| MOQ: | 1000 stuks |
| Standaardverpakking: | Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt |
| Leveringstermijn: | 25-35 werkdagen |
METS biedtOEM-aangepaste kleine stempel- en buigdienstenvoor precisiehardware, plaatwerkcomponenten, elektrische onderdelen, elektronische componenten, beugels, clips, aansluitingen, connectoren en andere op maat gemaakte metalen onderdelen.
Onze productieoplossingen dekkenmessingstempels, aluminiumstempels, koperstempels, roestvrijstalen stempels, plaatwerkstempels, precisieponsen, buigen, vormen, progressief stempelen, samengestelde stempels en secundaire verwerking. Onderdelen worden vervaardigd volgens klanttekeningen, CAD-bestanden, monsters of technische specificaties.
Geschikt voor kleine metalen componenten die nauwkeurige gaten, sleuven, profielen, bochten, lipjes, reliëfs en andere gevormde kenmerken vereisen.
Wij werken met:
Afhankelijk van het componentontwerp kunnen ponsen, stansen, buigen, vormen, reliëfdrukken en andere bewerkingen in één gereedschaps- of productieproces worden geïntegreerd.
Wij vervaardigen op maat gemaakte hardwarecomponenten, waaronder beugels, clips, aansluitingen, connectoronderdelen, contactplaten, montagestukken, bevestigingscomponenten, ringen, schilden en structurele plaatwerkonderdelen.
Klanten kunnen tekeningen, 3D-modellen, monsters of technische specificaties aanleveren. Ons engineeringteam beoordeelt het ontwerp en adviseert een geschikt stempel- en buigproces.
Voor producten met een terugkerende vraag kunnen progressieve en geautomatiseerde stempelprocessen helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en consistente afmetingen tussen batches te behouden.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Aangepaste kleine metalen stempel- en buigonderdelen |
| Servicetype | OEM/ODM-productie op maat |
| Belangrijkste processen | Stempelen, ponsen, buigen, vormen, stansen, dieptrekken |
| Stempelmethoden | Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, stempelen met één handeling |
| Materialen | Messing, koper, aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, verenstaal |
| Materiaal dikte | Ongeveer. 0,1-6,0 mm, afhankelijk van materiaal en onderdeelontwerp |
| Onderdeelgrootte | Aangepast volgens tekeningen of monsters |
| Tolerantie | Tot ongeveer ±0,01 mm voor geschikte precisietoepassingen |
| Buigen | V-buigen, U-buigen, flenzen, vormen, op maat buigen |
| Gat / Sleuf | Aangepaste diameter, vorm, afstand en positie |
| Oppervlaktebehandeling | Plateren, polijsten, passiveren, anodiseren, poedercoaten, warmtebehandeling |
| Secundaire verwerking | Ontbramen, slijpen, CNC-bewerking, lassen, klinken, montage |
| Gereedschap | Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, buigmatrijs, vormmatrijs |
| Productievolume | Prototype, kleine batch, gemiddeld volume, massaproductie |
| Inspectie | Dimensionale, visuele, materiaal- en eindinspectie |
| Tekenformaten | PDF, DWG, DXF, STAP, IGS, CAD |
| Verpakking | Karton, pallet, houten kist of aangepaste verpakking |
| Sollicitatie | Elektronica, elektriciteit, automobielindustrie, apparaten, machines, hardware |
Messing wordt veel gebruikt voor componenten die een combinatie vereisen van:elektrische geleidbaarheid, corrosieweerstand, bewerkbaarheid en stabiele vormprestaties.
Onze op maat gemaakte messingstempeldiensten kunnen het volgende produceren:
Aluminium is geschikt voor toepassingen waarbijlaag gewicht, corrosieweerstand, thermische prestaties en efficiënt vormenzijn belangrijk.
Op maat gemaakte aluminium stempels kunnen worden gebruikt voor:
Koper en koperlegeringen worden gewoonlijk geselecteerd voor componenten diehoge elektrische geleidbaarheid en betrouwbaar elektrisch contact.
Typische toepassingen zijn onder meer:
Roestvrij staal biedt een nuttige combinatie vansterkte, corrosieweerstand, duurzaamheid en maatvastheid.
Op maat gemaakte roestvrijstalen stempels zijn geschikt voor:
Door te ponsen ontstaan gaten, sleuven, openingen en profielen volgens de tekening van de klant.
Het is geschikt voor:
Buigen zet vlak plaatmetaal om in functionele driedimensionale structuren.
Beschikbare vormstructuren kunnen zijn:
Door progressief stempelen kunnen meerdere bewerkingen achter elkaar worden uitgevoerd via een reeks matrijsstations.
Typische operaties zijn onder meer:
Voeren -> Ponsen -> Blanken -> Buigen -> Vormen -> Coining -> Snijden
Dit proces is vooral nuttig voor kleine componenten met grote volumes waarbij productie-efficiëntie en herhaalbaarheid belangrijk zijn.
Samengestelde matrijzen kunnen tijdens één persslag meerdere bewerkingen uitvoeren, waardoor ze geschikt zijn voor bepaalde precisieonderdelen die een consistente relatie tussen gaten, profielen en gevormde kenmerken vereisen.
Afhankelijk van het onderdeel kunnen secundaire bewerkingen het volgende omvatten:
METS combineertaangepast stempelmatrijsontwerp, matrijsproductie, proefproductie en productie van metaalstempels.
Dankzij deze geïntegreerde structuur kunnen ingenieurs het gereedschap en het uiteindelijke gestempelde onderdeel samen beschouwen in plaats van de matrijs en de productie als afzonderlijke processen te behandelen.
Voor kleine stempelonderdelen heeft de matrijskwaliteit rechtstreeks invloed op:
Vóór de productie kunnen onze ingenieurs het volgende beoordelen:
Een typisch kwaliteitscontroleproces omvat:
Inspectie van inkomend materiaal -> Inspectie van gereedschap -> Inspectie van het eerste artikel -> Inspectie tijdens het proces -> Dimensionale inspectie -> Oppervlakte-inspectie -> Eindinspectie
Vereiste:
Een klant had een kleine koperen terminal nodig met nauwkeurige gaten en een gecontroleerd contactgebied voor elektrische montage.
Productieoplossing:
Progressief stempelen met geïntegreerde pons-, vorm- en snijbewerkingen.
Belangrijkste focus:
Elektrische geleidbaarheid, maatconsistentie, braambeheersing en stabiele montage.
Vereiste:
Een lichtgewicht aluminium beugel met meerdere montagegaten en gecontroleerde buighoeken.
Productieoplossing:
Precisieponsen gevolgd door vormen en buigen.
Belangrijkste focus:
Gewichtsreductie, maatnauwkeurigheid, buigconsistentie en oppervlaktekwaliteit.
Vereiste:
Een koperen geleidende component die een nauwkeurige geometrie en betrouwbaar elektrisch contact vereist.
Productieoplossing:
Precisiestansen met gecontroleerde materiaaltoevoer en optionele oppervlaktebehandeling.
Belangrijkste focus:
Geleidbaarheid, contactgeometrie, vlakheid en herhaalbaarheid.
Vereiste:
Een klein roestvrijstalen hardwareonderdeel dat corrosiebestendigheid en herhaalbare afmetingen vereist.
Productieoplossing:
Aangepaste stempel- en buiggereedschappen gevolgd door ontbramen en oppervlakteafwerking.
Belangrijkste focus:
Corrosiebestendigheid, strakke randen, maatvastheid en productieconsistentie.
Klanten kunnen sturen:
Onze ingenieurs beoordelen de geometrie, het materiaal, de dikte, de tolerantie, de buigvereisten, de productiehoeveelheid en de gereedschapsstructuur.
Op basis van de benodigde gereedschappen, materiaal, productieproces, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en verpakking maken wij een offerte.
Na projectbevestiging wordt de benodigde stans- of buigmatrijs ontworpen en vervaardigd.
Er worden proefonderdelen geproduceerd en geïnspecteerd om de afmetingen, het uiterlijk en de functionaliteit te verifiëren.
Na goedkeuring gaan de op maat gemaakte stempeldelen in de reguliere productie.
Afgewerkte componenten worden geïnspecteerd, verpakt, geëtiketteerd en verzonden volgens de eisen van de klant.
Afhankelijk van het materiaal en de toepassing kunnen de beschikbare oppervlaktebehandelingen het volgende omvatten:
Onze op maat gemaakte kleine stans- en buigonderdelen kunnen worden gebruikt in:
Wij vervaardigen op maat gemaakte terminals, connectoren, clips, beugels, contactplaten, montagecomponenten, ringen, elektrische hardware, structurele componenten en andere precisieplaatwerkonderdelen.
Ja. Messing, aluminium, koper en roestvrij staal behoren tot de materialen die worden ondersteund door de op maat gemaakte stempelmogelijkheden van METS.
Ja. Afhankelijk van het onderdeelontwerp kunnen het stempelen en buigen afzonderlijk of gecombineerd worden uitgevoerd binnen een op maat gemaakt productieproces.
De praktische minimumgrootte is afhankelijk van de materiaaldikte, geometrie, gatgrootte, tolerantie, gereedschapsstructuur en productiemethode. Stuur uw tekening zodat onze ingenieurs het onderdeel kunnen beoordelen.
Het diktebereik is afhankelijk van het materiaal en het onderdeelontwerp. De door METS gepubliceerde stempelproducten bestrijken ongeveer 0,1-6,0 mm voor verschillende toepassingen.
| MOQ: | 1000 stuks |
| Standaardverpakking: | Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt |
| Leveringstermijn: | 25-35 werkdagen |
METS biedtOEM-aangepaste kleine stempel- en buigdienstenvoor precisiehardware, plaatwerkcomponenten, elektrische onderdelen, elektronische componenten, beugels, clips, aansluitingen, connectoren en andere op maat gemaakte metalen onderdelen.
Onze productieoplossingen dekkenmessingstempels, aluminiumstempels, koperstempels, roestvrijstalen stempels, plaatwerkstempels, precisieponsen, buigen, vormen, progressief stempelen, samengestelde stempels en secundaire verwerking. Onderdelen worden vervaardigd volgens klanttekeningen, CAD-bestanden, monsters of technische specificaties.
Geschikt voor kleine metalen componenten die nauwkeurige gaten, sleuven, profielen, bochten, lipjes, reliëfs en andere gevormde kenmerken vereisen.
Wij werken met:
Afhankelijk van het componentontwerp kunnen ponsen, stansen, buigen, vormen, reliëfdrukken en andere bewerkingen in één gereedschaps- of productieproces worden geïntegreerd.
Wij vervaardigen op maat gemaakte hardwarecomponenten, waaronder beugels, clips, aansluitingen, connectoronderdelen, contactplaten, montagestukken, bevestigingscomponenten, ringen, schilden en structurele plaatwerkonderdelen.
Klanten kunnen tekeningen, 3D-modellen, monsters of technische specificaties aanleveren. Ons engineeringteam beoordeelt het ontwerp en adviseert een geschikt stempel- en buigproces.
Voor producten met een terugkerende vraag kunnen progressieve en geautomatiseerde stempelprocessen helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en consistente afmetingen tussen batches te behouden.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Aangepaste kleine metalen stempel- en buigonderdelen |
| Servicetype | OEM/ODM-productie op maat |
| Belangrijkste processen | Stempelen, ponsen, buigen, vormen, stansen, dieptrekken |
| Stempelmethoden | Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, stempelen met één handeling |
| Materialen | Messing, koper, aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, verenstaal |
| Materiaal dikte | Ongeveer. 0,1-6,0 mm, afhankelijk van materiaal en onderdeelontwerp |
| Onderdeelgrootte | Aangepast volgens tekeningen of monsters |
| Tolerantie | Tot ongeveer ±0,01 mm voor geschikte precisietoepassingen |
| Buigen | V-buigen, U-buigen, flenzen, vormen, op maat buigen |
| Gat / Sleuf | Aangepaste diameter, vorm, afstand en positie |
| Oppervlaktebehandeling | Plateren, polijsten, passiveren, anodiseren, poedercoaten, warmtebehandeling |
| Secundaire verwerking | Ontbramen, slijpen, CNC-bewerking, lassen, klinken, montage |
| Gereedschap | Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, buigmatrijs, vormmatrijs |
| Productievolume | Prototype, kleine batch, gemiddeld volume, massaproductie |
| Inspectie | Dimensionale, visuele, materiaal- en eindinspectie |
| Tekenformaten | PDF, DWG, DXF, STAP, IGS, CAD |
| Verpakking | Karton, pallet, houten kist of aangepaste verpakking |
| Sollicitatie | Elektronica, elektriciteit, automobielindustrie, apparaten, machines, hardware |
Messing wordt veel gebruikt voor componenten die een combinatie vereisen van:elektrische geleidbaarheid, corrosieweerstand, bewerkbaarheid en stabiele vormprestaties.
Onze op maat gemaakte messingstempeldiensten kunnen het volgende produceren:
Aluminium is geschikt voor toepassingen waarbijlaag gewicht, corrosieweerstand, thermische prestaties en efficiënt vormenzijn belangrijk.
Op maat gemaakte aluminium stempels kunnen worden gebruikt voor:
Koper en koperlegeringen worden gewoonlijk geselecteerd voor componenten diehoge elektrische geleidbaarheid en betrouwbaar elektrisch contact.
Typische toepassingen zijn onder meer:
Roestvrij staal biedt een nuttige combinatie vansterkte, corrosieweerstand, duurzaamheid en maatvastheid.
Op maat gemaakte roestvrijstalen stempels zijn geschikt voor:
Door te ponsen ontstaan gaten, sleuven, openingen en profielen volgens de tekening van de klant.
Het is geschikt voor:
Buigen zet vlak plaatmetaal om in functionele driedimensionale structuren.
Beschikbare vormstructuren kunnen zijn:
Door progressief stempelen kunnen meerdere bewerkingen achter elkaar worden uitgevoerd via een reeks matrijsstations.
Typische operaties zijn onder meer:
Voeren -> Ponsen -> Blanken -> Buigen -> Vormen -> Coining -> Snijden
Dit proces is vooral nuttig voor kleine componenten met grote volumes waarbij productie-efficiëntie en herhaalbaarheid belangrijk zijn.
Samengestelde matrijzen kunnen tijdens één persslag meerdere bewerkingen uitvoeren, waardoor ze geschikt zijn voor bepaalde precisieonderdelen die een consistente relatie tussen gaten, profielen en gevormde kenmerken vereisen.
Afhankelijk van het onderdeel kunnen secundaire bewerkingen het volgende omvatten:
METS combineertaangepast stempelmatrijsontwerp, matrijsproductie, proefproductie en productie van metaalstempels.
Dankzij deze geïntegreerde structuur kunnen ingenieurs het gereedschap en het uiteindelijke gestempelde onderdeel samen beschouwen in plaats van de matrijs en de productie als afzonderlijke processen te behandelen.
Voor kleine stempelonderdelen heeft de matrijskwaliteit rechtstreeks invloed op:
Vóór de productie kunnen onze ingenieurs het volgende beoordelen:
Een typisch kwaliteitscontroleproces omvat:
Inspectie van inkomend materiaal -> Inspectie van gereedschap -> Inspectie van het eerste artikel -> Inspectie tijdens het proces -> Dimensionale inspectie -> Oppervlakte-inspectie -> Eindinspectie
Vereiste:
Een klant had een kleine koperen terminal nodig met nauwkeurige gaten en een gecontroleerd contactgebied voor elektrische montage.
Productieoplossing:
Progressief stempelen met geïntegreerde pons-, vorm- en snijbewerkingen.
Belangrijkste focus:
Elektrische geleidbaarheid, maatconsistentie, braambeheersing en stabiele montage.
Vereiste:
Een lichtgewicht aluminium beugel met meerdere montagegaten en gecontroleerde buighoeken.
Productieoplossing:
Precisieponsen gevolgd door vormen en buigen.
Belangrijkste focus:
Gewichtsreductie, maatnauwkeurigheid, buigconsistentie en oppervlaktekwaliteit.
Vereiste:
Een koperen geleidende component die een nauwkeurige geometrie en betrouwbaar elektrisch contact vereist.
Productieoplossing:
Precisiestansen met gecontroleerde materiaaltoevoer en optionele oppervlaktebehandeling.
Belangrijkste focus:
Geleidbaarheid, contactgeometrie, vlakheid en herhaalbaarheid.
Vereiste:
Een klein roestvrijstalen hardwareonderdeel dat corrosiebestendigheid en herhaalbare afmetingen vereist.
Productieoplossing:
Aangepaste stempel- en buiggereedschappen gevolgd door ontbramen en oppervlakteafwerking.
Belangrijkste focus:
Corrosiebestendigheid, strakke randen, maatvastheid en productieconsistentie.
Klanten kunnen sturen:
Onze ingenieurs beoordelen de geometrie, het materiaal, de dikte, de tolerantie, de buigvereisten, de productiehoeveelheid en de gereedschapsstructuur.
Op basis van de benodigde gereedschappen, materiaal, productieproces, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en verpakking maken wij een offerte.
Na projectbevestiging wordt de benodigde stans- of buigmatrijs ontworpen en vervaardigd.
Er worden proefonderdelen geproduceerd en geïnspecteerd om de afmetingen, het uiterlijk en de functionaliteit te verifiëren.
Na goedkeuring gaan de op maat gemaakte stempeldelen in de reguliere productie.
Afgewerkte componenten worden geïnspecteerd, verpakt, geëtiketteerd en verzonden volgens de eisen van de klant.
Afhankelijk van het materiaal en de toepassing kunnen de beschikbare oppervlaktebehandelingen het volgende omvatten:
Onze op maat gemaakte kleine stans- en buigonderdelen kunnen worden gebruikt in:
Wij vervaardigen op maat gemaakte terminals, connectoren, clips, beugels, contactplaten, montagecomponenten, ringen, elektrische hardware, structurele componenten en andere precisieplaatwerkonderdelen.
Ja. Messing, aluminium, koper en roestvrij staal behoren tot de materialen die worden ondersteund door de op maat gemaakte stempelmogelijkheden van METS.
Ja. Afhankelijk van het onderdeelontwerp kunnen het stempelen en buigen afzonderlijk of gecombineerd worden uitgevoerd binnen een op maat gemaakt productieproces.
De praktische minimumgrootte is afhankelijk van de materiaaldikte, geometrie, gatgrootte, tolerantie, gereedschapsstructuur en productiemethode. Stuur uw tekening zodat onze ingenieurs het onderdeel kunnen beoordelen.
Het diktebereik is afhankelijk van het materiaal en het onderdeelontwerp. De door METS gepubliceerde stempelproducten bestrijken ongeveer 0,1-6,0 mm voor verschillende toepassingen.