgespecificeerde verpakkingsoplossingen worden geleverd.

OEM/ODM-productieproces

Ingenieursbeoordeling -> Ontwerp van gereedschappen -> Prototype -> Monsterafkeuring -> Precision Stamping -> Oppervlaktebehandeling -> Inspectie -> Verpakking -> Verzending

Klanten kunnen2D-tekeningen, 3D-CAD-bestanden, monsters, specificaties of toepassingsvereistenvoor offertes en technische evaluatie.


Ondersteuning en diensten

Ons team biedt volledige ondersteuning tijdens het gepersonaliseerde productieproces van de terminal.

Technische ondersteuning

Wij bekijken uw tekeningen en technische eisen voordat wij produceren en kunnen u suggesties geven met betrekking tot de materiaalkeuze, de stempelstructuur, de toleranties, de vormmethoden en de vervaardigbaarheid.

Werktuigontwikkeling

Op maat gemaakte stempels worden ontworpen op basis van de eindgeometrie, de materiaaldikte, het productievolume en de vereiste dimensie-nauwkeurigheid.

Prototype en bemonstering

Voor massaproductie kunnen monsters worden geproduceerd voor dimensionale verificatie, assemblage-tests en applicatie-evaluatie.

Kwaliteitscontrole

Kwaliteitsinspecties kunnen betrekking hebben op de verificatie van het materiaal, afmetingen, gatpositie, vormingsgenauheid, oppervlaktekwaliteit, platingstoestand en andere door de klant gedefinieerde vereisten.

Productiesteun

Wij ondersteunen zowel kleine bestellingen als grote productie, met geoptimaliseerde productieprocessen voor stabiele kwaliteit en productie-efficiëntie.

Technische communicatie

Onze engineering- en verkoopteams kunnen tijdens het hele bestelproces met klanten communiceren over tekeningen, specificaties, monsters, verpakkingen, leveringsschema's en andere projectvereisten.


Kwaliteitscontrole

Kwaliteitsconsistentie is belangrijk voor elektrische eindstukken, omdat dimensieverschillen de assemblage- en contactprestaties kunnen beïnvloeden.

Ons inspectieproces kan omvatten:

  • Inspectie van inkomend materiaal
  • Afmetingscontrole
  • Kwaliteitscontrole van stempels
  • Meting van gaten en gletsjes
  • Bors- en randinspectie
  • Beoordeling van vorming en buiging
  • Inspectie van de oppervlakteafwerking
  • Inspectie van de plating
  • Visuele inspectie
  • Eindinspectie van de bemonstering

De inspectienormen kunnen worden vastgesteld volgens:tekeningen, specificaties, monsters of overeengekomen kwaliteitseisen van de klant.


Verpakking en verzending

Vorkcontactpunten worden zorgvuldig verpakt om te voorkomen dat ze tijdens het vervoer vervormd, gekrast, besmet en anderszins beschadigd raken.

Standaardverpakking

Afhankelijk van de grootte van de terminal en de eisen van de klant kunnen producten worden verpakt met behulp van:

  • PE-zakken
  • met een gewicht van niet meer dan 10 kg
  • Beschermingsdozen
  • Deeltjes
  • Deeltjes
  • Bulkverpakkingen
  • Persoonlijke verpakking

Voor precisie- of delicate terminals kan een beschermende verpakking worden gebruikt om het risico op vervorming tijdens de behandeling en het vervoer te verminderen.

Verzendopties

We kunnen de verzending regelen volgens de eisen van de klant, waaronder:

  • Expressbezorging
  • Luchtvracht
  • Zeevracht
  • Internationale logistiek
  • De door de klant aangewezen expediteur

Verzendmethode en verpakkingsconfiguratie kunnen worden besproken volgensbestelhoeveelheid, levertijd, bestemming en productvereisten.


Veelgestelde vragen
1Wat is een Fork Contact Terminal?

Een vorkcontactterminal is een metalen elektrische terminal met een open vorkvormig contactgebied.of bevestigingspunten.

2. Welke materialen kunnen worden gebruikt voor vorkterminals?

De meest voorkomende materialen zijn:koper, messing, roestvrij staal, fosforbronzen en andere geleidende metaallegeringenDe materiaalkeuze is afhankelijk van geleidbaarheid, mechanische sterkte, corrosiebestendigheid en toepassingsvereisten.

3Kun je speciale vorkcontact terminals maken?

Ja, we produceren op maat gemaakte vorkterminals volgens2D-tekeningen, 3D-CAD-bestanden, monsters of specificaties van de klant.

4Kunnen de afmetingen van de terminal aangepast worden?

Ja, de lengte, breedte, materiaaldikte, gatdiameter, vorkopening, buighoek en andere afmetingen kunnen worden aangepast.

5Welke oppervlaktebehandelingen zijn beschikbaar?

Veel voorkomende opties zijn:met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe juiste behandeling kan worden geselecteerd op basis van geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, lasbaarheid en milieueisen.

Producten
PRODUCTENDETAILS
Precies gestempelde vorkcontactterminal met meerdere materiaalopties en op maat gemaakte ontwerpmogelijkheden
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Productnaam:
Vorkcontactterminal
Sollicitatie:
Draadaansluiting / elektrische aansluiting / elektronische montage
Materiaal:
Koper / Messing / Roestvrij staal / Fosforbrons / Op maat
Stempelproces:
Precisiestempelen / Progressief stempelen / Samengesteld stempelen
Oppervlakteafwerking:
Vertinnen / Vernikkelen / Verzilveren / Polijsten / Ongeplateerd
Tekeningformaat:
PDF / DWG / DXF / STEP / 3D-CAD
Markeren

Precisie gestempelde vorkcontactterminal

,

Meerdere materiaalopties Elektrische connector

,

Aangepaste ontwerpmogelijkheden Vorkterminal

Productbeschrijving
Fork Contact Terminal. Precieze gestempelde elektrische connector.

DeVorkcontactterminalis een elektrische connector met precisie-stempel die is ontworpen voor betrouwbare draadbeëindiging, elektrische verbinding en geleidende contacttoepassingen.De vorkvormige aansluiting maakt een snelle plaatsing en een veilige bevestiging mogelijk, waardoor het geschikt is voor elektrische bedrading, elektronische assemblages, besturingssystemen, automobielcomponenten, industriële apparatuur en andere toepassingen voor elektrische verbindingen.

De vorkcontactterminal is vervaardigd met behulp van metalen precieze stempprocessen.koper, messing, roestvrij staal, fosforbronzen en andere geleidende materialenPrecisie stempelen helpt om consistente afmetingen te behouden, stabiele contactgeometrie,en herhaalbare productiekwaliteit voor zowel de ontwikkeling van prototypes als de massaproductie.

De vorkterminal is ontworpen om een stabiel elektrisch contact te bieden en tegelijkertijd een efficiënte montage te ondersteunen.met een vermogen van niet meer dan 10 W,Dit kan helpen de installatie te vereenvoudigen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Voor veeleisende elektrische toepassingen kan de contactterminal worden geleverd met optionele oppervlaktebehandelingen zoals:met een gewicht van niet meer dan 50 kgom de geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, lasbaarheid en levensduur te verbeteren.

Als ervaren fabrikant van precieze stempels leveren wijaangepaste vorkcontactterminalsvan materiaalkeuze en gereedschapsontwikkeling tot stempelen, afwerking, inspectie en verpakking,We ondersteunen volledige OEM en ODM productie.

Precision stamped fork contact terminal showing detailed manufacturing quality
Kenmerken
  • Metalen preciez stempels
    Gemaakt met precisie stemptechnologie voor consistente afmetingen en herhaalbare productiekwaliteit.
  • Ontwerp van de vorkcontact
    De open vorkstructuur maakt het gemakkelijk om schroeven, knopen en bevestigingspunten te plaatsen.
  • Betrouwbaar elektrisch contact
    ontworpen om stabiel geleidend contact te bieden voor elektrische en elektronische assemblages.
  • Meerdere materiaalopties
    Beschikbaar in koper, messing, roestvrij staal, fosforbronzen en andere geschikte metalen materialen.
  • Opties voor oppervlaktebehandeling
    Tinnen, nikkel, zilver en andere bekledingsmogelijkheden kunnen worden aangeboden op basis van de elektrische en milieueisen.
  • Hoogdimensionale consistentie
    Gecontroleerde stempprocessen helpen bij het behoud van stabiele afmetingen en contactgeometrie tijdens de massaproductie.
  • Op maat gemaakte ontwerpcapaciteit
    De afmetingen, de diameter van het gat, de breedte van de vork, de dikte, de vorm en andere specificaties kunnen worden aangepast.
  • Geschikt voor grote productie
    Voor grotere hoeveelheden zijn progressieve stempelingen en geautomatiseerde productieoplossingen beschikbaar.
  • Kosteneffectieve productie
    Precisie stempelen zorgt voor een efficiënte productie voor toepassingen die grote hoeveelheden kleine metalen eindstukken vereisen.
  • OEM/ODM-ondersteuning
    Op maat gemaakte terminals kunnen worden vervaardigd volgens tekeningen, monsters, specificaties of toepassingsvereisten.

Technische parameters
Parameter Specificatie
Productnaam Vorkcontactterminal
Productsoort Contactterminal van het soort vork
Vervaardigingsproces Metalen preciez stempels
Beschikbare materialen Koper, messing, roestvrij staal, fosfor, brons, enz.
Materiaaldikte Ongeveer 0,1-3,0 mm, aanpasbaar
De vorm van de terminal Vork / open contact
De diameter van het gat Aanpassing op basis van tekeningen
Wijdte van de vork Op maat
Algemene afmetingen Op maat
Oppervlakte afwerking Blokken van staal, van nikkel, van zilver, van niet geplatte stoffen, enz.
Elektrische toepassing Leidende verbinding / draadverbinding
Dimensionele tolerantie Volgens tekening of klantvereisten
Gereedschap Progressieve matrijzen, samengestelde matrijzen of op maat gemaakte stemptools
Productievolume Prototype, kleine batch en massaproductie
Inspectie Dimensionele, visuele en functionele inspectie
OEM-service Beschikbaar
ODM-service Beschikbaar
Op maat gemaakte verpakkingen Beschikbaar
Opmerking: de technische specificaties kunnen worden aangepast op basis van de tekeningen, monsters, materiaalvereisten en toepassingsvoorwaarden van de klant.

Toepassingen

DeVorkcontactterminalwordt veel gebruikt in elektrische en elektronische aansluitingssystemen waar betrouwbaar geleidend contact en een gemakkelijke installatie vereist zijn.

Elektrische bedrading

Vorkterminals kunnen worden gebruikt voor draadbeëindiging en -verbinding in elektrische bedieningspanele, distributiesystemen, terminalblokken en bedradingsassemblages.Het vorkvormige ontwerp zorgt voor een gemakkelijke plaatsing rond de bevestigingspunten.

Automobiele elektronica

Op maat gestempelde contactterminals kunnen worden geïntegreerd in elektrische systemen voor auto's, bedradingsassemblages, sensoren, schakelaars, besturingsmodules en andere elektrische componenten van voertuigen.

Elektronische apparatuur

Deze nauwkeurig gestempelde terminals zijn geschikt voor elektronische apparaten, PCB-gerelateerde assemblages, besturingsapparatuur, elektrische behuizingen en compacte verbindingssystemen.

Industriële controles

Elektriciteitsterminals met vork kunnen worden gebruikt in industriële automatiseringsapparatuur, bedieningskamers, relaissystemen, motorbesturingsapparatuur en industriële elektrische assemblages.

Energieapparatuur

Afhankelijk van het materiaal, de dikte, de bekleding en de elektrische vereisten, kunnen aangepaste contactterminals worden gebruikt in verschillende toepassingen op het gebied van elektriciteitsdistributie en elektrische verbindingen.

Consumentenelektronica

Kleine precisie-terminals kunnen worden vervaardigd voor huishoudelijke apparaten, elektronische producten, stroomvoorzieningen en andere elektrische consumentenapparatuur.

Elektrische verbindingsassemblages

Vorkcontactterminals kunnen dienen als individuele geleidende componenten binnen aangepaste connectoren en bedradingssystemen,het helpen van stabiele elektrische verbindingen tussen draden en geleidende componenten.


Aanpassing

Wij biedenvervaardiging van gepersonaliseerde vorkcontactterminalsvoor OEM- en ODM-klanten wereldwijd.

Of u nu een standaard vorkterminal of een volledig op maat gemaakte gestempelde elektrische connector nodig heeft, ons engineeringteam kan het product ontwikkelen volgens uw toepassingsvereisten.

Aanpassingsopties
Materiaalkeuze

Kies uit koper, messing, roestvrij staal, fosforbronzen en andere metalen materialen op basis van geleidbaarheid, sterkte, corrosiebestendigheid en kostenvereisten.

Afmetingen en geometrie

De totale lengte, breedte, dikte, vorkopening, gatdiameter, buigingskant, contactgebied en andere afmetingen kunnen worden aangepast volgens uw technische tekeningen.

Oppervlaktebehandeling

Er kunnen verschillende opties voor bekleding en afwerking worden geselecteerd om de geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, soldeerbaarheid, slijtvastheid of uiterlijk te verbeteren.

Werktuigontwikkeling

We kunnen speciale stempels ontwerpen en produceren voor gepersonaliseerde vorkcontactterminals.

Speciale vormvereisten

In het productieproces kunnen aanvullende buig-, vorm-, reliëf-, piercing- of andere stemprocedures worden opgenomen.

Verpakking

Indien van toepassing kunnen individuele verpakkingen, bulkverpakkingen, bakverpakkingen, rollenverpakkingen en klantgespecificeerde verpakkingsoplossingen worden geleverd.

OEM/ODM-productieproces

Ingenieursbeoordeling -> Ontwerp van gereedschappen -> Prototype -> Monsterafkeuring -> Precision Stamping -> Oppervlaktebehandeling -> Inspectie -> Verpakking -> Verzending

Klanten kunnen2D-tekeningen, 3D-CAD-bestanden, monsters, specificaties of toepassingsvereistenvoor offertes en technische evaluatie.


Ondersteuning en diensten

Ons team biedt volledige ondersteuning tijdens het gepersonaliseerde productieproces van de terminal.

Technische ondersteuning

Wij bekijken uw tekeningen en technische eisen voordat wij produceren en kunnen u suggesties geven met betrekking tot de materiaalkeuze, de stempelstructuur, de toleranties, de vormmethoden en de vervaardigbaarheid.

Werktuigontwikkeling

Op maat gemaakte stempels worden ontworpen op basis van de eindgeometrie, de materiaaldikte, het productievolume en de vereiste dimensie-nauwkeurigheid.

Prototype en bemonstering

Voor massaproductie kunnen monsters worden geproduceerd voor dimensionale verificatie, assemblage-tests en applicatie-evaluatie.

Kwaliteitscontrole

Kwaliteitsinspecties kunnen betrekking hebben op de verificatie van het materiaal, afmetingen, gatpositie, vormingsgenauheid, oppervlaktekwaliteit, platingstoestand en andere door de klant gedefinieerde vereisten.

Productiesteun

Wij ondersteunen zowel kleine bestellingen als grote productie, met geoptimaliseerde productieprocessen voor stabiele kwaliteit en productie-efficiëntie.

Technische communicatie

Onze engineering- en verkoopteams kunnen tijdens het hele bestelproces met klanten communiceren over tekeningen, specificaties, monsters, verpakkingen, leveringsschema's en andere projectvereisten.


Kwaliteitscontrole

Kwaliteitsconsistentie is belangrijk voor elektrische eindstukken, omdat dimensieverschillen de assemblage- en contactprestaties kunnen beïnvloeden.

Ons inspectieproces kan omvatten:

  • Inspectie van inkomend materiaal
  • Afmetingscontrole
  • Kwaliteitscontrole van stempels
  • Meting van gaten en gletsjes
  • Bors- en randinspectie
  • Beoordeling van vorming en buiging
  • Inspectie van de oppervlakteafwerking
  • Inspectie van de plating
  • Visuele inspectie
  • Eindinspectie van de bemonstering

De inspectienormen kunnen worden vastgesteld volgens:tekeningen, specificaties, monsters of overeengekomen kwaliteitseisen van de klant.


Verpakking en verzending

Vorkcontactpunten worden zorgvuldig verpakt om te voorkomen dat ze tijdens het vervoer vervormd, gekrast, besmet en anderszins beschadigd raken.

Standaardverpakking

Afhankelijk van de grootte van de terminal en de eisen van de klant kunnen producten worden verpakt met behulp van:

  • PE-zakken
  • met een gewicht van niet meer dan 10 kg
  • Beschermingsdozen
  • Deeltjes
  • Deeltjes
  • Bulkverpakkingen
  • Persoonlijke verpakking

Voor precisie- of delicate terminals kan een beschermende verpakking worden gebruikt om het risico op vervorming tijdens de behandeling en het vervoer te verminderen.

Verzendopties

We kunnen de verzending regelen volgens de eisen van de klant, waaronder:

  • Expressbezorging
  • Luchtvracht
  • Zeevracht
  • Internationale logistiek
  • De door de klant aangewezen expediteur

Verzendmethode en verpakkingsconfiguratie kunnen worden besproken volgensbestelhoeveelheid, levertijd, bestemming en productvereisten.


Veelgestelde vragen
1Wat is een Fork Contact Terminal?

Een vorkcontactterminal is een metalen elektrische terminal met een open vorkvormig contactgebied.of bevestigingspunten.

2. Welke materialen kunnen worden gebruikt voor vorkterminals?

De meest voorkomende materialen zijn:koper, messing, roestvrij staal, fosforbronzen en andere geleidende metaallegeringenDe materiaalkeuze is afhankelijk van geleidbaarheid, mechanische sterkte, corrosiebestendigheid en toepassingsvereisten.

3Kun je speciale vorkcontact terminals maken?

Ja, we produceren op maat gemaakte vorkterminals volgens2D-tekeningen, 3D-CAD-bestanden, monsters of specificaties van de klant.

4Kunnen de afmetingen van de terminal aangepast worden?

Ja, de lengte, breedte, materiaaldikte, gatdiameter, vorkopening, buighoek en andere afmetingen kunnen worden aangepast.

5Welke oppervlaktebehandelingen zijn beschikbaar?

Veel voorkomende opties zijn:met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe juiste behandeling kan worden geselecteerd op basis van geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, lasbaarheid en milieueisen.

Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit metalen stansstempels Auteursrecht © 2018-2026 metal-stampingdies.com . Allen Voorgebe*houde rechten.