logo
Producten
PRODUCTENDETAILS
Thuis > Producten >
Precisie Dieptrekmatrijs op Maat met Aanpasbare Afmetingen en Naadloze Afgeronde Hoeken voor Meerfasen Trekken

Precisie Dieptrekmatrijs op Maat met Aanpasbare Afmetingen en Naadloze Afgeronde Hoeken voor Meerfasen Trekken

MOQ: 10000 STUKS
Standaardverpakking: Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn: 25-35 werkdagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Materiaalkwaliteit:
SUS304, SUS316, SUS201
Hoogte:
Aanpasbaar
Schimmel doorlooptijd:
30 tot 45 dagen in het algemeen
Grootte van de mal:
ontwerpbasis op het vereiste onderdeel.
Afmetingen:
Aanpasbaar
Corrosiebestendigheid:
Standaard- of verbeterde coatingopties
Hoekontwerp:
Naadloze afgeronde hoeken
Productietijd:
Aangepast
Min. bestelaantal:
10000 STUKS
Verpakking Details:
Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Levertijd:
25-35 werkdagen
Markeren:

Aanpasbare afmetingen Dieptrekmatrijs

,

Naadloze afgeronde hoeken Precisie-aangepast gereedschap

,

Meerfasige tekening Automotive dieptrekmatrijs

Productbeschrijving
Precisie Dieptrekmatrijs op Maat voor Automobielcomponenten
METS produceertPrecisie Dieptrekmatrijzen op Maat voor Automobielcomponenten, en levert op maat gemaakte gereedschapsoplossingen voor het vormen van complexe metalen componenten met gecontroleerde diepte, geometrie, dimensionale nauwkeurigheid en herhaalbare productieprestaties.
Precision deep drawing die for automotive components
Belangrijkste Voordelen
  • Precisie Gereedschap op Maat gebaseerd op klanttekeningen en -monsters
  • Expertise in Dieptrekken voor de Automobielindustrie voor complexe gevormde componenten
  • Gecontroleerde Materiaalstroom om rimpels en vormdefecten te verminderen
  • Meerfasen Dieptrekken voor diepere en complexere geometrieën
  • Geïntegreerd Dieptrekken, Trimmen & Ponsen indien nodig
  • Zeer Nauwkeurige CNC- en EDM/WEDM-bewerking
  • Selectie van Gereedschapsstaal op Maat volgens toepassing en productievolume
  • Ontwerp voor Perscompatibiliteit gebaseerd op specificaties van de apparatuur van de klant
  • Proefstempelen & Gereedschapaanpassing vóór definitieve goedkeuring
  • OEM/ODM Gereedschapsontwikkeling van prototype tot productie
Technische Parameters
Parameter Specificatie
Productnaam Precisie Dieptrekmatrijs op Maat
Toepassing Automobielcomponenten
Matrijstype Dieptrekmatrijs / Progressieve Dieptrekmatrijs / Compoundmatrijs
Secundaire Bewerkingen Trimmen / Ponsen / Buigen / Vormen
Compatibele Materialen Koolstofstaal / Roestvrij Staal / Aluminium / Koper / Messing
Typische Materiaaldikte 0,1-3,0 mm, op maat gemaakt
Belangrijkste Gereedschapsstaal DC53 / SKD11 / D2 / SKH-9 / SKH-51 / YG15 / YG20
Matrijsstructuur Enkelfasig / Meerfasig / Progressief
Matrijsnauwkeurigheid Tot ongeveer 0,003-0,01 mm voor geschikte gereedschapskenmerken
Inzetstuk Bewerking CNC / EDM / WEDM / Slijpen
Ontwerp Software CAD / UG / SOLIDWORKS / PROE
Perscompatibiliteit Op maat gemaakt volgens specificaties van de pers van de klant
Proefpersbereik Ongeveer 25-180 T afhankelijk van matrijsontwerp
Levensduur Matrijs Op maat gemaakt volgens materiaal, productievolume en gereedschapsontwerp
Holte Enkel / Meerdere / Op maat gemaakt
Dieptrekmethode Enkel Dieptrekken / Meerfasen Dieptrekken
Oppervlaktebehandeling Polijsten / Coaten / Warmtebehandeling / Op maat gemaakt
Inspectie CMM / Projector / Hoogtemeter / Schuifmaat / Hardheidstest
Prototype Ondersteuning Proefmonsters Beschikbaar
OEM/ODM Ondersteund
MOQ 1 Set
Verpakking PE-folie + Export Houten Kist
Levering Typisch 7-35 Dagen, Afhankelijk van Projectvereisten
Betaling T/T / L/C
Definitieve matrijspecificaties worden bepaald op basis van de tekening van het automobielcomponent, de materiaalkwaliteit, dikte, diepte-tot-diameterverhouding, vereiste tolerantie, persspecificaties, productievolume en verwachte levensduur van de matrijs.
Productiecapaciteit Dieptrekmatrijzen
METS biedt een compleet gereedschapsontwikkelingsproces vanonderdelenanalyse tot definitieve matrijsgoedkeuring.
1. Product & DFM-analyse
Voordat de matrijs wordt geproduceerd, beoordelen onze ingenieurs de tekening van het automobielcomponent van de klant om te evalueren of de voorgestelde geometrie geschikt is voor dieptrekken.
De beoordeling kan omvatten:
  • Materiaalkeuze
  • Plaatdikte
  • Dieptrekdiepte
  • Trekverhouding
  • Hoekradius
  • Wanddikte
  • Speling tussen stempel en matrijs
  • Afmeting van de blanco
  • Vereisten voor de klemdrager
  • Materiaalstroom
  • Trimtoeslag
  • Ponsvereisten
  • Vormsequentie
  • Perscapaciteit
Voor automobielcomponenten met diepe of complexe geometrieën kan het dieptrekproces meerdere vormfasen vereisen in plaats van één enkele dieptrekbewerking.
2. Ontwerp van Matrijs op Maat
Op basis van de DFM-analyse ontwikkelt METS een op maat gemaakte matrijsstructuur volgens de onderdeelgeometrie en productievereisten van de klant.
Afhankelijk van het component kan het gereedschap integreren:
Dieptrekken -> Herhaald Dieptrekken -> Vormen -> Trimmen -> Ponsen -> Kalibratie
Deze geïntegreerde aanpak kan het aantal afzonderlijke productieoperaties verminderen en de consistentie van de productie verbeteren.
Het bestaande assortiment dieptrekmatrijzen van METS omvat progressieve dieptrekmatrijzen, progressieve gereedschappen, stempelvormmatrijzen, compoundmatrijzen en toepassingen voor de automobielindustrie.
3. Productie van Precisiegereedschap
METS gebruikt CNC-bewerking, slijpen, EDM en draad-EDM-processen om kritieke matrijsonderdelen te produceren.
Het gereedschapsmateriaal kan worden geselecteerd op basis van:
  • Te vormen materiaal
  • Productievolume
  • Vereiste levensduur van de matrijs
  • Vormdruk
  • Componentgeometrie
  • Slijtvastheid
  • Vereiste dimensionale nauwkeurigheid
Veelvoorkomende gereedschapsmaterialen zijnDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 en YG20. De bestaande specificatielijst van METS voor dieptrekmatrijzen bevat deze materialen voor verschillende matrijsapplicaties.
4. Proefstempelen & Gereedschapaanpassing
Na de matrijsmontage voert METS proefstempelen uit om te verifiëren:
  • Componentafmetingen
  • Dieptrekdiepte
  • Wandvorm
  • Hoekradius
  • Rimpelvorming
  • Materiaaldunner worden
  • Scheurvorming
  • Braamvorming
  • Trimnauwkeurigheid
  • Ponspositie
  • Loslaten van het onderdeel
  • Algemene vormstabiliteit
Indien nodig wordt het gereedschap aangepast op basis van de proefresultaten vóór goedkeuring door de klant.
De gevestigde gereedschapswerkstroom van METS omvatbeoordeling van productontwerp, DFM, goedkeuring van matrijsonderdelen, matrijsfabricage, proefmonsters, matrijsaanpassing, monstergoedkeuring en definitieve levering.
Bedrijfsproductiekracht
Geïntegreerd Matrijsonderdeel Ontwerp + Productie + Stempelen
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. werd opgericht in Xiamen in 2006 en is gespecialiseerd inmatrijsonderdeel ontwerp, matrijsfabricage, precisie metaalstempelen, automobielcomponenten, elektronica, leadframes en stator/rotor lamellenkernen.
Onze productiecapaciteiten omvatten:
  • Precisie Metaalstempelen
  • Progressief Stempelen
  • Dieptrekken
  • Automobiel Stempelen
  • Ontwerp van Stempelmatrijzen
  • Productie van Progressieve Matrijzen
  • Productie van Compoundmatrijzen
  • Buigen & Vormen
  • CNC-bewerking
  • EDM / WEDM
  • Proefdraaien & Aanpassen van Gereedschap
  • OEM/ODM Productie
Het assortiment automobiel- en dieptrekproducten van METS omvat zowelautomobiel stempelmatrijzen als dieptrekmatrijzen, waardoor het engineeringteam kan werken met verschillende vormprocessen, afhankelijk van de componentstructuur.
Ervaring in Engineering
De gepubliceerde gereedschapsinformatie van METS stelt dat haar ingenieurs uitgebreide ervaring hebben in precisie stempelen en dat kritieke matrijsonderdelen kunnen worden geproduceerd met behulp vanlangzame draad-EDM voor dimensionale controle.
Precisiebewerking
Voor kritieke matrijsinzetstukken gebruikt METS precisiebewerkingsprocessen, waaronder:
CNC Frezen -> Slijpen -> EDM -> WEDM -> Inspectie -> Assemblage
Dit maakt het mogelijk om kritieke vormoppervlakken en snijvlakken te controleren volgens het gereedschapsontwerp.
Automobiel Dieptrektoepassingen
Onze op maat gemaakte dieptrekmatrijzen kunnen worden ontwikkeld voor een breed scala aan metalen automobielcomponenten.
Automobiel Behuizingen
Dieptrekken kan worden gebruikt om cilindrische of doosvormige metalen behuizingen te vormen voor automobielsystemen en -assemblages.
Beschermkappen
Op maat gemaakte trekmatrijzen kunnen beschermkappen produceren met gecontroleerde diepte en afgeronde hoeken.
Sensor Behuizingen
Dieptrekmetalen behuizingen kunnen worden ontworpen voor automobielsensoren die dimensionale consistentie en stabiele vorming vereisen.
Motor & Mechanische Behuizingen
Dieptrekken is geschikt voor cilindrische en gevormde metalen omhulsels die worden gebruikt in motoren, actuatoren en mechanische assemblages.
Automobiel Structurele Componenten
Op maat gemaakte trek- en vormmatrijzen kunnen worden ontwikkeld voor structurele en semi-structurele componenten volgens de vereiste geometrie en materiaal.
Brandstof & Vloeistof Systeem Componenten
Afhankelijk van het materiaal en de componentstructuur kan dieptrekken worden gebruikt voor bepaalde automobiel vloeistofsysteembehuizingen en gevormde metalen componenten.
Coöperatieve Gevallen & Toepassingservaring
Geval 1 – Trek-/Trim-/Ponsmatrijs voor Automobiel Stempelen
METS heefttrek-, trim- en ponsmatrijzen ontwikkeld voor stalen automobiel stempelen.
Dit type gereedschap combineert vorming met secundaire bewerkingen om automobielcomponenten te produceren die een reeks trek- en snijprocessen vereisen.
De gepubliceerde METS gereedschapsspecificatie ondersteunt materiaaldiktes rond0,1 -2,0 mm, met gereedschap ontwikkeld volgens klantvereisten.
Typische procesreeks:
Blanking -> Dieptrekken -> Trimmen -> Ponsen -> Inspectie
Dit type geïntegreerd gereedschap is geschikt voor automobielcomponenten waarbij de dimensionale relaties tussen het gevormde lichaam en de geponste kenmerken belangrijk zijn.
Geval 2 – Aluminium Dieptrek Progressieve Matrijs
METS heeft eendieptrek progressieve matrijs voor aluminium componenten ontwikkeld, wat de capaciteit van het bedrijf aantoont om dieptrekbewerkingen te integreren in progressief gereedschap.
Het gepubliceerde voorbeeld specificeertDC53 als hoofd gereedschapsmateriaal, ongeveer1 mm materiaaldikte, ±0,03 mm tolerantie, en een opgegeven levensduur van de matrijs van ongeveer500.000 -600.000 cycli voor die specifieke gereedschapsconfiguratie.
Dit type gereedschap demonstreert hoe materiaalstroom, vormsequentie en matrijsconstructie kunnen worden gecoördineerd voor herhaalbare productie.
Geval 3 – Dieptrek Automobiel Koppelomvormer Covers
METS heeft ook precisie dieptrekwerk gepresenteerd met betrekking totkoppelomvormer covers, wat de toepassing van dieptrekken op aandrijflijn-gerelateerde automobielcomponenten aantoont.
De gepubliceerde video beschrijft dieptrek koppelomvormer covers geproduceerd met precisie metaalstempelen en progressieve matrijs technologie, met aandacht voor nauwe toleranties en productie-efficiëntie.
Dit type toepassing vereist zorgvuldige controle van:
  • Dieptrekdiepte
  • Circulariteit
  • Materiaalstroom
  • Vormdruk
  • Wanddikte
  • Trimmen
  • Dimensionale herhaalbaarheid
Professionele Marketing Beschrijving
Precisie Dieptrekken Begint met het Juiste Gereedschap
Voor automobielcomponenten is de kwaliteit van een dieptrekonderdeel sterk verbonden met de kwaliteit en engineering van de vormmatrijs.
Een dieptrekmatrijs moet de stroom van het plaatmetaal van de blanco naar de matrijs-holte regelen. Als het materiaal te vrij stroomt, kunnen er rimpels ontstaan. Als het materiaal te veel wordt beperkt, kan er scheuren of overmatige verdunning optreden.
Daarom beschouwt METS dieptrekken niet als een simpele kwestie van een plaat in een holte drukken.
We analyseren hetmateriaal, de geometrie, de trekverhouding, de vormsequentie, de druk van de klemdrager, de speling van de matrijs, de radius van de stempel, de smeervereisten, de trimtoeslag en de persspecificatiesvoordat we het gereedschap ontwikkelen.
Voor diepere automobielcomponenten kunnen meerdere dieptrekfasen worden ontworpen om de vereiste geometrie progressief te bereiken met behoud van dimensionale stabiliteit.
Ontworpen voor Automobiel Productie
Automobielcomponenten vereisen vaak:
Herhaalbaarheid + Dimensionale Nauwkeurigheid + Stabiele Vorming + Lange Levensduur van de Matrijs + Efficiënte Productie
METS ontwikkelt op maat gemaakte dieptrekmatrijzen rond deze vereisten.
Van de initiële tekeningbeoordeling tot de definitieve gereedschapslevering, onze ingenieurs kunnen ondersteunen:
Onderdelenanalyse -> DFM -> Matrijsonderdeel Ontwerp -> Gereedschap Productie -> Proefstempelen -> Gereedschapaanpassing -> Monstergoedkeuring -> Productie
Het doel is niet simpelweg om een matrijs te produceren.
Het doel is omstabiel gereedschap te creëren dat herhaaldelijk automobielcomponenten kan produceren volgens het goedgekeurde ontwerp.
Waarom Kiezen voor METS voor Op Maat Gemaakte Dieptrekmatrijzen?
Precisie Engineering
Kritieke matrijsonderdelen worden geproduceerd met CNC-bewerking, slijpen, EDM en WEDM-processen om nauwkeurige gereedschapsconstructie te ondersteunen.
Ervaring in de Automobielindustrie
Het product- en gereedschapsassortiment van METS omvat automobiel stempelen, dieptrekken, vormen, trimmen, ponsen en andere precisie metaalvormtoepassingen.
Op Maat Gemaakt Gereedschapsontwerp
Elke matrijs wordt ontwikkeld volgens de componenttekening van de klant, materiaal, dikte, persmachine, productiehoeveelheid en vereiste levensduur van de matrijs.
Geïntegreerde Productie
Matrijsonderdeel ontwerp, gereedschapsproductie, proefstempelen, aanpassing en productieondersteuning worden gecoördineerd binnen één productiesysteem.
Flexibele Materiaalcompatibiliteit
Dieptrek gereedschap kan worden ontwikkeld voorstaal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper en andere plaatmetalen, afhankelijk van de componentgeometrie en vormvereisten.
Van Prototype tot Massaproductie
METS kan projecten ondersteunen vanaf de initiële gereedschapsontwikkeling en proefmonsters tot productierijpe matrijzen voor terugkerende automobielprogramma's.
Op Maat Gemaakte OEM / ODM Dieptrekmatrijs Service
METS accepteert op maat gemaakte gereedschapsprojecten op basis van:
  • 2D Technische Tekeningen
  • 3D CAD Modellen
  • Fysieke Monsters
  • Productfoto's
  • Materiaalspecificaties
  • Specificaties Persmachine
  • Vereisten Productievolume
Aanpasbare Gereedschapsparameters
  • Matrijsafmetingen
  • Stempelafmetingen
  • Dieptrekdiepte
  • Aantal dieptrekfasen
  • Matrijsmateriaal
  • Stempelmateriaal
  • Speling
  • Hoekradius
  • Structuur klemdrager
  • Geleidingssysteem
  • Trimstructuur
  • Ponsstructuur
  • Holteconfiguratie
  • Vereisten voor gereedschapslevensduur
  • Oppervlaktebehandeling
Gereedschapsontwikkelingsproces
Stap 1 – Stuur Tekening of Monster
Verstrek de tekening van het automobielcomponent, 3D-model, monster of technische vereisten.
Stap 2 – Technische Beoordeling
METS ingenieurs evalueren materiaal, dikte, geometrie, vormbaarheid en persvereisten.
Stap 3 – DFM & Matrijsonderdeel Ontwerp
Een op maat gemaakte gereedschapsstructuur en vormsequentie worden ontwikkeld voor beoordeling door de klant.
Stap 4 – Gereedschap Productie
Goedgekeurde matrijsonderdelen worden bewerkt, warmtebehandeld, geslepen, EDM/WEDM-verwerkt en geassembleerd.
Stap 5 – Proefstempelen
Proefmonsters worden geproduceerd om de vormprestaties en dimensionale vereisten te verifiëren.
Stap 6 – Gereedschapaanpassing
Noodzakelijke gereedschapswijzigingen worden voltooid volgens proefresultaten en feedback van de klant.
Stap 7 – Definitieve Goedkeuring
Monsters worden geïnspecteerd en ingediend voor goedkeuring door de klant.
Stap 8 – Levering
De voltooide matrijs wordt verpakt in een beschermende export houten kist en verzonden volgens de logistieke vereisten van de klant.
De gepubliceerde gereedschapswerkstroom van METS volgt een vergelijkbare reeks van offerte en DFM via matrijsonderdeel ontwerp, productie, proefmonsters, aanpassing, goedkeuring en levering.
Kwaliteitscontrole
METS past kwaliteitscontrole toe gedurende het hele gereedschapsontwikkelingsproces.
Gereedschap Inspectie
Kritieke afmetingen van matrijsinzetstukken, stempels, holtes en vormoppervlakken worden gecontroleerd vóór assemblage.
Inspectie van Proefmonsters
Proefcomponenten worden geëvalueerd op:
  • Algemene afmetingen
  • Dieptrekdiepte
  • Wanddikte
  • Rondheid
  • Vlakheid
  • Hoekradius
  • Gatpositie
  • Braamconditie
  • Oppervlakte defecten
Precisie Meting
Afhankelijk van het project kunnen inspectieapparatuur omvatten:
  • Coördinatenmeetapparatuur
  • Projectoren
  • Hoogtemeters
  • Schuifmaten
  • Hardheidsmeters
  • Precisie Meetinstrumenten
Bestaande METS dieptrek gereedschap informatie vermeldt inspectieapparatuur en dimensionale controle mogelijkheden voor gereedschapsproductie.
Verpakking & Levering
Elke voltooide dieptrekmatrijs wordt voorbereid voor internationaal transport.
Standaard Verpakking
PE Beschermfolie -> Roestwerende Bescherming -> Export Houten Kist
Op maat gemaakte verpakking kan ook worden geregeld volgens klantvereisten.
Gepubliceerde METS dieptrekmatrijs producten specificeren houten kist exportverpakking en leveringsopties per zee, lucht of express.
Veelgestelde Vragen
1. Wat is een dieptrekmatrijs?
Een dieptrekmatrijs is een gespecialiseerd metaalvormgereedschap dat wordt gebruikt om een platte plaatmetaal blanco te transformeren in een diepere holle of driedimensionale vorm door de materiaalstroom rond een stempel en matrijs-holte te regelen.
2. Kan METS dieptrekmatrijzen produceren voor automobielcomponenten?
Ja. METS produceert op maat gemaakte dieptrek-, progressieve trek-, trim-, pons- en automobiel stempelmatrijzen volgens klanttekeningen en productievereisten.
3. Welke materialen kunnen uw dieptrekmatrijzen verwerken?
Afhankelijk van het componentontwerp kan gereedschap worden ontwikkeld voorkoolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper en andere plaatmetalen.
4. Welke gereedschapsmaterialen gebruikt u?
Veelvoorkomende matrijsmaterialen zijnDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 en YG20. Het definitieve materiaal wordt geselecteerd op basis van de toepassing, vormbelasting, productievolume en vereiste levensduur van de matrijs.
5. Kunt u een meerfasen dieptrekmatrijs maken?
Ja. Voor componenten die grotere dieptrekdiepte of complexe geometrie vereisen, kan METSmeerfasen of progressieve dieptrek gereedschap ontwikkelen.
6. Kunnen dieptrekken, trimmen en ponsen in één matrijs worden geïntegreerd?
Ja. Afhankelijk van het componentontwerp en de productievereisten kunnen dieptrek-, trim-, pons-, buig- en vormbewerkingen worden geïntegreerd in een op maat gemaakt gereedschapssysteem. METS heeft gepubliceerde voorbeelden van automobiel trek-/trim-/pons gereedschap.
7. Hoe voorkomt u rimpels tijdens dieptrekken?
Rimpelcontrole hangt af van de componentgeometrie, materiaal, blanco ontwerp, matrijsspeling, smering en druk van de klemdrager. METS analyseert materiaalstroom en vormomstandigheden tijdens gereedschapsontwikkeling om rimpels en andere vormdefecten te helpen verminderen.
8. Kan de matrijs worden ontworpen voor onze bestaande persmachine?
Ja. Het gereedschap kan worden ontworpen volgens depers tonnage, bedafmetingen, slag, sluit hoogte, voedingsmethode en andere machine specificatiesvan de klant. De gepubliceerde FAQ van METS stelt ook dat gereedschap wordt gemaakt volgens de specificaties van de persmachine van de klant en dat het matrijsonderdeel ontwerp ter goedkeuring wordt voorgelegd vóór productie.
9. Welke tolerantie kan uw gereedschap bereiken?
De bereikbare tolerantie is afhankelijk van het gereedschapskenmerk, materiaal, componentgeometrie en inspectiemethode. De gepubliceerde METS dieptrek gereedschap informatie vermeldt precisiebewerkingscapaciteiten tot ongeveer0,003 mm voor geschikte gereedschapskenmerken, terwijl specifieke afgewerkte onderdeel toleranties moeten worden bevestigd aan de hand van de tekening van de klant.
10. Wat is de verwachte levensduur van de matrijs?
De levensduur van de matrijs is afhankelijk van materiaal, dikte, productievolume, vormbelasting, gereedschapsmateriaal, warmtebehandeling, smering en onderhoud. Sommige METS dieptrek gereedschap voorbeelden specificeren ongeveer500.000 -600.000 cycli, terwijl andere gereedschap specificaties langere levensduurbereiken vermelden, afhankelijk van ontwerp en toepassing.
11. Kunt u proefmonsters leveren vóór definitieve goedkeuring?
Ja. Proefstempelen maakt deel uit van het gereedschapsontwikkelingsproces. Monsters kunnen worden geïnspecteerd en ingediend voor goedkeuring door de klant vóór de definitieve gereedschapslevering.
12. Hoe lang duurt het om een op maat gemaakte dieptrekmatrijs te produceren?
De doorlooptijd is afhankelijk van de complexiteit van het component, de gereedschapsstructuur, het materiaal, het aantal vormfasen en het goedkeuringsschema van de klant. Gepubliceerde METS dieptrek gereedschap voorbeelden geven leveringsperioden aan variërend van ongeveer7 -35 dagen, terwijl complexere automobiel gereedschap mogelijk een langere engineering- en productieschema vereist.
13. Kunt u de gestempelde automobielcomponenten produceren na het maken van de matrijs?
Ja. METS integreertgereedschapsontwerp, matrijsfabricage, precisie stempelen, dieptrekken en productie van automobielcomponenten, waardoor klanten zowel gereedschap als productieonderdelen van dezelfde leverancier kunnen betrekken.
14. Welke bestanden moeten we sturen voor een offerte?
Voor de meest nauwkeurige offerte, gelieve te verstrekken:
2D Tekening + 3D CAD-bestand + Materiaal + Dikte + Geschatte Hoeveelheid + Persspecificaties + Vereiste Toleranties
Een fysiek monster kan ook worden verstrekt indien beschikbaar.
Vraag een Offerte aan voor een Op Maat Gemaakte Dieptrekmatrijs
Op zoek naar eenfabrikant van precisie dieptrekmatrijzen voor automobielcomponenten?
METS biedt een geïntegreerde gereedschapsoplossing die omvat:
DFM Analyse -> Ontwerp Dieptrekmatrijs -> Precisiebewerking -> Matrijs Assemblage -> Proefstempelen -> Gereedschapaanpassing -> Monstergoedkeuring -> Definitieve Levering
Stuur ons uwtekening van het automobielcomponent, 3D-model of monster.
Onze ingenieurs kunnen de vormstructuur, materiaal, dikte, dieptrekdiepte, persvereisten, gereedschapsconfiguratie en productievolume evalueren voordat ze een op maat gemaakte matrijsoplossing aanbevelen.
METS – Fabrikant van Precisie Dieptrekmatrijzen & Automobiel Stempel Gereedschap
Producten
PRODUCTENDETAILS
Precisie Dieptrekmatrijs op Maat met Aanpasbare Afmetingen en Naadloze Afgeronde Hoeken voor Meerfasen Trekken
MOQ: 10000 STUKS
Standaardverpakking: Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn: 25-35 werkdagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Materiaalkwaliteit:
SUS304, SUS316, SUS201
Hoogte:
Aanpasbaar
Schimmel doorlooptijd:
30 tot 45 dagen in het algemeen
Grootte van de mal:
ontwerpbasis op het vereiste onderdeel.
Afmetingen:
Aanpasbaar
Corrosiebestendigheid:
Standaard- of verbeterde coatingopties
Hoekontwerp:
Naadloze afgeronde hoeken
Productietijd:
Aangepast
Min. bestelaantal:
10000 STUKS
Verpakking Details:
Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Levertijd:
25-35 werkdagen
Markeren

Aanpasbare afmetingen Dieptrekmatrijs

,

Naadloze afgeronde hoeken Precisie-aangepast gereedschap

,

Meerfasige tekening Automotive dieptrekmatrijs

Productbeschrijving
Precisie Dieptrekmatrijs op Maat voor Automobielcomponenten
METS produceertPrecisie Dieptrekmatrijzen op Maat voor Automobielcomponenten, en levert op maat gemaakte gereedschapsoplossingen voor het vormen van complexe metalen componenten met gecontroleerde diepte, geometrie, dimensionale nauwkeurigheid en herhaalbare productieprestaties.
Precision deep drawing die for automotive components
Belangrijkste Voordelen
  • Precisie Gereedschap op Maat gebaseerd op klanttekeningen en -monsters
  • Expertise in Dieptrekken voor de Automobielindustrie voor complexe gevormde componenten
  • Gecontroleerde Materiaalstroom om rimpels en vormdefecten te verminderen
  • Meerfasen Dieptrekken voor diepere en complexere geometrieën
  • Geïntegreerd Dieptrekken, Trimmen & Ponsen indien nodig
  • Zeer Nauwkeurige CNC- en EDM/WEDM-bewerking
  • Selectie van Gereedschapsstaal op Maat volgens toepassing en productievolume
  • Ontwerp voor Perscompatibiliteit gebaseerd op specificaties van de apparatuur van de klant
  • Proefstempelen & Gereedschapaanpassing vóór definitieve goedkeuring
  • OEM/ODM Gereedschapsontwikkeling van prototype tot productie
Technische Parameters
Parameter Specificatie
Productnaam Precisie Dieptrekmatrijs op Maat
Toepassing Automobielcomponenten
Matrijstype Dieptrekmatrijs / Progressieve Dieptrekmatrijs / Compoundmatrijs
Secundaire Bewerkingen Trimmen / Ponsen / Buigen / Vormen
Compatibele Materialen Koolstofstaal / Roestvrij Staal / Aluminium / Koper / Messing
Typische Materiaaldikte 0,1-3,0 mm, op maat gemaakt
Belangrijkste Gereedschapsstaal DC53 / SKD11 / D2 / SKH-9 / SKH-51 / YG15 / YG20
Matrijsstructuur Enkelfasig / Meerfasig / Progressief
Matrijsnauwkeurigheid Tot ongeveer 0,003-0,01 mm voor geschikte gereedschapskenmerken
Inzetstuk Bewerking CNC / EDM / WEDM / Slijpen
Ontwerp Software CAD / UG / SOLIDWORKS / PROE
Perscompatibiliteit Op maat gemaakt volgens specificaties van de pers van de klant
Proefpersbereik Ongeveer 25-180 T afhankelijk van matrijsontwerp
Levensduur Matrijs Op maat gemaakt volgens materiaal, productievolume en gereedschapsontwerp
Holte Enkel / Meerdere / Op maat gemaakt
Dieptrekmethode Enkel Dieptrekken / Meerfasen Dieptrekken
Oppervlaktebehandeling Polijsten / Coaten / Warmtebehandeling / Op maat gemaakt
Inspectie CMM / Projector / Hoogtemeter / Schuifmaat / Hardheidstest
Prototype Ondersteuning Proefmonsters Beschikbaar
OEM/ODM Ondersteund
MOQ 1 Set
Verpakking PE-folie + Export Houten Kist
Levering Typisch 7-35 Dagen, Afhankelijk van Projectvereisten
Betaling T/T / L/C
Definitieve matrijspecificaties worden bepaald op basis van de tekening van het automobielcomponent, de materiaalkwaliteit, dikte, diepte-tot-diameterverhouding, vereiste tolerantie, persspecificaties, productievolume en verwachte levensduur van de matrijs.
Productiecapaciteit Dieptrekmatrijzen
METS biedt een compleet gereedschapsontwikkelingsproces vanonderdelenanalyse tot definitieve matrijsgoedkeuring.
1. Product & DFM-analyse
Voordat de matrijs wordt geproduceerd, beoordelen onze ingenieurs de tekening van het automobielcomponent van de klant om te evalueren of de voorgestelde geometrie geschikt is voor dieptrekken.
De beoordeling kan omvatten:
  • Materiaalkeuze
  • Plaatdikte
  • Dieptrekdiepte
  • Trekverhouding
  • Hoekradius
  • Wanddikte
  • Speling tussen stempel en matrijs
  • Afmeting van de blanco
  • Vereisten voor de klemdrager
  • Materiaalstroom
  • Trimtoeslag
  • Ponsvereisten
  • Vormsequentie
  • Perscapaciteit
Voor automobielcomponenten met diepe of complexe geometrieën kan het dieptrekproces meerdere vormfasen vereisen in plaats van één enkele dieptrekbewerking.
2. Ontwerp van Matrijs op Maat
Op basis van de DFM-analyse ontwikkelt METS een op maat gemaakte matrijsstructuur volgens de onderdeelgeometrie en productievereisten van de klant.
Afhankelijk van het component kan het gereedschap integreren:
Dieptrekken -> Herhaald Dieptrekken -> Vormen -> Trimmen -> Ponsen -> Kalibratie
Deze geïntegreerde aanpak kan het aantal afzonderlijke productieoperaties verminderen en de consistentie van de productie verbeteren.
Het bestaande assortiment dieptrekmatrijzen van METS omvat progressieve dieptrekmatrijzen, progressieve gereedschappen, stempelvormmatrijzen, compoundmatrijzen en toepassingen voor de automobielindustrie.
3. Productie van Precisiegereedschap
METS gebruikt CNC-bewerking, slijpen, EDM en draad-EDM-processen om kritieke matrijsonderdelen te produceren.
Het gereedschapsmateriaal kan worden geselecteerd op basis van:
  • Te vormen materiaal
  • Productievolume
  • Vereiste levensduur van de matrijs
  • Vormdruk
  • Componentgeometrie
  • Slijtvastheid
  • Vereiste dimensionale nauwkeurigheid
Veelvoorkomende gereedschapsmaterialen zijnDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 en YG20. De bestaande specificatielijst van METS voor dieptrekmatrijzen bevat deze materialen voor verschillende matrijsapplicaties.
4. Proefstempelen & Gereedschapaanpassing
Na de matrijsmontage voert METS proefstempelen uit om te verifiëren:
  • Componentafmetingen
  • Dieptrekdiepte
  • Wandvorm
  • Hoekradius
  • Rimpelvorming
  • Materiaaldunner worden
  • Scheurvorming
  • Braamvorming
  • Trimnauwkeurigheid
  • Ponspositie
  • Loslaten van het onderdeel
  • Algemene vormstabiliteit
Indien nodig wordt het gereedschap aangepast op basis van de proefresultaten vóór goedkeuring door de klant.
De gevestigde gereedschapswerkstroom van METS omvatbeoordeling van productontwerp, DFM, goedkeuring van matrijsonderdelen, matrijsfabricage, proefmonsters, matrijsaanpassing, monstergoedkeuring en definitieve levering.
Bedrijfsproductiekracht
Geïntegreerd Matrijsonderdeel Ontwerp + Productie + Stempelen
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. werd opgericht in Xiamen in 2006 en is gespecialiseerd inmatrijsonderdeel ontwerp, matrijsfabricage, precisie metaalstempelen, automobielcomponenten, elektronica, leadframes en stator/rotor lamellenkernen.
Onze productiecapaciteiten omvatten:
  • Precisie Metaalstempelen
  • Progressief Stempelen
  • Dieptrekken
  • Automobiel Stempelen
  • Ontwerp van Stempelmatrijzen
  • Productie van Progressieve Matrijzen
  • Productie van Compoundmatrijzen
  • Buigen & Vormen
  • CNC-bewerking
  • EDM / WEDM
  • Proefdraaien & Aanpassen van Gereedschap
  • OEM/ODM Productie
Het assortiment automobiel- en dieptrekproducten van METS omvat zowelautomobiel stempelmatrijzen als dieptrekmatrijzen, waardoor het engineeringteam kan werken met verschillende vormprocessen, afhankelijk van de componentstructuur.
Ervaring in Engineering
De gepubliceerde gereedschapsinformatie van METS stelt dat haar ingenieurs uitgebreide ervaring hebben in precisie stempelen en dat kritieke matrijsonderdelen kunnen worden geproduceerd met behulp vanlangzame draad-EDM voor dimensionale controle.
Precisiebewerking
Voor kritieke matrijsinzetstukken gebruikt METS precisiebewerkingsprocessen, waaronder:
CNC Frezen -> Slijpen -> EDM -> WEDM -> Inspectie -> Assemblage
Dit maakt het mogelijk om kritieke vormoppervlakken en snijvlakken te controleren volgens het gereedschapsontwerp.
Automobiel Dieptrektoepassingen
Onze op maat gemaakte dieptrekmatrijzen kunnen worden ontwikkeld voor een breed scala aan metalen automobielcomponenten.
Automobiel Behuizingen
Dieptrekken kan worden gebruikt om cilindrische of doosvormige metalen behuizingen te vormen voor automobielsystemen en -assemblages.
Beschermkappen
Op maat gemaakte trekmatrijzen kunnen beschermkappen produceren met gecontroleerde diepte en afgeronde hoeken.
Sensor Behuizingen
Dieptrekmetalen behuizingen kunnen worden ontworpen voor automobielsensoren die dimensionale consistentie en stabiele vorming vereisen.
Motor & Mechanische Behuizingen
Dieptrekken is geschikt voor cilindrische en gevormde metalen omhulsels die worden gebruikt in motoren, actuatoren en mechanische assemblages.
Automobiel Structurele Componenten
Op maat gemaakte trek- en vormmatrijzen kunnen worden ontwikkeld voor structurele en semi-structurele componenten volgens de vereiste geometrie en materiaal.
Brandstof & Vloeistof Systeem Componenten
Afhankelijk van het materiaal en de componentstructuur kan dieptrekken worden gebruikt voor bepaalde automobiel vloeistofsysteembehuizingen en gevormde metalen componenten.
Coöperatieve Gevallen & Toepassingservaring
Geval 1 – Trek-/Trim-/Ponsmatrijs voor Automobiel Stempelen
METS heefttrek-, trim- en ponsmatrijzen ontwikkeld voor stalen automobiel stempelen.
Dit type gereedschap combineert vorming met secundaire bewerkingen om automobielcomponenten te produceren die een reeks trek- en snijprocessen vereisen.
De gepubliceerde METS gereedschapsspecificatie ondersteunt materiaaldiktes rond0,1 -2,0 mm, met gereedschap ontwikkeld volgens klantvereisten.
Typische procesreeks:
Blanking -> Dieptrekken -> Trimmen -> Ponsen -> Inspectie
Dit type geïntegreerd gereedschap is geschikt voor automobielcomponenten waarbij de dimensionale relaties tussen het gevormde lichaam en de geponste kenmerken belangrijk zijn.
Geval 2 – Aluminium Dieptrek Progressieve Matrijs
METS heeft eendieptrek progressieve matrijs voor aluminium componenten ontwikkeld, wat de capaciteit van het bedrijf aantoont om dieptrekbewerkingen te integreren in progressief gereedschap.
Het gepubliceerde voorbeeld specificeertDC53 als hoofd gereedschapsmateriaal, ongeveer1 mm materiaaldikte, ±0,03 mm tolerantie, en een opgegeven levensduur van de matrijs van ongeveer500.000 -600.000 cycli voor die specifieke gereedschapsconfiguratie.
Dit type gereedschap demonstreert hoe materiaalstroom, vormsequentie en matrijsconstructie kunnen worden gecoördineerd voor herhaalbare productie.
Geval 3 – Dieptrek Automobiel Koppelomvormer Covers
METS heeft ook precisie dieptrekwerk gepresenteerd met betrekking totkoppelomvormer covers, wat de toepassing van dieptrekken op aandrijflijn-gerelateerde automobielcomponenten aantoont.
De gepubliceerde video beschrijft dieptrek koppelomvormer covers geproduceerd met precisie metaalstempelen en progressieve matrijs technologie, met aandacht voor nauwe toleranties en productie-efficiëntie.
Dit type toepassing vereist zorgvuldige controle van:
  • Dieptrekdiepte
  • Circulariteit
  • Materiaalstroom
  • Vormdruk
  • Wanddikte
  • Trimmen
  • Dimensionale herhaalbaarheid
Professionele Marketing Beschrijving
Precisie Dieptrekken Begint met het Juiste Gereedschap
Voor automobielcomponenten is de kwaliteit van een dieptrekonderdeel sterk verbonden met de kwaliteit en engineering van de vormmatrijs.
Een dieptrekmatrijs moet de stroom van het plaatmetaal van de blanco naar de matrijs-holte regelen. Als het materiaal te vrij stroomt, kunnen er rimpels ontstaan. Als het materiaal te veel wordt beperkt, kan er scheuren of overmatige verdunning optreden.
Daarom beschouwt METS dieptrekken niet als een simpele kwestie van een plaat in een holte drukken.
We analyseren hetmateriaal, de geometrie, de trekverhouding, de vormsequentie, de druk van de klemdrager, de speling van de matrijs, de radius van de stempel, de smeervereisten, de trimtoeslag en de persspecificatiesvoordat we het gereedschap ontwikkelen.
Voor diepere automobielcomponenten kunnen meerdere dieptrekfasen worden ontworpen om de vereiste geometrie progressief te bereiken met behoud van dimensionale stabiliteit.
Ontworpen voor Automobiel Productie
Automobielcomponenten vereisen vaak:
Herhaalbaarheid + Dimensionale Nauwkeurigheid + Stabiele Vorming + Lange Levensduur van de Matrijs + Efficiënte Productie
METS ontwikkelt op maat gemaakte dieptrekmatrijzen rond deze vereisten.
Van de initiële tekeningbeoordeling tot de definitieve gereedschapslevering, onze ingenieurs kunnen ondersteunen:
Onderdelenanalyse -> DFM -> Matrijsonderdeel Ontwerp -> Gereedschap Productie -> Proefstempelen -> Gereedschapaanpassing -> Monstergoedkeuring -> Productie
Het doel is niet simpelweg om een matrijs te produceren.
Het doel is omstabiel gereedschap te creëren dat herhaaldelijk automobielcomponenten kan produceren volgens het goedgekeurde ontwerp.
Waarom Kiezen voor METS voor Op Maat Gemaakte Dieptrekmatrijzen?
Precisie Engineering
Kritieke matrijsonderdelen worden geproduceerd met CNC-bewerking, slijpen, EDM en WEDM-processen om nauwkeurige gereedschapsconstructie te ondersteunen.
Ervaring in de Automobielindustrie
Het product- en gereedschapsassortiment van METS omvat automobiel stempelen, dieptrekken, vormen, trimmen, ponsen en andere precisie metaalvormtoepassingen.
Op Maat Gemaakt Gereedschapsontwerp
Elke matrijs wordt ontwikkeld volgens de componenttekening van de klant, materiaal, dikte, persmachine, productiehoeveelheid en vereiste levensduur van de matrijs.
Geïntegreerde Productie
Matrijsonderdeel ontwerp, gereedschapsproductie, proefstempelen, aanpassing en productieondersteuning worden gecoördineerd binnen één productiesysteem.
Flexibele Materiaalcompatibiliteit
Dieptrek gereedschap kan worden ontwikkeld voorstaal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper en andere plaatmetalen, afhankelijk van de componentgeometrie en vormvereisten.
Van Prototype tot Massaproductie
METS kan projecten ondersteunen vanaf de initiële gereedschapsontwikkeling en proefmonsters tot productierijpe matrijzen voor terugkerende automobielprogramma's.
Op Maat Gemaakte OEM / ODM Dieptrekmatrijs Service
METS accepteert op maat gemaakte gereedschapsprojecten op basis van:
  • 2D Technische Tekeningen
  • 3D CAD Modellen
  • Fysieke Monsters
  • Productfoto's
  • Materiaalspecificaties
  • Specificaties Persmachine
  • Vereisten Productievolume
Aanpasbare Gereedschapsparameters
  • Matrijsafmetingen
  • Stempelafmetingen
  • Dieptrekdiepte
  • Aantal dieptrekfasen
  • Matrijsmateriaal
  • Stempelmateriaal
  • Speling
  • Hoekradius
  • Structuur klemdrager
  • Geleidingssysteem
  • Trimstructuur
  • Ponsstructuur
  • Holteconfiguratie
  • Vereisten voor gereedschapslevensduur
  • Oppervlaktebehandeling
Gereedschapsontwikkelingsproces
Stap 1 – Stuur Tekening of Monster
Verstrek de tekening van het automobielcomponent, 3D-model, monster of technische vereisten.
Stap 2 – Technische Beoordeling
METS ingenieurs evalueren materiaal, dikte, geometrie, vormbaarheid en persvereisten.
Stap 3 – DFM & Matrijsonderdeel Ontwerp
Een op maat gemaakte gereedschapsstructuur en vormsequentie worden ontwikkeld voor beoordeling door de klant.
Stap 4 – Gereedschap Productie
Goedgekeurde matrijsonderdelen worden bewerkt, warmtebehandeld, geslepen, EDM/WEDM-verwerkt en geassembleerd.
Stap 5 – Proefstempelen
Proefmonsters worden geproduceerd om de vormprestaties en dimensionale vereisten te verifiëren.
Stap 6 – Gereedschapaanpassing
Noodzakelijke gereedschapswijzigingen worden voltooid volgens proefresultaten en feedback van de klant.
Stap 7 – Definitieve Goedkeuring
Monsters worden geïnspecteerd en ingediend voor goedkeuring door de klant.
Stap 8 – Levering
De voltooide matrijs wordt verpakt in een beschermende export houten kist en verzonden volgens de logistieke vereisten van de klant.
De gepubliceerde gereedschapswerkstroom van METS volgt een vergelijkbare reeks van offerte en DFM via matrijsonderdeel ontwerp, productie, proefmonsters, aanpassing, goedkeuring en levering.
Kwaliteitscontrole
METS past kwaliteitscontrole toe gedurende het hele gereedschapsontwikkelingsproces.
Gereedschap Inspectie
Kritieke afmetingen van matrijsinzetstukken, stempels, holtes en vormoppervlakken worden gecontroleerd vóór assemblage.
Inspectie van Proefmonsters
Proefcomponenten worden geëvalueerd op:
  • Algemene afmetingen
  • Dieptrekdiepte
  • Wanddikte
  • Rondheid
  • Vlakheid
  • Hoekradius
  • Gatpositie
  • Braamconditie
  • Oppervlakte defecten
Precisie Meting
Afhankelijk van het project kunnen inspectieapparatuur omvatten:
  • Coördinatenmeetapparatuur
  • Projectoren
  • Hoogtemeters
  • Schuifmaten
  • Hardheidsmeters
  • Precisie Meetinstrumenten
Bestaande METS dieptrek gereedschap informatie vermeldt inspectieapparatuur en dimensionale controle mogelijkheden voor gereedschapsproductie.
Verpakking & Levering
Elke voltooide dieptrekmatrijs wordt voorbereid voor internationaal transport.
Standaard Verpakking
PE Beschermfolie -> Roestwerende Bescherming -> Export Houten Kist
Op maat gemaakte verpakking kan ook worden geregeld volgens klantvereisten.
Gepubliceerde METS dieptrekmatrijs producten specificeren houten kist exportverpakking en leveringsopties per zee, lucht of express.
Veelgestelde Vragen
1. Wat is een dieptrekmatrijs?
Een dieptrekmatrijs is een gespecialiseerd metaalvormgereedschap dat wordt gebruikt om een platte plaatmetaal blanco te transformeren in een diepere holle of driedimensionale vorm door de materiaalstroom rond een stempel en matrijs-holte te regelen.
2. Kan METS dieptrekmatrijzen produceren voor automobielcomponenten?
Ja. METS produceert op maat gemaakte dieptrek-, progressieve trek-, trim-, pons- en automobiel stempelmatrijzen volgens klanttekeningen en productievereisten.
3. Welke materialen kunnen uw dieptrekmatrijzen verwerken?
Afhankelijk van het componentontwerp kan gereedschap worden ontwikkeld voorkoolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper en andere plaatmetalen.
4. Welke gereedschapsmaterialen gebruikt u?
Veelvoorkomende matrijsmaterialen zijnDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 en YG20. Het definitieve materiaal wordt geselecteerd op basis van de toepassing, vormbelasting, productievolume en vereiste levensduur van de matrijs.
5. Kunt u een meerfasen dieptrekmatrijs maken?
Ja. Voor componenten die grotere dieptrekdiepte of complexe geometrie vereisen, kan METSmeerfasen of progressieve dieptrek gereedschap ontwikkelen.
6. Kunnen dieptrekken, trimmen en ponsen in één matrijs worden geïntegreerd?
Ja. Afhankelijk van het componentontwerp en de productievereisten kunnen dieptrek-, trim-, pons-, buig- en vormbewerkingen worden geïntegreerd in een op maat gemaakt gereedschapssysteem. METS heeft gepubliceerde voorbeelden van automobiel trek-/trim-/pons gereedschap.
7. Hoe voorkomt u rimpels tijdens dieptrekken?
Rimpelcontrole hangt af van de componentgeometrie, materiaal, blanco ontwerp, matrijsspeling, smering en druk van de klemdrager. METS analyseert materiaalstroom en vormomstandigheden tijdens gereedschapsontwikkeling om rimpels en andere vormdefecten te helpen verminderen.
8. Kan de matrijs worden ontworpen voor onze bestaande persmachine?
Ja. Het gereedschap kan worden ontworpen volgens depers tonnage, bedafmetingen, slag, sluit hoogte, voedingsmethode en andere machine specificatiesvan de klant. De gepubliceerde FAQ van METS stelt ook dat gereedschap wordt gemaakt volgens de specificaties van de persmachine van de klant en dat het matrijsonderdeel ontwerp ter goedkeuring wordt voorgelegd vóór productie.
9. Welke tolerantie kan uw gereedschap bereiken?
De bereikbare tolerantie is afhankelijk van het gereedschapskenmerk, materiaal, componentgeometrie en inspectiemethode. De gepubliceerde METS dieptrek gereedschap informatie vermeldt precisiebewerkingscapaciteiten tot ongeveer0,003 mm voor geschikte gereedschapskenmerken, terwijl specifieke afgewerkte onderdeel toleranties moeten worden bevestigd aan de hand van de tekening van de klant.
10. Wat is de verwachte levensduur van de matrijs?
De levensduur van de matrijs is afhankelijk van materiaal, dikte, productievolume, vormbelasting, gereedschapsmateriaal, warmtebehandeling, smering en onderhoud. Sommige METS dieptrek gereedschap voorbeelden specificeren ongeveer500.000 -600.000 cycli, terwijl andere gereedschap specificaties langere levensduurbereiken vermelden, afhankelijk van ontwerp en toepassing.
11. Kunt u proefmonsters leveren vóór definitieve goedkeuring?
Ja. Proefstempelen maakt deel uit van het gereedschapsontwikkelingsproces. Monsters kunnen worden geïnspecteerd en ingediend voor goedkeuring door de klant vóór de definitieve gereedschapslevering.
12. Hoe lang duurt het om een op maat gemaakte dieptrekmatrijs te produceren?
De doorlooptijd is afhankelijk van de complexiteit van het component, de gereedschapsstructuur, het materiaal, het aantal vormfasen en het goedkeuringsschema van de klant. Gepubliceerde METS dieptrek gereedschap voorbeelden geven leveringsperioden aan variërend van ongeveer7 -35 dagen, terwijl complexere automobiel gereedschap mogelijk een langere engineering- en productieschema vereist.
13. Kunt u de gestempelde automobielcomponenten produceren na het maken van de matrijs?
Ja. METS integreertgereedschapsontwerp, matrijsfabricage, precisie stempelen, dieptrekken en productie van automobielcomponenten, waardoor klanten zowel gereedschap als productieonderdelen van dezelfde leverancier kunnen betrekken.
14. Welke bestanden moeten we sturen voor een offerte?
Voor de meest nauwkeurige offerte, gelieve te verstrekken:
2D Tekening + 3D CAD-bestand + Materiaal + Dikte + Geschatte Hoeveelheid + Persspecificaties + Vereiste Toleranties
Een fysiek monster kan ook worden verstrekt indien beschikbaar.
Vraag een Offerte aan voor een Op Maat Gemaakte Dieptrekmatrijs
Op zoek naar eenfabrikant van precisie dieptrekmatrijzen voor automobielcomponenten?
METS biedt een geïntegreerde gereedschapsoplossing die omvat:
DFM Analyse -> Ontwerp Dieptrekmatrijs -> Precisiebewerking -> Matrijs Assemblage -> Proefstempelen -> Gereedschapaanpassing -> Monstergoedkeuring -> Definitieve Levering
Stuur ons uwtekening van het automobielcomponent, 3D-model of monster.
Onze ingenieurs kunnen de vormstructuur, materiaal, dikte, dieptrekdiepte, persvereisten, gereedschapsconfiguratie en productievolume evalueren voordat ze een op maat gemaakte matrijsoplossing aanbevelen.
METS – Fabrikant van Precisie Dieptrekmatrijzen & Automobiel Stempel Gereedschap
Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit metalen stansstempels Auteursrecht © 2018-2026 metal-stampingdies.com . Allen Voorgebe*houde rechten.