logo
vr
Producten
PRODUCTENDETAILS
Thuis > Producten >
Hogesnelheid Progressieve Stempelmatrijs voor Elektronische Componenten met 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dikte, en Aanpasbaar Ontwerp
Producten

metalen stansstempels

De Progressieve Matrijs van het bladmetaal

de buigende matrijzen van het bladmetaal

Metalen onderdelen Stempelen

messing het stempelen delen

De Lamineringen van de statorkern

Eindblokdelen

diepe tekeningsmatrijs

metaal het vormen zich matrijzen

Automobiel het Stempelen Matrijzen

metaal het stempelen vorm

PV Kabelklemmen

Lente
Neem contact met ons op
Contact opnemen
Hogesnelheid Progressieve Stempelmatrijs voor Elektronische Componenten met 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dikte, en Aanpasbaar Ontwerp
  • Naam
  • Naam
  • Naam

Hogesnelheid Progressieve Stempelmatrijs voor Elektronische Componenten met 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dikte, en Aanpasbaar Ontwerp

Detailinformatie
Productbeschrijving
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Dienst:
OEM ODM, OEM/ODM, OEM-service
dunheid:
00,05 mm 1,0 mm
Buiglengte:
Aangepast
Productgebruik:
Industriële machines
Maat:
Aanpasbaar op basis van onderdeelafmetingen
Werkingsprincipe:
Vinperssysteem
Tiptype:
Flat, Round, Conical, Reflector, Custom
Maxdiemaat:
1000 x 800 mm
Markeren:

Progressieve stempelmatrijs van 600 SPM

,

0.05 mm – 1.0 mm High-Speed Stamping Die

,

05 mm – 1

Productbeschrijving
Hogesnelheid progressieve stempelmatrijs voor elektronische componenten
De Hogesnelheid progressieve stempelmatrijs voor elektronische componenten is een precisiegereedschapsoplossing ontwikkeld voor continue, grootschalige productie van kleine en complexe metalen componenten. Het is ontworpen om meerdere stempelbewerkingen uit te voeren in één progressieve matrijs, waaronder ponsen, uitstansen, buigen, vormen, munten, reliëf en afsnijden.
In tegenstelling tot conventioneel gereedschap voor enkelvoudige bewerkingen, verwerkt een progressieve stempelmatrijs metaalstrip continu terwijl deze door een reeks nauwkeurig ontworpen stations beweegt. Elk station voert een specifieke bewerking uit, waardoor het afgewerkte component automatisch met hoge snelheid kan worden geproduceerd met consistente dimensionale nauwkeurigheid.
Dit type gereedschap is bijzonder geschikt voor elektronische en elektrische componenten die kleine afmetingen, smalle materiaaldiktes, precieze gaten, krappe steek en herhaalbare vormgeometrie vereisen. Typische toepassingen zijn connector terminals, contact terminals, lead frames, batterijcontacten, veercontacten, afschermingscomponenten, elektronische beugels, sensor terminals en precisie geleidende onderdelen.
High-Speed Progressive Stamping Die for Electronic Components
Ontworpen voor continue hogesnelheidsproductie
De progressieve matrijs is geïntegreerd met een automatisch toevoersysteem zodat spoelmateriaal continu door het gereedschap kan bewegen. Dit vermindert handmatige handelingen en maakt het proces geschikt voor geautomatiseerde productielijnen.
Een typisch proces kan omvatten:
Spoeltoevoer -> Geleiding -> Pilootpositionering -> Ponsen -> Uitstansen -> Buigen -> Vormen -> Munten -> Afsnijden -> Afgewerkt component
De exacte stationvolgorde wordt aangepast aan het componentontwerp van de klant.
Voor elektronische componenten kunnen zelfs kleine dimensionale afwijkingen de assemblage, het elektrische contact, de invoegkracht of de productbetrouwbaarheid beïnvloeden. Daarom is de matrijsstructuur ontworpen rond de vereiste kritische afmetingen en productietoleranties.
Belangrijkste kenmerken
Hogesnelheid progressief stempelen
Ontworpen voor continue productie op hogesnelheid stempelpersen, ter ondersteuning van veeleisende productie van elektronische componenten.
Multi-station gereedschap
Meerdere bewerkingen geïntegreerd in één matrijs, waaronder ponsen, uitstansen, buigen, vormen, reliëf, munten en afsnijden.
Precisie componentproductie
Precisie ponsen, matrijsinzetstukken, geleidesystemen en vormstations ontworpen voor kritische afmetingen.
Fijne steek capaciteit
Ontworpen voor elektronische componenten met kleine steek, met een minimale steek van ongeveer 0,5 mm voor geschikte projecten.
Hoge materiaalbenutting
Strip lay-out geoptimaliseerd om onnodig schroot te verminderen en de materiaalbenutting te verbeteren.
Automatische spoeltoevoer
Geïntegreerd met automatische spoeltoevoersystemen voor continue en onbemande productie.
Lange levensduur van gereedschap
Slijtvaste gereedschapsstaalsoorten en carbidecomponenten geselecteerd voor optimale prestaties.
Aangepast gereedschap voor elektronische componenten
Elke progressieve matrijs ontworpen rond specifieke component-, materiaal-, pers- en productievereisten.
Geschikt voor geleidende materialen
Ontworpen voor koper, messing, fosforbrons, berylliumkoper, roestvrij staal en andere elektronische materialen.
Geïntegreerde technische ondersteuning
Ondersteuning vanaf de initiële gereedschap analyse tot aan de productie, proefstempelen, inspectie en productie.
Technische parameters
Parameter Specificatie
Productnaam Hogesnelheid progressieve stempelmatrijs
Toepassing Elektronische & elektrische componenten
Matrijs type Hogesnelheid progressieve matrijs
Proces Ponsen, uitstansen, buigen, vormen, munten, reliëf, afsnijden
Geschikte materialen Koper, messing, fosforbrons, berylliumkoper, roestvrij staal
Materiaaldikte Ca. 0,05-2,0 mm, aangepast
Minimale steek Vanaf ca. 0,5 mm, afhankelijk van ontwerp
Stempelsnelheid Tot 600 SPM of hoger voor geschikte toepassingen
Precisie Tot ca. ±0,003 mm voor geschikte kenmerken
Gereedschapsmaterialen SKD11, DC53, D2, SKH-9, Carbide en andere gereedschapsstaalsoorten
Bewerking CNC frezen, draadvonken, slijpen, precisiebewerking
Toevoermethode Automatische spoel / strip toevoer
MOQ 1 set
Levering Ca. 7-35 dagen, afhankelijk van project
Technische waarden zijn indicatief. De uiteindelijke stempelsnelheid, tolerantie, steek, materiaaldikte en levensduur van het gereedschap zijn afhankelijk van de componentgeometrie, materiaaleigenschappen, persapparatuur en productievereisten.
Toepassingen
Hogesnelheid progressieve stempelmatrijzen worden veel gebruikt voor elektronische en elektrische componenten die continue productie, nauwkeurige dimensionale controle en herhaalbare geometrie vereisen.
Elektronische connector terminals
Progressief gereedschap is geschikt voor de productie van connector terminals die worden gebruikt in elektronische apparaten, bedradingssystemen, communicatieapparatuur en elektrische assemblages.
Elektrische contactcomponenten
Koperen, messing en fosforbronzen contactcomponenten vereisen vaak nauwkeurige vormgeving en consistente contactgeometrie. Typische producten zijn:
  • Elektrische contact terminals
  • Socket terminals
  • Contactveren
  • Geleidende clips
  • Connector contacten
  • Stroomterminals
  • PCB terminals
Halfgeleider Lead Frames
Lead frames vereisen zeer nauwkeurige stempelbewerkingen omdat hun afmetingen direct van invloed zijn op de halfgeleiderverpakking en de daaropvolgende assemblage.
Batterij- en vermogenselektronica componenten
Progressieve stempelmatrijzen kunnen ook worden ontworpen voor batterijcontactcomponenten, geleidende platen, veercontacten en andere kleine metalen onderdelen die worden gebruikt in vermogenselektronica.
Elektronische afschermingscomponenten
Dunne metalen afschermingsonderdelen vereisen vaak hogesnelheid ponsen en vormen met stabiele dimensionale controle. Toepassingen zijn onder andere:
  • EMI/RFI afschermingscomponenten
  • Elektronische behuizingen
  • Afschermingsclips
  • Aardingscontacten
  • Retentieclips
Maatwerk
Elektronische componenten kunnen extreem verschillende geometrieën, materiaalspecificaties en tolerantievereisten hebben. Daarom wordt de progressieve stempelmatrijs ontwikkeld op basis van het werkelijke component in plaats van een vaste standaardstructuur te gebruiken.
METS kan het gereedschap aanpassen op basis van:
  • 2D technische tekeningen
  • 3D CAD-modellen
  • Fysieke monsters
  • Materiaalspecificaties
  • Materiaaldikte
  • Kritische afmetingen
  • Productievolume
  • Persspecificaties
Strip lay-out optimalisatie
Een zorgvuldig ontworpen strip lay-out helpt te bepalen hoe het component door elk station beweegt. Ons engineeringteam evalueert materiaalbenutting, dragerontwerp, toevoer steek, stationafstand en vormgevingsvolgorde om productie stabiliteit en efficiëntie te bereiken.
Selectie van materiaal en gereedschapsstaal
Het gereedschapsmateriaal wordt geselecteerd op basis van het te stempelen materiaal en het verwachte productievolume. Beschikbare gereedschapsmaterialen kunnen omvatten:SKD11 | DC53 | D2 | SKH-9 | ASP Series | Carbide
Ondersteuning en diensten
Tekening beoordeling
Initiële gereedschapsevaluatie op basis van tekeningen, monsters of 3D-modellen.
DFM Analyse
Technische beoordeling van het componentontwerp en identificatie van mogelijke stempeluitdagingen.
Progressieve matrijsontwerp
Ontwikkeling van gereedschapsstructuur en stationindeling.
Ontwikkeling van strip lay-out
Optimalisatie voor stabiele toevoer en efficiënt materiaalgebruik.
Precisie gereedschap productie
Productie met behulp van CNC-bewerking, draadvonken, slijpen en precisieprocessen.
Matrijs assemblage
Assemblage en controle van alle belangrijke gereedschapcomponenten.
Proefstempelen
Testen om de toevoer, vormgeving, ponsen en gereedschapsprestaties te verifiëren.
Monster inspectie
Inspectie van proefmonsters tegen klanttekeningen en kritische afmetingen.
Gereedschap aanpassing
Aanpassing van gereedschapsparameters op basis van proefresultaten.
Productie ondersteuning
Technische ondersteuning voor matrijsinstallatie, onderhoud en productieoptimalisatie.
Veelgestelde vragen
Welke elektronische componenten kunnen worden geproduceerd met een hogesnelheid progressieve matrijs?
Het gereedschap kan worden gebruikt voor connector terminals, elektrische contacten, lead frames, batterijcontacten, veercontacten, afschermingsonderdelen, aardingsclips, sensorcomponenten en andere precisie elektronische metalen onderdelen.
Welke materialen kunnen worden gestempeld?
Veelvoorkomende materialen zijn koper, messing, fosforbrons, berylliumkoper, roestvrij staal en andere geschikte metaallegeringen.
Welke materiaaldikte kan de matrijs aan?
Voor geschikte toepassingen van elektronische componenten dekken de gepubliceerde stempelcapaciteiten van METS ongeveer 0,05 -2,0 mm materiaaldikte. Het werkelijke bereik is afhankelijk van de componentgeometrie en het materiaal.
Hoe snel kan de progressieve stempelmatrijs draaien?
Gepubliceerde elektronische stempeltoepassingen van METS specificeren snelheden van 600 SPM of meer voor geschikt gereedschap, terwijl sommige informatie over gereedschapcapaciteit tot ongeveer 1000 SPM vermeldt. De werkelijke productiesnelheid is afhankelijk van het onderdeelontwerp, het materiaal, de pers en de gereedschapsstructuur.
Kunt u hoog-precisie connector terminals maken?
Ja. Progressieve stempelmatrijzen kunnen worden ontworpen voor connector terminals en andere elektronische componenten die precieze gaten, kleine steek, nauwkeurige buiging en consistente contactgeometrie vereisen.
Taggen: 

snijden van metalen mal,  

Precisie metalen stempelen,  

de matrijzencomponenten van het bladmetaal

Geadviseerde Producten
Progressieve van de de Mechanische Machtspers van het het Bosselerenproces Elektro de Afzetdoos Video

Progressieve van de de Mechanische Machtspers van het het Bosselerenproces Elektro de Afzetdoos

Contact opnemen
De Stempelende Matrijzenpers van het bladmetaal voor de Schakelaardelen van het Kopern Messing Video

De Stempelende Matrijzenpers van het bladmetaal voor de Schakelaardelen van het Kopern Messing

Contact opnemen
Het lange Progressieve Bosseleren voor van de Hoofd aluminiumtekening Lichte Houdersdelen Video

Het lange Progressieve Bosseleren voor van de Hoofd aluminiumtekening Lichte Houdersdelen

Contact opnemen
Progressieve Hulpmiddel en Metaal het Stempelen Matrijzen voor Configuratiescherm van het Roestvrij staal het Autoinstrument Video

Progressieve Hulpmiddel en Metaal het Stempelen Matrijzen voor Configuratiescherm van het Roestvrij staal het Autoinstrument

Contact opnemen
De Hardware van het stroomonderbreker Zuivere Koper het Stempelen het Messing van het Toebehoren Magnetische Juk het Stempelen Delen Video

De Hardware van het stroomonderbreker Zuivere Koper het Stempelen het Messing van het Toebehoren Magnetische Juk het Stempelen Delen

Contact opnemen
Duurzame Metaal het Stempelen Matrijzen, Progressieve de Matrijs van Matrijzencomponenten Auto het Stempelen Delen Video

Duurzame Metaal het Stempelen Matrijzen, Progressieve de Matrijs van Matrijzencomponenten Auto het Stempelen Delen

Contact opnemen
Prototypemetaal het Stempelen, Precisiemetaal het Stempelen Delen Buitenkader het Stempelen Matrijzen Video

Prototypemetaal het Stempelen, Precisiemetaal het Stempelen Delen Buitenkader het Stempelen Matrijzen

Contact opnemen
Producten
PRODUCTENDETAILS
Producten

metalen stansstempels

De Progressieve Matrijs van het bladmetaal

de buigende matrijzen van het bladmetaal

Metalen onderdelen Stempelen

messing het stempelen delen

De Lamineringen van de statorkern

Eindblokdelen

diepe tekeningsmatrijs

metaal het vormen zich matrijzen

Automobiel het Stempelen Matrijzen

metaal het stempelen vorm

PV Kabelklemmen

Lente
Hogesnelheid Progressieve Stempelmatrijs voor Elektronische Componenten met 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dikte, en Aanpasbaar Ontwerp
  • Naam
  • Naam
  • Naam
Hogesnelheid Progressieve Stempelmatrijs voor Elektronische Componenten met 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dikte, en Aanpasbaar Ontwerp
Detailinformatie
Productbeschrijving
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Dienst:
OEM ODM, OEM/ODM, OEM-service
dunheid:
00,05 mm 1,0 mm
Buiglengte:
Aangepast
Productgebruik:
Industriële machines
Maat:
Aanpasbaar op basis van onderdeelafmetingen
Werkingsprincipe:
Vinperssysteem
Tiptype:
Flat, Round, Conical, Reflector, Custom
Maxdiemaat:
1000 x 800 mm
Markeren

Progressieve stempelmatrijs van 600 SPM

,

0.05 mm – 1.0 mm High-Speed Stamping Die

,

05 mm – 1

Productbeschrijving
Hogesnelheid progressieve stempelmatrijs voor elektronische componenten
De Hogesnelheid progressieve stempelmatrijs voor elektronische componenten is een precisiegereedschapsoplossing ontwikkeld voor continue, grootschalige productie van kleine en complexe metalen componenten. Het is ontworpen om meerdere stempelbewerkingen uit te voeren in één progressieve matrijs, waaronder ponsen, uitstansen, buigen, vormen, munten, reliëf en afsnijden.
In tegenstelling tot conventioneel gereedschap voor enkelvoudige bewerkingen, verwerkt een progressieve stempelmatrijs metaalstrip continu terwijl deze door een reeks nauwkeurig ontworpen stations beweegt. Elk station voert een specifieke bewerking uit, waardoor het afgewerkte component automatisch met hoge snelheid kan worden geproduceerd met consistente dimensionale nauwkeurigheid.
Dit type gereedschap is bijzonder geschikt voor elektronische en elektrische componenten die kleine afmetingen, smalle materiaaldiktes, precieze gaten, krappe steek en herhaalbare vormgeometrie vereisen. Typische toepassingen zijn connector terminals, contact terminals, lead frames, batterijcontacten, veercontacten, afschermingscomponenten, elektronische beugels, sensor terminals en precisie geleidende onderdelen.
High-Speed Progressive Stamping Die for Electronic Components
Ontworpen voor continue hogesnelheidsproductie
De progressieve matrijs is geïntegreerd met een automatisch toevoersysteem zodat spoelmateriaal continu door het gereedschap kan bewegen. Dit vermindert handmatige handelingen en maakt het proces geschikt voor geautomatiseerde productielijnen.
Een typisch proces kan omvatten:
Spoeltoevoer -> Geleiding -> Pilootpositionering -> Ponsen -> Uitstansen -> Buigen -> Vormen -> Munten -> Afsnijden -> Afgewerkt component
De exacte stationvolgorde wordt aangepast aan het componentontwerp van de klant.
Voor elektronische componenten kunnen zelfs kleine dimensionale afwijkingen de assemblage, het elektrische contact, de invoegkracht of de productbetrouwbaarheid beïnvloeden. Daarom is de matrijsstructuur ontworpen rond de vereiste kritische afmetingen en productietoleranties.
Belangrijkste kenmerken
Hogesnelheid progressief stempelen
Ontworpen voor continue productie op hogesnelheid stempelpersen, ter ondersteuning van veeleisende productie van elektronische componenten.
Multi-station gereedschap
Meerdere bewerkingen geïntegreerd in één matrijs, waaronder ponsen, uitstansen, buigen, vormen, reliëf, munten en afsnijden.
Precisie componentproductie
Precisie ponsen, matrijsinzetstukken, geleidesystemen en vormstations ontworpen voor kritische afmetingen.
Fijne steek capaciteit
Ontworpen voor elektronische componenten met kleine steek, met een minimale steek van ongeveer 0,5 mm voor geschikte projecten.
Hoge materiaalbenutting
Strip lay-out geoptimaliseerd om onnodig schroot te verminderen en de materiaalbenutting te verbeteren.
Automatische spoeltoevoer
Geïntegreerd met automatische spoeltoevoersystemen voor continue en onbemande productie.
Lange levensduur van gereedschap
Slijtvaste gereedschapsstaalsoorten en carbidecomponenten geselecteerd voor optimale prestaties.
Aangepast gereedschap voor elektronische componenten
Elke progressieve matrijs ontworpen rond specifieke component-, materiaal-, pers- en productievereisten.
Geschikt voor geleidende materialen
Ontworpen voor koper, messing, fosforbrons, berylliumkoper, roestvrij staal en andere elektronische materialen.
Geïntegreerde technische ondersteuning
Ondersteuning vanaf de initiële gereedschap analyse tot aan de productie, proefstempelen, inspectie en productie.
Technische parameters
Parameter Specificatie
Productnaam Hogesnelheid progressieve stempelmatrijs
Toepassing Elektronische & elektrische componenten
Matrijs type Hogesnelheid progressieve matrijs
Proces Ponsen, uitstansen, buigen, vormen, munten, reliëf, afsnijden
Geschikte materialen Koper, messing, fosforbrons, berylliumkoper, roestvrij staal
Materiaaldikte Ca. 0,05-2,0 mm, aangepast
Minimale steek Vanaf ca. 0,5 mm, afhankelijk van ontwerp
Stempelsnelheid Tot 600 SPM of hoger voor geschikte toepassingen
Precisie Tot ca. ±0,003 mm voor geschikte kenmerken
Gereedschapsmaterialen SKD11, DC53, D2, SKH-9, Carbide en andere gereedschapsstaalsoorten
Bewerking CNC frezen, draadvonken, slijpen, precisiebewerking
Toevoermethode Automatische spoel / strip toevoer
MOQ 1 set
Levering Ca. 7-35 dagen, afhankelijk van project
Technische waarden zijn indicatief. De uiteindelijke stempelsnelheid, tolerantie, steek, materiaaldikte en levensduur van het gereedschap zijn afhankelijk van de componentgeometrie, materiaaleigenschappen, persapparatuur en productievereisten.
Toepassingen
Hogesnelheid progressieve stempelmatrijzen worden veel gebruikt voor elektronische en elektrische componenten die continue productie, nauwkeurige dimensionale controle en herhaalbare geometrie vereisen.
Elektronische connector terminals
Progressief gereedschap is geschikt voor de productie van connector terminals die worden gebruikt in elektronische apparaten, bedradingssystemen, communicatieapparatuur en elektrische assemblages.
Elektrische contactcomponenten
Koperen, messing en fosforbronzen contactcomponenten vereisen vaak nauwkeurige vormgeving en consistente contactgeometrie. Typische producten zijn:
  • Elektrische contact terminals
  • Socket terminals
  • Contactveren
  • Geleidende clips
  • Connector contacten
  • Stroomterminals
  • PCB terminals
Halfgeleider Lead Frames
Lead frames vereisen zeer nauwkeurige stempelbewerkingen omdat hun afmetingen direct van invloed zijn op de halfgeleiderverpakking en de daaropvolgende assemblage.
Batterij- en vermogenselektronica componenten
Progressieve stempelmatrijzen kunnen ook worden ontworpen voor batterijcontactcomponenten, geleidende platen, veercontacten en andere kleine metalen onderdelen die worden gebruikt in vermogenselektronica.
Elektronische afschermingscomponenten
Dunne metalen afschermingsonderdelen vereisen vaak hogesnelheid ponsen en vormen met stabiele dimensionale controle. Toepassingen zijn onder andere:
  • EMI/RFI afschermingscomponenten
  • Elektronische behuizingen
  • Afschermingsclips
  • Aardingscontacten
  • Retentieclips
Maatwerk
Elektronische componenten kunnen extreem verschillende geometrieën, materiaalspecificaties en tolerantievereisten hebben. Daarom wordt de progressieve stempelmatrijs ontwikkeld op basis van het werkelijke component in plaats van een vaste standaardstructuur te gebruiken.
METS kan het gereedschap aanpassen op basis van:
  • 2D technische tekeningen
  • 3D CAD-modellen
  • Fysieke monsters
  • Materiaalspecificaties
  • Materiaaldikte
  • Kritische afmetingen
  • Productievolume
  • Persspecificaties
Strip lay-out optimalisatie
Een zorgvuldig ontworpen strip lay-out helpt te bepalen hoe het component door elk station beweegt. Ons engineeringteam evalueert materiaalbenutting, dragerontwerp, toevoer steek, stationafstand en vormgevingsvolgorde om productie stabiliteit en efficiëntie te bereiken.
Selectie van materiaal en gereedschapsstaal
Het gereedschapsmateriaal wordt geselecteerd op basis van het te stempelen materiaal en het verwachte productievolume. Beschikbare gereedschapsmaterialen kunnen omvatten:SKD11 | DC53 | D2 | SKH-9 | ASP Series | Carbide
Ondersteuning en diensten
Tekening beoordeling
Initiële gereedschapsevaluatie op basis van tekeningen, monsters of 3D-modellen.
DFM Analyse
Technische beoordeling van het componentontwerp en identificatie van mogelijke stempeluitdagingen.
Progressieve matrijsontwerp
Ontwikkeling van gereedschapsstructuur en stationindeling.
Ontwikkeling van strip lay-out
Optimalisatie voor stabiele toevoer en efficiënt materiaalgebruik.
Precisie gereedschap productie
Productie met behulp van CNC-bewerking, draadvonken, slijpen en precisieprocessen.
Matrijs assemblage
Assemblage en controle van alle belangrijke gereedschapcomponenten.
Proefstempelen
Testen om de toevoer, vormgeving, ponsen en gereedschapsprestaties te verifiëren.
Monster inspectie
Inspectie van proefmonsters tegen klanttekeningen en kritische afmetingen.
Gereedschap aanpassing
Aanpassing van gereedschapsparameters op basis van proefresultaten.
Productie ondersteuning
Technische ondersteuning voor matrijsinstallatie, onderhoud en productieoptimalisatie.
Veelgestelde vragen
Welke elektronische componenten kunnen worden geproduceerd met een hogesnelheid progressieve matrijs?
Het gereedschap kan worden gebruikt voor connector terminals, elektrische contacten, lead frames, batterijcontacten, veercontacten, afschermingsonderdelen, aardingsclips, sensorcomponenten en andere precisie elektronische metalen onderdelen.
Welke materialen kunnen worden gestempeld?
Veelvoorkomende materialen zijn koper, messing, fosforbrons, berylliumkoper, roestvrij staal en andere geschikte metaallegeringen.
Welke materiaaldikte kan de matrijs aan?
Voor geschikte toepassingen van elektronische componenten dekken de gepubliceerde stempelcapaciteiten van METS ongeveer 0,05 -2,0 mm materiaaldikte. Het werkelijke bereik is afhankelijk van de componentgeometrie en het materiaal.
Hoe snel kan de progressieve stempelmatrijs draaien?
Gepubliceerde elektronische stempeltoepassingen van METS specificeren snelheden van 600 SPM of meer voor geschikt gereedschap, terwijl sommige informatie over gereedschapcapaciteit tot ongeveer 1000 SPM vermeldt. De werkelijke productiesnelheid is afhankelijk van het onderdeelontwerp, het materiaal, de pers en de gereedschapsstructuur.
Kunt u hoog-precisie connector terminals maken?
Ja. Progressieve stempelmatrijzen kunnen worden ontworpen voor connector terminals en andere elektronische componenten die precieze gaten, kleine steek, nauwkeurige buiging en consistente contactgeometrie vereisen.
Taggen: 

snijden van metalen mal,

Precisie metalen stempelen,

de matrijzencomponenten van het bladmetaal

Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd
102, No.42, Xibin-Road, Xinglin, Jimei-district, Xiamen, China, 361022
Tel.: 008613860452810
Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit metalen stansstempels Auteursrecht © 2018-2026 metal-stampingdies.com . Allen Voorgebe*houde rechten.