logo
Producten
PRODUCTENDETAILS
Thuis > Producten >
OEM Custom Brass Stamping Parts met Multi-Material Capacity voor Precision Small Stamping

OEM Custom Brass Stamping Parts met Multi-Material Capacity voor Precision Small Stamping

MOQ: 1000 stuks
Standaardverpakking: Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn: 25-35 werkdagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Min. bestelaantal:
1000 stuks
Verpakking Details:
Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Levertijd:
25-35 werkdagen
Markeren:

OEM aangepaste messing stempelonderdelen

,

Multi-materiaal mogelijkheden Precisie-stempelcomponenten

,

Precisie kleine stempelen Aangepaste metalen stempelen

Productbeschrijving
OEM aangepaste kleine stempel- en buigdiensten

METS biedtOEM-aangepaste kleine stempel- en buigdienstenvoor precisiehardware, plaatwerkcomponenten, elektrische onderdelen, elektronische componenten, beugels, clips, aansluitingen, connectoren en andere op maat gemaakte metalen onderdelen.

Onze productieoplossingen dekkenmessingstempels, aluminiumstempels, koperstempels, roestvrijstalen stempels, plaatwerkstempels, precisieponsen, buigen, vormen, progressief stempelen, samengestelde stempels en secundaire verwerking. Onderdelen worden vervaardigd volgens klanttekeningen, CAD-bestanden, monsters of technische specificaties.

Custom metal stamping and bending manufacturing process
Producteigenschappen
Precisie kleine stempelen

Geschikt voor kleine metalen componenten die nauwkeurige gaten, sleuven, profielen, bochten, lipjes, reliëfs en andere gevormde kenmerken vereisen.

Multi-materiaalmogelijkheden

Wij werken met:

  • Messing
  • Koper
  • Aluminium
  • Roestvrij staal
  • Koolstofstaal
  • Verenstaal
  • Silicium staal
  • Andere gespecificeerde metaallegeringen
Stempelen + Buigen in één oplossing

Afhankelijk van het componentontwerp kunnen ponsen, stansen, buigen, vormen, reliëfdrukken en andere bewerkingen in één gereedschaps- of productieproces worden geïntegreerd.

Aangepaste hardwareproductie

Wij vervaardigen op maat gemaakte hardwarecomponenten, waaronder beugels, clips, aansluitingen, connectoronderdelen, contactplaten, montagestukken, bevestigingscomponenten, ringen, schilden en structurele plaatwerkonderdelen.

OEM/ODM-productie

Klanten kunnen tekeningen, 3D-modellen, monsters of technische specificaties aanleveren. Ons engineeringteam beoordeelt het ontwerp en adviseert een geschikt stempel- en buigproces.

Stabiele productie voor herhaalbestellingen

Voor producten met een terugkerende vraag kunnen progressieve en geautomatiseerde stempelprocessen helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en consistente afmetingen tussen batches te behouden.

Technische parameters
Parameter Specificatie
Productnaam Aangepaste kleine metalen stempel- en buigonderdelen
Servicetype OEM/ODM-productie op maat
Belangrijkste processen Stempelen, ponsen, buigen, vormen, stansen, dieptrekken
Stempelmethoden Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, stempelen met één handeling
Materialen Messing, koper, aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, verenstaal
Materiaal dikte Ongeveer. 0,1-6,0 mm, afhankelijk van materiaal en onderdeelontwerp
Onderdeelgrootte Aangepast volgens tekeningen of monsters
Tolerantie Tot ongeveer ±0,01 mm voor geschikte precisietoepassingen
Buigen V-buigen, U-buigen, flenzen, vormen, op maat buigen
Gat / Sleuf Aangepaste diameter, vorm, afstand en positie
Oppervlaktebehandeling Plateren, polijsten, passiveren, anodiseren, poedercoaten, warmtebehandeling
Secundaire verwerking Ontbramen, slijpen, CNC-bewerking, lassen, klinken, montage
Gereedschap Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, buigmatrijs, vormmatrijs
Productievolume Prototype, kleine batch, gemiddeld volume, massaproductie
Inspectie Dimensionale, visuele, materiaal- en eindinspectie
Tekenformaten PDF, DWG, DXF, STAP, IGS, CAD
Verpakking Karton, pallet, houten kist of aangepaste verpakking
Sollicitatie Elektronica, elektriciteit, automobielindustrie, apparaten, machines, hardware
Materiaalspecifieke stempeloplossingen
Messing stempeldelen

Messing wordt veel gebruikt voor componenten die een combinatie vereisen van:elektrische geleidbaarheid, corrosieweerstand, bewerkbaarheid en stabiele vormprestaties.

Onze op maat gemaakte messingstempeldiensten kunnen het volgende produceren:

  • Messing klemmen
  • Connectorcomponenten
  • Contactplaten
  • Elektrische pinnen
  • Messing clips
  • Geleidende beugels
  • Montagecomponenten
  • Precisie messing hardware
  • Wissel componenten
  • Elektrische aansluitingen op maat
Aluminium stempelonderdelen

Aluminium is geschikt voor toepassingen waarbijlaag gewicht, corrosieweerstand, thermische prestaties en efficiënt vormenzijn belangrijk.

Op maat gemaakte aluminium stempels kunnen worden gebruikt voor:

  • Montagebeugels
  • Elektronische componenten
  • LED-componenten
  • Componenten voor warmteafvoer
  • Apparatuurhoezen
  • Structurele onderdelen
  • Auto-onderdelen
  • Toestelhardware
  • Op maat gemaakte plaatwerkonderdelen
Koperen stempelonderdelen

Koper en koperlegeringen worden gewoonlijk geselecteerd voor componenten diehoge elektrische geleidbaarheid en betrouwbaar elektrisch contact.

Typische toepassingen zijn onder meer:

  • Koperen klemmen
  • Elektrische contacten
  • Connectorcomponenten
  • Geleidende platen
  • Onderdelen voor accuaansluiting
  • Railcomponenten
  • Schakel contacten
  • Elektronische hardware
  • Geleidende clips
Stempelonderdelen van roestvrij staal

Roestvrij staal biedt een nuttige combinatie vansterkte, corrosieweerstand, duurzaamheid en maatvastheid.

Op maat gemaakte roestvrijstalen stempels zijn geschikt voor:

  • Roestvrijstalen beugels
  • Klemmen
  • Componenten vasthouden
  • Montage platen
  • Structurele onderdelen
  • Elektronische afschermingscomponenten
  • Auto-hardware
  • Onderdelen van het apparaat
  • Onderdelen van industriële apparatuur
Aangepaste stempel- en buigprocessen
1. Precisieponsen

Door te ponsen ontstaan ​​gaten, sleuven, openingen en profielen volgens de tekening van de klant.

Het is geschikt voor:

  • Connectorcomponenten
  • Montage platen
  • Beugels
  • Elektrische aansluitingen
  • Hardwarebeslag
2. Metaalbuigen

Buigen zet vlak plaatmetaal om in functionele driedimensionale structuren.

Beschikbare vormstructuren kunnen zijn:

  • V-bochten
  • U-bochten
  • L-bochten
  • Z-bochten
  • Flenzen
  • Tabbladen
  • Haken
  • Op maat gevormde profielen
3. Progressief stempelen

Door progressief stempelen kunnen meerdere bewerkingen achter elkaar worden uitgevoerd via een reeks matrijsstations.

Typische operaties zijn onder meer:

Voeren -> Ponsen -> Blanken -> Buigen -> Vormen -> Coining -> Snijden

Dit proces is vooral nuttig voor kleine componenten met grote volumes waarbij productie-efficiëntie en herhaalbaarheid belangrijk zijn.

4. Samengestelde stempelen

Samengestelde matrijzen kunnen tijdens één persslag meerdere bewerkingen uitvoeren, waardoor ze geschikt zijn voor bepaalde precisieonderdelen die een consistente relatie tussen gaten, profielen en gevormde kenmerken vereisen.

5. Secundaire verwerking

Afhankelijk van het onderdeel kunnen secundaire bewerkingen het volgende omvatten:

  • Ontbramen
  • Slijpen
  • Tikken
  • Boren
  • CNC-bewerking
  • Lassen
  • Meeslepend
  • Montage
  • Oppervlaktebehandeling
Sterkte van de productie van het bedrijf
Geïntegreerde gereedschaps- en stempelproductie

METS combineertaangepast stempelmatrijsontwerp, matrijsproductie, proefproductie en productie van metaalstempels.

Dankzij deze geïntegreerde structuur kunnen ingenieurs het gereedschap en het uiteindelijke gestempelde onderdeel samen beschouwen in plaats van de matrijs en de productie als afzonderlijke processen te behandelen.

Precisie gereedschap

Voor kleine stempelonderdelen heeft de matrijskwaliteit rechtstreeks invloed op:

  • Nauwkeurigheid van gaten
  • Afmetingen van onderdelen
  • Braamcontrole
  • Buignauwkeurigheid
  • Materiaalgebruik
  • Productiestabiliteit
  • Levensduur van het gereedschap
Technische ondersteuning

Vóór de productie kunnen onze ingenieurs het volgende beoordelen:

  • Materiaalkwaliteit
  • Materiaal dikte
  • Deelgeometrie
  • Diameter gat
  • Afstand van gat tot rand
  • Buigradius
  • Buigrichting
  • Terugvering
  • Tolerantievereisten
  • Stempelvolgorde
  • Stroken-indeling
  • Oppervlaktebehandeling
  • Productiehoeveelheid
Kwaliteitscontrole

Een typisch kwaliteitscontroleproces omvat:

Inspectie van inkomend materiaal -> Inspectie van gereedschap -> Inspectie van het eerste artikel -> Inspectie tijdens het proces -> Dimensionale inspectie -> Oppervlakte-inspectie -> Eindinspectie

Representatieve samenwerkingsgevallen
Geval 1 - Messing elektrische aansluiting

Vereiste:
Een klant had een kleine koperen terminal nodig met nauwkeurige gaten en een gecontroleerd contactgebied voor elektrische montage.

Productieoplossing:
Progressief stempelen met geïntegreerde pons-, vorm- en snijbewerkingen.

Belangrijkste focus:
Elektrische geleidbaarheid, maatconsistentie, braambeheersing en stabiele montage.

Geval 2 - Aluminium montagebeugel

Vereiste:
Een lichtgewicht aluminium beugel met meerdere montagegaten en gecontroleerde buighoeken.

Productieoplossing:
Precisieponsen gevolgd door vormen en buigen.

Belangrijkste focus:
Gewichtsreductie, maatnauwkeurigheid, buigconsistentie en oppervlaktekwaliteit.

Geval 3 - Koperen contactcomponent

Vereiste:
Een koperen geleidende component die een nauwkeurige geometrie en betrouwbaar elektrisch contact vereist.

Productieoplossing:
Precisiestansen met gecontroleerde materiaaltoevoer en optionele oppervlaktebehandeling.

Belangrijkste focus:
Geleidbaarheid, contactgeometrie, vlakheid en herhaalbaarheid.

Geval 4 - Roestvrijstalen hardwareonderdeel

Vereiste:
Een klein roestvrijstalen hardwareonderdeel dat corrosiebestendigheid en herhaalbare afmetingen vereist.

Productieoplossing:
Aangepaste stempel- en buiggereedschappen gevolgd door ontbramen en oppervlakteafwerking.

Belangrijkste focus:
Corrosiebestendigheid, strakke randen, maatvastheid en productieconsistentie.

OEM-aanpassingsproces
Stap 1 - Verzend uw tekening

Klanten kunnen sturen:

  • 2D PDF-tekeningen
  • DWG/DXF-bestanden
  • STEP / IGS-bestanden
  • 3D CAD-modellen
  • Fysieke monsters
  • Materiaalspecificaties
Stap 2 - Technische evaluatie

Onze ingenieurs beoordelen de geometrie, het materiaal, de dikte, de tolerantie, de buigvereisten, de productiehoeveelheid en de gereedschapsstructuur.

Stap 3 - Offerte op maat

Op basis van de benodigde gereedschappen, materiaal, productieproces, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en verpakking maken wij een offerte.

Stap 4 - Matrijsontwerp en -productie

Na projectbevestiging wordt de benodigde stans- of buigmatrijs ontworpen en vervaardigd.

Stap 5 - Proefproductie

Er worden proefonderdelen geproduceerd en geïnspecteerd om de afmetingen, het uiterlijk en de functionaliteit te verifiëren.

Stap 6 - Massaproductie

Na goedkeuring gaan de op maat gemaakte stempeldelen in de reguliere productie.

Stap 7 - Inspectie en levering

Afgewerkte componenten worden geïnspecteerd, verpakt, geëtiketteerd en verzonden volgens de eisen van de klant.

Opties voor oppervlaktebehandeling

Afhankelijk van het materiaal en de toepassing kunnen de beschikbare oppervlaktebehandelingen het volgende omvatten:

  • Vernikkelen
  • Vertinnen
  • Verzinken
  • Koperplaten
  • Verzilveren
  • Passivering
  • Anodiseren
  • Poedercoating
  • Polijsten
  • Poetsen
  • Warmtebehandeling
  • Zwarte Oxide
  • Aangepaste oppervlakteafwerking
Toepassingen

Onze op maat gemaakte kleine stans- en buigonderdelen kunnen worden gebruikt in:

Automobiel
  • Beugels
  • Klemmen
  • Terminals
  • Connectoren
  • Sensorcomponenten
  • Structurele hardware
Elektriciteit en elektronica
  • Elektrische contacten
  • Connector-terminals
  • Koperen contactdelen
  • Afschermende componenten
  • Wissel componenten
  • Geleidende hardware
Apparaten
  • Montagebeugels
  • Motorcomponenten
  • Bevestiging van hardware
  • Structurele plaatwerkonderdelen
Industriële apparatuur
  • Machinebeugels
  • Montage platen
  • Componenten verbinden
  • Precisie-hardware
  • Structurele componenten
Hernieuwbare energie
  • Montagecomponenten voor zonne-energie
  • Elektrische aansluitonderdelen
  • Geleidende componenten
  • Op maat gemaakte beugels
Waarom kiezen voor METS?
  • Aangepaste productie:Elk onderdeel wordt vervaardigd volgens de tekening, het monster of de technische specificatie van de klant.
  • Multi-materiaalcapaciteit:Messing, koper, aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal en andere metalen kunnen worden verwerkt volgens de projectvereisten.
  • Geïntegreerd gereedschap:Het matrijsontwerp en de stempelproductie worden gecoördineerd binnen één productieworkflow.
  • Expertise op het gebied van kleine onderdelen:Er wordt speciale aandacht besteed aan de nauwkeurigheid van de gaten, vormdetails, braambeheersing, buighoeken en herhaalbaarheid van afmetingen.
  • Flexibele productie:Prototype-, kleine batch- en massaproductieprojecten kunnen worden ondersteund.
  • OEM / ODM-ondersteuning:Klanten kunnen met METS werken vanaf de initiële technische evaluatie via tooling, bemonstering, productie, inspectie en levering.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke kleine stempelonderdelen kunt u vervaardigen?

Wij vervaardigen op maat gemaakte terminals, connectoren, clips, beugels, contactplaten, montagecomponenten, ringen, elektrische hardware, structurele componenten en andere precisieplaatwerkonderdelen.

Vraag 2: Kunt u messing, aluminium, koper en roestvrij staal stempelen?

Ja. Messing, aluminium, koper en roestvrij staal behoren tot de materialen die worden ondersteund door de op maat gemaakte stempelmogelijkheden van METS.

Vraag 3: Kunt u zowel stempelen als buigen verzorgen?

Ja. Afhankelijk van het onderdeelontwerp kunnen het stempelen en buigen afzonderlijk of gecombineerd worden uitgevoerd binnen een op maat gemaakt productieproces.

Vraag 4: Wat is het kleinste onderdeel dat u kunt vervaardigen?

De praktische minimumgrootte is afhankelijk van de materiaaldikte, geometrie, gatgrootte, tolerantie, gereedschapsstructuur en productiemethode. Stuur uw tekening zodat onze ingenieurs het onderdeel kunnen beoordelen.

Vraag 5: Welke materiaaldikte kunt u verwerken?

Het diktebereik is afhankelijk van het materiaal en het onderdeelontwerp. De door METS gepubliceerde stempelproducten bestrijken ongeveer 0,1-6,0 mm voor verschillende toepassingen.

Producten
PRODUCTENDETAILS
OEM Custom Brass Stamping Parts met Multi-Material Capacity voor Precision Small Stamping
MOQ: 1000 stuks
Standaardverpakking: Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn: 25-35 werkdagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Min. bestelaantal:
1000 stuks
Verpakking Details:
Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Levertijd:
25-35 werkdagen
Markeren

OEM aangepaste messing stempelonderdelen

,

Multi-materiaal mogelijkheden Precisie-stempelcomponenten

,

Precisie kleine stempelen Aangepaste metalen stempelen

Productbeschrijving
OEM aangepaste kleine stempel- en buigdiensten

METS biedtOEM-aangepaste kleine stempel- en buigdienstenvoor precisiehardware, plaatwerkcomponenten, elektrische onderdelen, elektronische componenten, beugels, clips, aansluitingen, connectoren en andere op maat gemaakte metalen onderdelen.

Onze productieoplossingen dekkenmessingstempels, aluminiumstempels, koperstempels, roestvrijstalen stempels, plaatwerkstempels, precisieponsen, buigen, vormen, progressief stempelen, samengestelde stempels en secundaire verwerking. Onderdelen worden vervaardigd volgens klanttekeningen, CAD-bestanden, monsters of technische specificaties.

Custom metal stamping and bending manufacturing process
Producteigenschappen
Precisie kleine stempelen

Geschikt voor kleine metalen componenten die nauwkeurige gaten, sleuven, profielen, bochten, lipjes, reliëfs en andere gevormde kenmerken vereisen.

Multi-materiaalmogelijkheden

Wij werken met:

  • Messing
  • Koper
  • Aluminium
  • Roestvrij staal
  • Koolstofstaal
  • Verenstaal
  • Silicium staal
  • Andere gespecificeerde metaallegeringen
Stempelen + Buigen in één oplossing

Afhankelijk van het componentontwerp kunnen ponsen, stansen, buigen, vormen, reliëfdrukken en andere bewerkingen in één gereedschaps- of productieproces worden geïntegreerd.

Aangepaste hardwareproductie

Wij vervaardigen op maat gemaakte hardwarecomponenten, waaronder beugels, clips, aansluitingen, connectoronderdelen, contactplaten, montagestukken, bevestigingscomponenten, ringen, schilden en structurele plaatwerkonderdelen.

OEM/ODM-productie

Klanten kunnen tekeningen, 3D-modellen, monsters of technische specificaties aanleveren. Ons engineeringteam beoordeelt het ontwerp en adviseert een geschikt stempel- en buigproces.

Stabiele productie voor herhaalbestellingen

Voor producten met een terugkerende vraag kunnen progressieve en geautomatiseerde stempelprocessen helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en consistente afmetingen tussen batches te behouden.

Technische parameters
Parameter Specificatie
Productnaam Aangepaste kleine metalen stempel- en buigonderdelen
Servicetype OEM/ODM-productie op maat
Belangrijkste processen Stempelen, ponsen, buigen, vormen, stansen, dieptrekken
Stempelmethoden Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, stempelen met één handeling
Materialen Messing, koper, aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, verenstaal
Materiaal dikte Ongeveer. 0,1-6,0 mm, afhankelijk van materiaal en onderdeelontwerp
Onderdeelgrootte Aangepast volgens tekeningen of monsters
Tolerantie Tot ongeveer ±0,01 mm voor geschikte precisietoepassingen
Buigen V-buigen, U-buigen, flenzen, vormen, op maat buigen
Gat / Sleuf Aangepaste diameter, vorm, afstand en positie
Oppervlaktebehandeling Plateren, polijsten, passiveren, anodiseren, poedercoaten, warmtebehandeling
Secundaire verwerking Ontbramen, slijpen, CNC-bewerking, lassen, klinken, montage
Gereedschap Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, buigmatrijs, vormmatrijs
Productievolume Prototype, kleine batch, gemiddeld volume, massaproductie
Inspectie Dimensionale, visuele, materiaal- en eindinspectie
Tekenformaten PDF, DWG, DXF, STAP, IGS, CAD
Verpakking Karton, pallet, houten kist of aangepaste verpakking
Sollicitatie Elektronica, elektriciteit, automobielindustrie, apparaten, machines, hardware
Materiaalspecifieke stempeloplossingen
Messing stempeldelen

Messing wordt veel gebruikt voor componenten die een combinatie vereisen van:elektrische geleidbaarheid, corrosieweerstand, bewerkbaarheid en stabiele vormprestaties.

Onze op maat gemaakte messingstempeldiensten kunnen het volgende produceren:

  • Messing klemmen
  • Connectorcomponenten
  • Contactplaten
  • Elektrische pinnen
  • Messing clips
  • Geleidende beugels
  • Montagecomponenten
  • Precisie messing hardware
  • Wissel componenten
  • Elektrische aansluitingen op maat
Aluminium stempelonderdelen

Aluminium is geschikt voor toepassingen waarbijlaag gewicht, corrosieweerstand, thermische prestaties en efficiënt vormenzijn belangrijk.

Op maat gemaakte aluminium stempels kunnen worden gebruikt voor:

  • Montagebeugels
  • Elektronische componenten
  • LED-componenten
  • Componenten voor warmteafvoer
  • Apparatuurhoezen
  • Structurele onderdelen
  • Auto-onderdelen
  • Toestelhardware
  • Op maat gemaakte plaatwerkonderdelen
Koperen stempelonderdelen

Koper en koperlegeringen worden gewoonlijk geselecteerd voor componenten diehoge elektrische geleidbaarheid en betrouwbaar elektrisch contact.

Typische toepassingen zijn onder meer:

  • Koperen klemmen
  • Elektrische contacten
  • Connectorcomponenten
  • Geleidende platen
  • Onderdelen voor accuaansluiting
  • Railcomponenten
  • Schakel contacten
  • Elektronische hardware
  • Geleidende clips
Stempelonderdelen van roestvrij staal

Roestvrij staal biedt een nuttige combinatie vansterkte, corrosieweerstand, duurzaamheid en maatvastheid.

Op maat gemaakte roestvrijstalen stempels zijn geschikt voor:

  • Roestvrijstalen beugels
  • Klemmen
  • Componenten vasthouden
  • Montage platen
  • Structurele onderdelen
  • Elektronische afschermingscomponenten
  • Auto-hardware
  • Onderdelen van het apparaat
  • Onderdelen van industriële apparatuur
Aangepaste stempel- en buigprocessen
1. Precisieponsen

Door te ponsen ontstaan ​​gaten, sleuven, openingen en profielen volgens de tekening van de klant.

Het is geschikt voor:

  • Connectorcomponenten
  • Montage platen
  • Beugels
  • Elektrische aansluitingen
  • Hardwarebeslag
2. Metaalbuigen

Buigen zet vlak plaatmetaal om in functionele driedimensionale structuren.

Beschikbare vormstructuren kunnen zijn:

  • V-bochten
  • U-bochten
  • L-bochten
  • Z-bochten
  • Flenzen
  • Tabbladen
  • Haken
  • Op maat gevormde profielen
3. Progressief stempelen

Door progressief stempelen kunnen meerdere bewerkingen achter elkaar worden uitgevoerd via een reeks matrijsstations.

Typische operaties zijn onder meer:

Voeren -> Ponsen -> Blanken -> Buigen -> Vormen -> Coining -> Snijden

Dit proces is vooral nuttig voor kleine componenten met grote volumes waarbij productie-efficiëntie en herhaalbaarheid belangrijk zijn.

4. Samengestelde stempelen

Samengestelde matrijzen kunnen tijdens één persslag meerdere bewerkingen uitvoeren, waardoor ze geschikt zijn voor bepaalde precisieonderdelen die een consistente relatie tussen gaten, profielen en gevormde kenmerken vereisen.

5. Secundaire verwerking

Afhankelijk van het onderdeel kunnen secundaire bewerkingen het volgende omvatten:

  • Ontbramen
  • Slijpen
  • Tikken
  • Boren
  • CNC-bewerking
  • Lassen
  • Meeslepend
  • Montage
  • Oppervlaktebehandeling
Sterkte van de productie van het bedrijf
Geïntegreerde gereedschaps- en stempelproductie

METS combineertaangepast stempelmatrijsontwerp, matrijsproductie, proefproductie en productie van metaalstempels.

Dankzij deze geïntegreerde structuur kunnen ingenieurs het gereedschap en het uiteindelijke gestempelde onderdeel samen beschouwen in plaats van de matrijs en de productie als afzonderlijke processen te behandelen.

Precisie gereedschap

Voor kleine stempelonderdelen heeft de matrijskwaliteit rechtstreeks invloed op:

  • Nauwkeurigheid van gaten
  • Afmetingen van onderdelen
  • Braamcontrole
  • Buignauwkeurigheid
  • Materiaalgebruik
  • Productiestabiliteit
  • Levensduur van het gereedschap
Technische ondersteuning

Vóór de productie kunnen onze ingenieurs het volgende beoordelen:

  • Materiaalkwaliteit
  • Materiaal dikte
  • Deelgeometrie
  • Diameter gat
  • Afstand van gat tot rand
  • Buigradius
  • Buigrichting
  • Terugvering
  • Tolerantievereisten
  • Stempelvolgorde
  • Stroken-indeling
  • Oppervlaktebehandeling
  • Productiehoeveelheid
Kwaliteitscontrole

Een typisch kwaliteitscontroleproces omvat:

Inspectie van inkomend materiaal -> Inspectie van gereedschap -> Inspectie van het eerste artikel -> Inspectie tijdens het proces -> Dimensionale inspectie -> Oppervlakte-inspectie -> Eindinspectie

Representatieve samenwerkingsgevallen
Geval 1 - Messing elektrische aansluiting

Vereiste:
Een klant had een kleine koperen terminal nodig met nauwkeurige gaten en een gecontroleerd contactgebied voor elektrische montage.

Productieoplossing:
Progressief stempelen met geïntegreerde pons-, vorm- en snijbewerkingen.

Belangrijkste focus:
Elektrische geleidbaarheid, maatconsistentie, braambeheersing en stabiele montage.

Geval 2 - Aluminium montagebeugel

Vereiste:
Een lichtgewicht aluminium beugel met meerdere montagegaten en gecontroleerde buighoeken.

Productieoplossing:
Precisieponsen gevolgd door vormen en buigen.

Belangrijkste focus:
Gewichtsreductie, maatnauwkeurigheid, buigconsistentie en oppervlaktekwaliteit.

Geval 3 - Koperen contactcomponent

Vereiste:
Een koperen geleidende component die een nauwkeurige geometrie en betrouwbaar elektrisch contact vereist.

Productieoplossing:
Precisiestansen met gecontroleerde materiaaltoevoer en optionele oppervlaktebehandeling.

Belangrijkste focus:
Geleidbaarheid, contactgeometrie, vlakheid en herhaalbaarheid.

Geval 4 - Roestvrijstalen hardwareonderdeel

Vereiste:
Een klein roestvrijstalen hardwareonderdeel dat corrosiebestendigheid en herhaalbare afmetingen vereist.

Productieoplossing:
Aangepaste stempel- en buiggereedschappen gevolgd door ontbramen en oppervlakteafwerking.

Belangrijkste focus:
Corrosiebestendigheid, strakke randen, maatvastheid en productieconsistentie.

OEM-aanpassingsproces
Stap 1 - Verzend uw tekening

Klanten kunnen sturen:

  • 2D PDF-tekeningen
  • DWG/DXF-bestanden
  • STEP / IGS-bestanden
  • 3D CAD-modellen
  • Fysieke monsters
  • Materiaalspecificaties
Stap 2 - Technische evaluatie

Onze ingenieurs beoordelen de geometrie, het materiaal, de dikte, de tolerantie, de buigvereisten, de productiehoeveelheid en de gereedschapsstructuur.

Stap 3 - Offerte op maat

Op basis van de benodigde gereedschappen, materiaal, productieproces, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en verpakking maken wij een offerte.

Stap 4 - Matrijsontwerp en -productie

Na projectbevestiging wordt de benodigde stans- of buigmatrijs ontworpen en vervaardigd.

Stap 5 - Proefproductie

Er worden proefonderdelen geproduceerd en geïnspecteerd om de afmetingen, het uiterlijk en de functionaliteit te verifiëren.

Stap 6 - Massaproductie

Na goedkeuring gaan de op maat gemaakte stempeldelen in de reguliere productie.

Stap 7 - Inspectie en levering

Afgewerkte componenten worden geïnspecteerd, verpakt, geëtiketteerd en verzonden volgens de eisen van de klant.

Opties voor oppervlaktebehandeling

Afhankelijk van het materiaal en de toepassing kunnen de beschikbare oppervlaktebehandelingen het volgende omvatten:

  • Vernikkelen
  • Vertinnen
  • Verzinken
  • Koperplaten
  • Verzilveren
  • Passivering
  • Anodiseren
  • Poedercoating
  • Polijsten
  • Poetsen
  • Warmtebehandeling
  • Zwarte Oxide
  • Aangepaste oppervlakteafwerking
Toepassingen

Onze op maat gemaakte kleine stans- en buigonderdelen kunnen worden gebruikt in:

Automobiel
  • Beugels
  • Klemmen
  • Terminals
  • Connectoren
  • Sensorcomponenten
  • Structurele hardware
Elektriciteit en elektronica
  • Elektrische contacten
  • Connector-terminals
  • Koperen contactdelen
  • Afschermende componenten
  • Wissel componenten
  • Geleidende hardware
Apparaten
  • Montagebeugels
  • Motorcomponenten
  • Bevestiging van hardware
  • Structurele plaatwerkonderdelen
Industriële apparatuur
  • Machinebeugels
  • Montage platen
  • Componenten verbinden
  • Precisie-hardware
  • Structurele componenten
Hernieuwbare energie
  • Montagecomponenten voor zonne-energie
  • Elektrische aansluitonderdelen
  • Geleidende componenten
  • Op maat gemaakte beugels
Waarom kiezen voor METS?
  • Aangepaste productie:Elk onderdeel wordt vervaardigd volgens de tekening, het monster of de technische specificatie van de klant.
  • Multi-materiaalcapaciteit:Messing, koper, aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal en andere metalen kunnen worden verwerkt volgens de projectvereisten.
  • Geïntegreerd gereedschap:Het matrijsontwerp en de stempelproductie worden gecoördineerd binnen één productieworkflow.
  • Expertise op het gebied van kleine onderdelen:Er wordt speciale aandacht besteed aan de nauwkeurigheid van de gaten, vormdetails, braambeheersing, buighoeken en herhaalbaarheid van afmetingen.
  • Flexibele productie:Prototype-, kleine batch- en massaproductieprojecten kunnen worden ondersteund.
  • OEM / ODM-ondersteuning:Klanten kunnen met METS werken vanaf de initiële technische evaluatie via tooling, bemonstering, productie, inspectie en levering.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke kleine stempelonderdelen kunt u vervaardigen?

Wij vervaardigen op maat gemaakte terminals, connectoren, clips, beugels, contactplaten, montagecomponenten, ringen, elektrische hardware, structurele componenten en andere precisieplaatwerkonderdelen.

Vraag 2: Kunt u messing, aluminium, koper en roestvrij staal stempelen?

Ja. Messing, aluminium, koper en roestvrij staal behoren tot de materialen die worden ondersteund door de op maat gemaakte stempelmogelijkheden van METS.

Vraag 3: Kunt u zowel stempelen als buigen verzorgen?

Ja. Afhankelijk van het onderdeelontwerp kunnen het stempelen en buigen afzonderlijk of gecombineerd worden uitgevoerd binnen een op maat gemaakt productieproces.

Vraag 4: Wat is het kleinste onderdeel dat u kunt vervaardigen?

De praktische minimumgrootte is afhankelijk van de materiaaldikte, geometrie, gatgrootte, tolerantie, gereedschapsstructuur en productiemethode. Stuur uw tekening zodat onze ingenieurs het onderdeel kunnen beoordelen.

Vraag 5: Welke materiaaldikte kunt u verwerken?

Het diktebereik is afhankelijk van het materiaal en het onderdeelontwerp. De door METS gepubliceerde stempelproducten bestrijken ongeveer 0,1-6,0 mm voor verschillende toepassingen.

Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit metalen stansstempels Auteursrecht © 2018-2026 metal-stampingdies.com . Allen Voorgebe*houde rechten.