Op maat gemaakte metalen stempende onderdelen met een dikte van 0,5 - 16 mm in koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en verchroomd nikkel

METS levert professionaliteitOEM-stempeldiensten, op maat gemaakte plaatbewerking en precisie-stempelonderdelen voor metaalvoor fabrikanten in de auto-, elektrische-, elektronica-, apparaten-, machine-, hernieuwbare energie- en industriële apparatuurindustrie.

Als ervaren fabrikant van metaalstempels integreren wijstempelmatrijsontwerp, gereedschapsproductie, precisiestempelen, plaatvormen, buigen, ponsen, dieptrekken, lassen en secundaire verwerkingin één productieoplossing. Hierdoor kunnen klanten op maat gemaakte plaatwerkcomponenten rechtstreeks bij één leverancier betrekken, van de eerste tekeningbeoordeling en gereedschapsontwikkeling tot de productie van prototypen en massaproductie.

Onsop maat gemaakte metalen stempelonderdelenkan worden vervaardigd volgens klanttekeningen, monsters, CAD-bestanden of technische specificaties. Afhankelijk van de toepassing verwerken wij roestvast staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, siliciumstaal, verenstaal en andere technische materialen.

Voor plaatverbindingstoepassingen vervaardigen wij diversegestanste beugels, verbindingsplaten, montageplaten, clips, klemmen, bevestigingscomponenten, structurele connectoren, steundelen en op maat gemaakte plaatwerkverbindingsdelen. Deze componenten kunnen worden ontworpen met gaten, sleuven, bochten, reliëfs, lipjes, ribben en andere functionele structuren om aan specifieke montagevereisten te voldoen.

METS ondersteunt beideprototype- en massaproductieprojecten, dat flexibele OEM/ODM-productieoplossingen biedt voor zowel eenvoudige gestempelde onderdelen als complexe meertrapscomponenten.

Op maat gemaakte stempelonderdelen worden vervaardigd volgens klanttekeningen en maatvereisten, waarbij procescontrole gericht is op herhaalbaarheid, maatconsistentie en betrouwbare montage.

Onze productiemogelijkheden omvatten ponsen, stempelen, buigen, vormen, dieptrekken, snijden, lassen en geselecteerde secundaire bewerkingen volgens de productvereisten.

Dankzij interne gereedschapsmogelijkheden kunnen het stempelproces en de matrijsstructuur samen worden ontwikkeld, waardoor de productiestabiliteit wordt verbeterd en complexe stempelgeometrieën worden geoptimaliseerd. De gepubliceerde mogelijkheden van METS omvatten progressieve en samengestelde gereedschappen voor stempelen met meerdere bewerkingen.

Wij kunnen verwerken:

• Roestvrij staal
• Koolstofstaal
• Koudgewalst staal
• Verenstaal
• Aluminium
• Koper
• Messing
• Silicium staal
• Andere aangepaste legeringen

Verbindingsonderdelen van gestempeld plaatstaal kunnen meerdere gaten, sleuven, bochten, lipjes, reliëfs en montagestructuren in één component integreren, waardoor de behoefte aan meerdere afzonderlijke onderdelen wordt verminderd.

METS ondersteunt productontwikkeling, prototypebemonstering, productie van kleine batches en productie van grote volumes volgens projectvereisten.

Klanten kunnen voorzienPDF, DWG, DXF, STEP, IGS, CAD-tekeningen, 3D-modellen of fysieke monstersvoor offerte en technische evaluatie.

De parameterbereiken zijn projectafhankelijk. De gepubliceerde productinformatie van METS vermeldt de materiaaldiktes van ongeveer 0,1-6,0 mm voor verschillende stempeltoepassingen en toleranties tot ±0,01 mm op geschikte precisiecomponenten.

Ponsen wordt gebruikt om nauwkeurige gaten, sleuven, openingen en uitgesneden structuren te creëren. Het is vooral geschikt voor montageplaten, beugels, klemmen, aansluitcomponenten en elektronische afschermingsonderdelen.

CNC- en stansgebaseerde buigprocessen creëren nauwkeurige hoeken en structurele profielen voor beugels, montagecomponenten, steunplaten en verbindingsonderdelen.

Progressief stempelen combineert meerdere bewerkingen tot een continu productieproces. Ponsen, buigen, vormen, reliëfdrukken, munten en snijden kunnen in meerdere matrijsstations worden geïntegreerd voor een efficiënte productie van grote volumes.

Samengestelde matrijzen kunnen verschillende bewerkingen uitvoeren in één persslag, waardoor ze geschikt zijn voor componenten die consistente dimensionale relaties tussen gaten, contouren en gevormde kenmerken vereisen.

Dieptrekken is beschikbaar voor op maat gemaakte behuizingen, schalen, cups, deksels en andere driedimensionale plaatwerkcomponenten die een gecontroleerde vorming vereisen.

Afhankelijk van het productontwerp kunnen stempeldelen worden gecombineerd met:

• CNC-bewerking
• Boren
• Tikken
• Ontbramen
• Lassen
• Meeslepend
• Beplating
• Warmtebehandeling
• Montage

METS produceert maatwerkplaatwerk verbindingsdelen en gestanste verbindingsdelenvoor mechanische en elektrische assemblages.

Typische producten zijn onder meer:

• Verbindingsplaten
• Montagebeugels
• Platen verbinden
• Structurele connectoren
• Metalen clips
• Klemmen vasthouden
• Bevestigingsbeugels
• Steunbeugels
• Terminalcomponenten
• Contactplaten
• Tabbladen verbinden
• Verstevigingsplaten
• Montage platen
• Componenten voor kabelbevestiging
• Elektrische aansluitonderdelen
• Op maat gemaakte bevestigingscomponenten

Deze onderdelen kunnen worden ontworpen met verschillende combinaties vanmontagegaten, langwerpige sleuven, bochten, lipjes, reliëfs, ribben, verzonken gaten en verbindingskenmerkenvolgens de eindmontage.

METS combineertontwikkeling van stempelmatrijzen en productie van metaalstempels, waardoor de gereedschaps- en productieprocessen samen kunnen worden geoptimaliseerd.

Op de officiële website van het bedrijf staat dat METS is gevestigd in Xiamen en gespecialiseerd is in matrijsontwerp, matrijzenproductie en precisiemetaalstansen voor toepassingen als de automobielsector, elektronica, LED-producten, leadframes en stator-/rotorlamineringen.

Ons engineeringteam evalueert:

• Deelgeometrie
• Materiaal selectie
• Plaatdikte
• Buigradius
• Tolerantievereisten
• Stempel richting
• Matrijs structuur
• Stroken-indeling
• Materiaalgebruik
• Productie-efficiëntie
• Secundaire verwerkingsvereisten

Deze engineering-first-aanpak helpt potentiële productieproblemen te identificeren vóór massaproductie.

METS levert maatwerk:

• Progressieve sterft
• Verbinding sterft
• Precisie-stempelmatrijzen
• Buigen sterft
• Dieptrekmatrijzen
• Gereedschappen vormen

Gepubliceerde gereedschapsmogelijkheden omvatten CNC-bewerking, draadvonken, frezen met hoge snelheid, slijpen, matrijspassing, proefstansen en gereedschapsmodificatie.

Kwaliteitscontrole kan het volgende omvatten:

1. Inkomende materiaalinspectie
2. Gereedschapsinspectie
3. Inspectie van het eerste stuk
4. Dimensionale inspectie tijdens het proces
5. Oppervlakte-inspectie
6. Functionele inspectie
7. Eindinspectie
8. Inspectie vóór verzending

Voor geschikte projecten publiceert METS mogelijkheden voor toleranties tot ±0,01 mm en productie van grote volumes met behulp van geautomatiseerde progressieve stempelsystemen.

Hieronder volgen representatieve toepassingsscenario's voor de OEM-stempelmogelijkheden van METS:

Vereiste:Hoogvolume gestempelde geleidende verbindingscomponenten met nauwkeurige gaten en vormeigenschappen.

Oplossing:Progressief stempelen gecombineerd met gecontroleerde invoer, vorming, inspectie en optionele oppervlaktebehandeling.

Sollicitatie:Elektrische apparatuur, connectoren, terminals en industriële besturingssystemen.

Vereiste:Op maat gemaakte stalen montagebeugel met meerdere gaten en nauwkeurige buighoeken.

Oplossing:Progressief of samengesteld stempelen gevolgd door buigen en oppervlaktebehandeling.

Sollicitatie:Auto-uitrusting, machines, apparaten en industriële assemblages.

Vereiste:Kleine precisieplaatwerkcomponenten met strenge maatvereisten en herhaalbare geometrie.

Oplossing:Precisiestansen en aangepaste gereedschappen met gecontroleerde materiaaltoevoer en dimensionale inspectie.

Sollicitatie:Elektronische connectoren, terminals, afschermingscomponenten en elektrische assemblages.

Vereiste:Stabiele productie van grote hoeveelheden op maat gemaakte metalen onderdelen.

Oplossing:Progressief stempelen met meerdere stations voor geïntegreerde pons-, buig-, vorm- en snijbewerkingen.

Resultaat:Minder handmatige verwerking en verbeterde productieconsistentie.

De website van METS vermeldt toepassingen, waaronder elektronische connectoren, sensorcomponenten, verende metalen onderdelen, auto-onderdelen, apparaten, industriële machines en andere op maat gemaakte gestempelde componenten.

Het kiezen van het juiste stempelproces is niet simpelweg een kwestie van plaatmetaal in een matrijs drukken. Demateriaal, geometrie, tolerantie, productievolume, gereedschapsstructuur en uiteindelijke toepassinghebben allemaal invloed op de productieoplossing.

Bij METS beoordelen onze ingenieurs de volledige productstructuur voordat ze met de productie van gereedschappen beginnen.

Voor een op maat gemaakt plaatwerk verbindingsdeel beoordelen wij bijvoorbeeld:

Materiaal → Dikte → Geometrie → Gatpositie → Buigstructuur → Vormvolgorde → Matrijsindeling → Stempelproces → Oppervlaktebehandeling → Inspectie

Dit proces helpt de dimensionale variatie te beheersen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Voor producten met een hoog volume kan progressief stempelen verschillende bewerkingen combineren in één geautomatiseerd productieproces. Dit vermindert de tussenhandelingen en zorgt voor een herhaalbare onderdeelgeometrie van batch tot batch.

Voor producten met een kleiner volume of structureel eenvoudigere producten kunnen samengestelde of enkelvoudige gereedschappen een geschiktere productieoplossing bieden.

Ons doel is om de juiste productiemethode te selecteren in plaats van hetzelfde stempelproces op elk onderdeel toe te passen.

Verschillende toepassingen vereisen verschillende oppervlakte-eigenschappen. Beschikbare afwerkingsopties kunnen zijn:

• Verzinken
• Vernikkelen
• Vertinnen
• Anodiseren
• Poedercoating
• Polijsten
• Passivering
• Warmtebehandeling
• Olie coating
• Aangepaste oppervlaktebehandeling

Oppervlaktebehandeling kan worden geselecteerd op basis van de vereisten voorcorrosieweerstand, geleidbaarheid, uiterlijk, hardheid, slijtvastheid of montageprestaties.

Op maat gemaakte stempelmatrijzen worden ontwikkeld op basis van de onderdeelgeometrie en productie-eisen.

Van tooling en prototypeontwikkeling tot stempelen, secundaire verwerking, inspectie en levering.

Ondersteuning voor ferro- en non-ferromaterialen, waaronder roestvrij staal, staal, aluminium, koper, messing en siliciumstaal.

Procesbeheersing is ontworpen rond maatnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en stabiele productie.

Progressief stempelen biedt een efficiënte oplossing voor nabestellingen en grote productieaantallen.

Aangepaste afmetingen, materialen, vormen, afwerkingen, verpakkingen en productiehoeveelheden zijn beschikbaar.