| MOQ: | 100 stuks |
| Standaardverpakking: | Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt |
| Leveringstermijn: | 25-35 werkdagen |
Precision Custom Terminal Block Parts for Electrical Wiring zijn metalen onderdelen die met precisie zijn vervaardigd en ontworpen om betrouwbare elektrische verbindingen te leveren, veilige draadbeëindiging,en stabiele stroomoverdracht in eindblokken en elektrische bedradingssystemen.
Onze aangepaste terminal blok onderdelen zijn vervaardigd van hoogwaardige messing, koper, fosfor brons, roestvrij staal, en andere geleidende legeringen, afhankelijk van de vereiste elektrische, mechanische,en milieuprestatiesPrecisie stempelen, progressief stempelen, samengestelde stempelen, CNC-bewerking, buigen, vormenen secundaire processen kunnen worden gecombineerd om complexe terminale componenten met consistente afmetingen te produceren.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Precision Custom Terminal Block-onderdelen |
| Toepassing | Elektrische bedrading en terminalblokken |
| Hoofdmateriaal | Messing, koper, fosfor Brons, roestvrij staal |
| Klassificaties van koper | C26000, C26800, C28000, H62, H65 |
| Materiaaldikte | 0.1-3.0 mm, op maat |
| Vervaardigingsproces | Progressief stempelen / samengesteld stempelen / eenpersoonsstempelen |
| Secundaire processen | Buigen, vormen, maken, piercen, ontbinden |
| Terminaltype | Terminal Pin / Contact / Clip / Inbreng / Kooi / Behouder |
| Terminalconfiguratie | Eenvoudige rij / Dubbele rij / Multi-contact / Op maat |
| Tolerantie | Typisch ±0,01-±0,10 mm, afhankelijk van de geometrie |
| Oppervlaktebehandeling | Tin / Nickel / Zilver / Goud / Passivatie / Polijsten |
| Warmtebehandeling | Ontdooiing/stressverlichting, indien nodig |
| Hardheid | Zacht / halfhard / volhard, op maat |
| Gereedschap | Progressieve matrijzen / samengestelde matrijzen / aangepaste gereedschappen |
| Productievolume | Prototype / Kleine batch / Massaproductie |
| Voedingsmethode | Automatische spoel / strookvoeding |
| Inspectie | Dimensionele / visuele / optische / gauge-inspectie |
| Verpakking | Bulk / Tray / Tape & Reel / Op maat gemaakt |
| OEM / ODM | Beschikbaar |
| Tekeningvormen | DWG / DXF / STEP / IGES / PDF |
De definitieve specificaties worden aangepast aan het ontwerp van de terminal, de elektrische vereisten, het materiaal, de draadgrootte, de tolerantie en het productievolume.
Messing is een van de meest gekozen materialen voor terminalblokcomponenten omdat het een goede balans biedt van elektrische geleidbaarheid, mechanische sterkte, vormbaarheid, corrosiebestendigheid,en kostenefficiëntie.
Typische opties:C26000, C26800, C28000, H62, H65
Koper is geschikt voor toepassingen waarbij een hogere elektrische geleidbaarheid een prioriteit is, waaronder geleidende inzetstukken, stroomterminals en elektrische verbindingscomponenten.
Fosforbrons is geschikt voor terminale componenten die een combinatie van elektrische geleidbaarheid, veerkenmerken, vermoeidheidsweerstand en mechanische stabiliteit vereisen.
Roestvrij staal kan worden gekozen wanneer mechanische sterkte en corrosiebestendigheid belangrijker zijn dan maximale elektrische geleidbaarheid.
| Oppervlaktebehandeling | Belangrijkste voordelen |
|---|---|
| Zinnemachining | Goed geleidingsvermogen, lasbaarheid en corrosiebescherming |
| Nickelplating | slijtvastheid en corrosiebescherming |
| Zilveren platering | Uitstekende elektrische geleidbaarheid |
| Goudplatering | Hoge contactbetrouwbaarheid en corrosiebestendigheid |
| Passivatie | Verbeterde corrosiebestendigheid voor geschikte materialen |
| Polieren | Een glad en schoon oppervlak |
| Anti-oxidatiebehandeling | Helpt geleidende oppervlakken te beschermen |
De oppervlaktebehandeling kan worden toegepast op het gehele onderdeel of, indien technisch geschikt, op geselecteerde functionele gebieden.
Voor elektrische toepassingen moet de selectie van de bekleding gebaseerd zijn op de huidige vereisten, de contactweerstand, de paringscycli, het milieu, de corrosieblootstelling en de beoogde levensduur.
We bekijken de tekeningen van de klant, CAD-bestanden, monsters, materiaalvereisten, draad specificaties, toleranties en productie hoeveelheid.
Onze ingenieurs evalueren de geometrie van de onderdelen en bepalen het juiste stemp- en vormproces.
Progressieve matrijzen, samengestelde matrijzen of andere op maat gemaakte gereedschappen worden ontworpen volgens de componentenstructuur en productievereisten.
Critische punches, inzetstukken, geleidingsonderdelen en vormende secties worden vervaardigd door middel van CNC-bewerking, draad-EDM, slijpen en precisie-fitting.
Messing, koper of een ander gespecificeerd materiaal wordt voortdurend door de stempel die verwerkt.
Afhankelijk van het ontwerp kan er nog meer worden gebogen, gevormd, afgebrord, gereinigd, bekleed of andere processen worden uitgevoerd.
De kritische afmetingen en visuele kenmerken worden gecontroleerd aan de hand van de specificaties van de klant.
De afgewerkte onderdelen worden verpakt volgens de onderdelengeometrie, de hoeveelheid, de oppervlaktebehandeling en de assemblagevereisten van de klant.
Terminalblokcomponenten worden gebruikt om elektrische draden aan te sluiten en te organiseren, met behoud van stabiele mechanische en elektrische verbindingen.
Geschikt voor terminalblokken, bedieningskamers, automatiseringsapparatuur, PLC-systemen en industriële elektrische panelen.
Op maat gemaakte geleidende eindcomponenten kunnen worden gebruikt in elektrische distributieapparatuur en stroomverbindingssystemen.
Terminalblokcomponenten kunnen worden aangepast voor bedradingsbanden, besturingsmodules, automobielconnectoren en elektrische systemen.
Geschikt voor interne elektrische verbindingen in apparaten, elektronische apparaten, voedingsmiddelen en besturingssystemen.
Terminalcomponenten kunnen worden ontworpen voor zonne-energieapparatuur, energieopslagsystemen, batterijmodules, UPS-apparatuur en aanverwante elektrische verbindingstoepassingen.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van metalen stempels, precisie stempeldeeltjes, messingstempeldeeltjes, terminalblokonderdelen, elektrische componenten en aangepaste metalen hardware.
Ons productiemodel integreert gereedschapsontwikkeling met stempelproductie, waardoor ingenieurs het gereedschap en het afgewerkte onderdeel als één compleet productiesysteem kunnen evalueren.
| Vermogen | METS-oplossing |
|---|---|
| Werktuigontwerp | 2D / 3D Progressive Die Design |
| Progressief stempelen | Hoge snelheid continu stempelen |
| Samengestelde stempels | Meerdere operaties stempelen |
| CNC-bewerking | Precieze gereedschapsonderdelen |
| Draad-EDM | Bewerking met punch & die insert |
| Vervaardiging | Precieze afwerking |
| Buigwerk | Terminalvorming |
| Vorming | Contact- en terminalgeometrie |
| Vervaardiging | Afwerking van de rand |
| Oppervlaktebehandeling | Blik / nikkel / zilver / goud |
| Inspectie | Dimensionele en visuele inspectie |
| OEM / ODM | Productie op maat |
Bij elektrische terminalcomponenten is meer nodig dan alleen de juiste afmetingen te bereiken.
Voor toepassingen met een groot volume terminals is een consistente productie bijzonder belangrijk, omdat zelfs kleine afmetingsverschillen van invloed kunnen zijn op de draadinvoeging, het vasthouden van de terminal, de montage van de behuizing, de werking van de draad, de werking van de draad en de werking van de draad.contactdruk, en de prestaties van de elektrische verbinding.
Ontworpen op basis van uw behoefte aan een elektrische aansluiting
Een terminalblok is een klein onderdeel van een elektrisch systeem, maar het heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit en betrouwbaarheid van de verbinding.Onze technische aanpak beschouwt de volledige relatie tussen:
Materiaal → Terminalgeometrie → Gereedschap → Stempelen → Oppervlaktebehandeling → Montage → Elektrische toepassing
In plaats van een standaard terminalcomponent te gebruiken, ontwikkelen we het onderdeel rond uw eigenlijke toepassing.
Deze aanpak helpt bij het maken van eindblokonderdelen die niet alleen dimensioneel nauwkeurig zijn, maar ook geschikt zijn voor betrouwbare integratie in de elektrische assemblage van de klant.
Voor een industrieel elektrisch aansluitingssysteem werd een speciaal gemaakt koperen terminalcomponent ontwikkeld.
De selectie van het progressieve stempen was gericht op de integratie van meerdere punch- en vormbewerkingen in een continu productieproces.
Voor een elektrische bedradingstoepassing die een hoge geleidbaarheid en een consistente dimensionale prestatie vereist, is een precisie-koperterminal ontwikkeld.
Voor de bevestiging van elektrische eindpunten in een behuizing van een eindblok is een precisie-gestempelde beveiligingsclip ontwikkeld.
De namen van de klanten, de eigendomsontwerpen en de vertrouwelijke technische specificaties worden niet vrijgegeven zonder toestemming.
Wij maken op maat gemaakte progressieve matrijzen, samengestelde matrijzen, buigmatrijzen en andere metalen stemptools voor nauwkeurige elektrische componenten.
Ons productportfolio omvat terminalblokken, terminalpinnen, elektrische contacten, messingterminals, vastklemmen, connectoronderdelen en aanverwante metalen onderdelen.
Er kan worden gekozen voor koper, koper, fosforbronzen, roestvrij staal en andere geschikte legeringen, afhankelijk van de toepassing.
Progressief stempelen biedt een efficiënte oplossing voor klanten die een stabiele en herhaalbare productie in grote hoeveelheden nodig hebben.
Tinnen, nikkel, zilver, goud, passivatie en andere behandelingen kunnen worden geselecteerd op basis van de elektrische en milieueisen.
We kunnen produceren volgens de tekeningen van de klant, monsters, CAD-bestanden of op maat gemaakte specificaties.
Terminalblokonderdelen kunnen worden verpakt volgens de afmetingen van de onderdelen, de oppervlaktebehandeling, de hoeveelheid en het assemblageproces van de klant.
Voor precisie-geplatte terminals kan beschermende verpakking worden gebruikt om krabben, vervorming, oxidatie en oppervlakteverontreiniging tijdens het vervoer te verminderen.
Terminalblokonderdelen zijn geleidende en mechanische componenten die worden gebruikt in terminalblokken om elektrische draden aan te sluiten, te beveiligen en te organiseren.contactplaten, terminalkooien, vastklemmen, schroeven en andere op maat gemaakte onderdelen.
De selectie van het materiaal is afhankelijk van geleidbaarheid, mechanische sterkte, corrosiebestandheid, veerkenmerken,en toepassingsvereisten.
Wij ondersteunen OEM/ODM productie op basis van 2D tekeningen, 3D CAD bestanden, monsters of klant specificaties.
Wij kunnen u voorzien van:
Ja, METS levert zowel op maat gemaakte stempelmatrijzen als gestempelde metalen onderdelen, waardoor de ontwikkeling en productie van gereedschappen via één leverancier kunnen worden gecoördineerd.
| MOQ: | 100 stuks |
| Standaardverpakking: | Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt |
| Leveringstermijn: | 25-35 werkdagen |
Precision Custom Terminal Block Parts for Electrical Wiring zijn metalen onderdelen die met precisie zijn vervaardigd en ontworpen om betrouwbare elektrische verbindingen te leveren, veilige draadbeëindiging,en stabiele stroomoverdracht in eindblokken en elektrische bedradingssystemen.
Onze aangepaste terminal blok onderdelen zijn vervaardigd van hoogwaardige messing, koper, fosfor brons, roestvrij staal, en andere geleidende legeringen, afhankelijk van de vereiste elektrische, mechanische,en milieuprestatiesPrecisie stempelen, progressief stempelen, samengestelde stempelen, CNC-bewerking, buigen, vormenen secundaire processen kunnen worden gecombineerd om complexe terminale componenten met consistente afmetingen te produceren.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Precision Custom Terminal Block-onderdelen |
| Toepassing | Elektrische bedrading en terminalblokken |
| Hoofdmateriaal | Messing, koper, fosfor Brons, roestvrij staal |
| Klassificaties van koper | C26000, C26800, C28000, H62, H65 |
| Materiaaldikte | 0.1-3.0 mm, op maat |
| Vervaardigingsproces | Progressief stempelen / samengesteld stempelen / eenpersoonsstempelen |
| Secundaire processen | Buigen, vormen, maken, piercen, ontbinden |
| Terminaltype | Terminal Pin / Contact / Clip / Inbreng / Kooi / Behouder |
| Terminalconfiguratie | Eenvoudige rij / Dubbele rij / Multi-contact / Op maat |
| Tolerantie | Typisch ±0,01-±0,10 mm, afhankelijk van de geometrie |
| Oppervlaktebehandeling | Tin / Nickel / Zilver / Goud / Passivatie / Polijsten |
| Warmtebehandeling | Ontdooiing/stressverlichting, indien nodig |
| Hardheid | Zacht / halfhard / volhard, op maat |
| Gereedschap | Progressieve matrijzen / samengestelde matrijzen / aangepaste gereedschappen |
| Productievolume | Prototype / Kleine batch / Massaproductie |
| Voedingsmethode | Automatische spoel / strookvoeding |
| Inspectie | Dimensionele / visuele / optische / gauge-inspectie |
| Verpakking | Bulk / Tray / Tape & Reel / Op maat gemaakt |
| OEM / ODM | Beschikbaar |
| Tekeningvormen | DWG / DXF / STEP / IGES / PDF |
De definitieve specificaties worden aangepast aan het ontwerp van de terminal, de elektrische vereisten, het materiaal, de draadgrootte, de tolerantie en het productievolume.
Messing is een van de meest gekozen materialen voor terminalblokcomponenten omdat het een goede balans biedt van elektrische geleidbaarheid, mechanische sterkte, vormbaarheid, corrosiebestendigheid,en kostenefficiëntie.
Typische opties:C26000, C26800, C28000, H62, H65
Koper is geschikt voor toepassingen waarbij een hogere elektrische geleidbaarheid een prioriteit is, waaronder geleidende inzetstukken, stroomterminals en elektrische verbindingscomponenten.
Fosforbrons is geschikt voor terminale componenten die een combinatie van elektrische geleidbaarheid, veerkenmerken, vermoeidheidsweerstand en mechanische stabiliteit vereisen.
Roestvrij staal kan worden gekozen wanneer mechanische sterkte en corrosiebestendigheid belangrijker zijn dan maximale elektrische geleidbaarheid.
| Oppervlaktebehandeling | Belangrijkste voordelen |
|---|---|
| Zinnemachining | Goed geleidingsvermogen, lasbaarheid en corrosiebescherming |
| Nickelplating | slijtvastheid en corrosiebescherming |
| Zilveren platering | Uitstekende elektrische geleidbaarheid |
| Goudplatering | Hoge contactbetrouwbaarheid en corrosiebestendigheid |
| Passivatie | Verbeterde corrosiebestendigheid voor geschikte materialen |
| Polieren | Een glad en schoon oppervlak |
| Anti-oxidatiebehandeling | Helpt geleidende oppervlakken te beschermen |
De oppervlaktebehandeling kan worden toegepast op het gehele onderdeel of, indien technisch geschikt, op geselecteerde functionele gebieden.
Voor elektrische toepassingen moet de selectie van de bekleding gebaseerd zijn op de huidige vereisten, de contactweerstand, de paringscycli, het milieu, de corrosieblootstelling en de beoogde levensduur.
We bekijken de tekeningen van de klant, CAD-bestanden, monsters, materiaalvereisten, draad specificaties, toleranties en productie hoeveelheid.
Onze ingenieurs evalueren de geometrie van de onderdelen en bepalen het juiste stemp- en vormproces.
Progressieve matrijzen, samengestelde matrijzen of andere op maat gemaakte gereedschappen worden ontworpen volgens de componentenstructuur en productievereisten.
Critische punches, inzetstukken, geleidingsonderdelen en vormende secties worden vervaardigd door middel van CNC-bewerking, draad-EDM, slijpen en precisie-fitting.
Messing, koper of een ander gespecificeerd materiaal wordt voortdurend door de stempel die verwerkt.
Afhankelijk van het ontwerp kan er nog meer worden gebogen, gevormd, afgebrord, gereinigd, bekleed of andere processen worden uitgevoerd.
De kritische afmetingen en visuele kenmerken worden gecontroleerd aan de hand van de specificaties van de klant.
De afgewerkte onderdelen worden verpakt volgens de onderdelengeometrie, de hoeveelheid, de oppervlaktebehandeling en de assemblagevereisten van de klant.
Terminalblokcomponenten worden gebruikt om elektrische draden aan te sluiten en te organiseren, met behoud van stabiele mechanische en elektrische verbindingen.
Geschikt voor terminalblokken, bedieningskamers, automatiseringsapparatuur, PLC-systemen en industriële elektrische panelen.
Op maat gemaakte geleidende eindcomponenten kunnen worden gebruikt in elektrische distributieapparatuur en stroomverbindingssystemen.
Terminalblokcomponenten kunnen worden aangepast voor bedradingsbanden, besturingsmodules, automobielconnectoren en elektrische systemen.
Geschikt voor interne elektrische verbindingen in apparaten, elektronische apparaten, voedingsmiddelen en besturingssystemen.
Terminalcomponenten kunnen worden ontworpen voor zonne-energieapparatuur, energieopslagsystemen, batterijmodules, UPS-apparatuur en aanverwante elektrische verbindingstoepassingen.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van metalen stempels, precisie stempeldeeltjes, messingstempeldeeltjes, terminalblokonderdelen, elektrische componenten en aangepaste metalen hardware.
Ons productiemodel integreert gereedschapsontwikkeling met stempelproductie, waardoor ingenieurs het gereedschap en het afgewerkte onderdeel als één compleet productiesysteem kunnen evalueren.
| Vermogen | METS-oplossing |
|---|---|
| Werktuigontwerp | 2D / 3D Progressive Die Design |
| Progressief stempelen | Hoge snelheid continu stempelen |
| Samengestelde stempels | Meerdere operaties stempelen |
| CNC-bewerking | Precieze gereedschapsonderdelen |
| Draad-EDM | Bewerking met punch & die insert |
| Vervaardiging | Precieze afwerking |
| Buigwerk | Terminalvorming |
| Vorming | Contact- en terminalgeometrie |
| Vervaardiging | Afwerking van de rand |
| Oppervlaktebehandeling | Blik / nikkel / zilver / goud |
| Inspectie | Dimensionele en visuele inspectie |
| OEM / ODM | Productie op maat |
Bij elektrische terminalcomponenten is meer nodig dan alleen de juiste afmetingen te bereiken.
Voor toepassingen met een groot volume terminals is een consistente productie bijzonder belangrijk, omdat zelfs kleine afmetingsverschillen van invloed kunnen zijn op de draadinvoeging, het vasthouden van de terminal, de montage van de behuizing, de werking van de draad, de werking van de draad en de werking van de draad.contactdruk, en de prestaties van de elektrische verbinding.
Ontworpen op basis van uw behoefte aan een elektrische aansluiting
Een terminalblok is een klein onderdeel van een elektrisch systeem, maar het heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit en betrouwbaarheid van de verbinding.Onze technische aanpak beschouwt de volledige relatie tussen:
Materiaal → Terminalgeometrie → Gereedschap → Stempelen → Oppervlaktebehandeling → Montage → Elektrische toepassing
In plaats van een standaard terminalcomponent te gebruiken, ontwikkelen we het onderdeel rond uw eigenlijke toepassing.
Deze aanpak helpt bij het maken van eindblokonderdelen die niet alleen dimensioneel nauwkeurig zijn, maar ook geschikt zijn voor betrouwbare integratie in de elektrische assemblage van de klant.
Voor een industrieel elektrisch aansluitingssysteem werd een speciaal gemaakt koperen terminalcomponent ontwikkeld.
De selectie van het progressieve stempen was gericht op de integratie van meerdere punch- en vormbewerkingen in een continu productieproces.
Voor een elektrische bedradingstoepassing die een hoge geleidbaarheid en een consistente dimensionale prestatie vereist, is een precisie-koperterminal ontwikkeld.
Voor de bevestiging van elektrische eindpunten in een behuizing van een eindblok is een precisie-gestempelde beveiligingsclip ontwikkeld.
De namen van de klanten, de eigendomsontwerpen en de vertrouwelijke technische specificaties worden niet vrijgegeven zonder toestemming.
Wij maken op maat gemaakte progressieve matrijzen, samengestelde matrijzen, buigmatrijzen en andere metalen stemptools voor nauwkeurige elektrische componenten.
Ons productportfolio omvat terminalblokken, terminalpinnen, elektrische contacten, messingterminals, vastklemmen, connectoronderdelen en aanverwante metalen onderdelen.
Er kan worden gekozen voor koper, koper, fosforbronzen, roestvrij staal en andere geschikte legeringen, afhankelijk van de toepassing.
Progressief stempelen biedt een efficiënte oplossing voor klanten die een stabiele en herhaalbare productie in grote hoeveelheden nodig hebben.
Tinnen, nikkel, zilver, goud, passivatie en andere behandelingen kunnen worden geselecteerd op basis van de elektrische en milieueisen.
We kunnen produceren volgens de tekeningen van de klant, monsters, CAD-bestanden of op maat gemaakte specificaties.
Terminalblokonderdelen kunnen worden verpakt volgens de afmetingen van de onderdelen, de oppervlaktebehandeling, de hoeveelheid en het assemblageproces van de klant.
Voor precisie-geplatte terminals kan beschermende verpakking worden gebruikt om krabben, vervorming, oxidatie en oppervlakteverontreiniging tijdens het vervoer te verminderen.
Terminalblokonderdelen zijn geleidende en mechanische componenten die worden gebruikt in terminalblokken om elektrische draden aan te sluiten, te beveiligen en te organiseren.contactplaten, terminalkooien, vastklemmen, schroeven en andere op maat gemaakte onderdelen.
De selectie van het materiaal is afhankelijk van geleidbaarheid, mechanische sterkte, corrosiebestandheid, veerkenmerken,en toepassingsvereisten.
Wij ondersteunen OEM/ODM productie op basis van 2D tekeningen, 3D CAD bestanden, monsters of klant specificaties.
Wij kunnen u voorzien van:
Ja, METS levert zowel op maat gemaakte stempelmatrijzen als gestempelde metalen onderdelen, waardoor de ontwikkeling en productie van gereedschappen via één leverancier kunnen worden gecoördineerd.