logo
Producten
PRODUCTENDETAILS
Thuis > Producten >
Metalen onderdelen voor gepersonaliseerd stempelen met hoge precisie en diepe tekenkracht voor automobieltoepassingen

Metalen onderdelen voor gepersonaliseerd stempelen met hoge precisie en diepe tekenkracht voor automobieltoepassingen

MOQ: 1000 stuks
Standaardverpakking: Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn: 25-35 werkdagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Productnaam:
Plaatbewerking, stansen, buigen, lassen, draaien van onderdelen
Dikte:
0,1 - 20 millimeter
Apparatuur testen:
Spectrometer, meetinstrument met drie coördinaten, PP, ruwheidsmeter, spanningsmeter
Materiaal:
Staal, roestvrij staal, aluminium, koper, enz.
Proces:
Blanken, buigen, vormen, lassen, anodiseren
Processtroom:
Persen, uitrekken, compressie, rotatie, precisiepersen
Sollicitatie:
Auto's, landbouwmachines, meubels, bouw, huishoudelijke apparaten, elektronica.
Finish:
Polijsten, poedercoaten. Schilderen, vernikkelen, verchromen. Hotgalvaniseren, galvaniseren, elektro
Min. bestelaantal:
1000 stuks
Verpakking Details:
Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Levertijd:
25-35 werkdagen
Markeren:

Hoge precisie stempelen Dieptrekken stempelonderdelen

,

Dieptrekmogelijkheid Aangepaste stempelen van metalen onderdelen

,

Automotive-toepassingen Automotive-stempelcomponenten

Productbeschrijving
Precisie op Maat Gemaakte Gestanste Metalen Onderdelen & Diepgetrokken Automobielcomponenten
METS is gespecialiseerd in precisie op maat gemaakte gestanste metalen onderdelen, diepgetrokken gestanste onderdelen en gestanste automobielcomponenten voor veeleisende industriële en automobieltoepassingen. Met geïntegreerde mogelijkheden in het ontwerp van stansgereedschappen, gereedschapsproductie, precisie stansen, diep trekken, buigen, vormen en secundaire bewerkingen, bieden we complete OEM-productieoplossingen van prototypeontwikkeling tot massaproductie.
Onze gestanste onderdelen worden vervaardigd volgens klanttekeningen, monsters, CAD-bestanden en technische specificaties. We ondersteunen complexe geometrieën, precisiegaten, sleuven, buigingen, reliëfkenmerken, getrokken secties en andere op maat gemaakte vormvereisten.
Voor automobieltoepassingen is onze precisie stans-technologie geschikt voor structurele beugels, verstevigingscomponenten, montageonderdelen, steunplaten, behuizingen, connectoren, afschermingen, clips, houders en andere functionele metalen componenten. Diep trekken technologie kan ook worden gebruikt om cilindrische, komvormige, doosvormige en andere driedimensionale componenten met gecontroleerde vormnauwkeurigheid te produceren.
METS werkt met roestvrij staal, koolstofstaal, koudgewalst staal, aluminium, koper, messing en andere technische metalen. Materiaalkeuze, dikte, gereedschapsstructuur, vormsequentie, oppervlaktebehandeling en secundaire bewerking kunnen worden geoptimaliseerd volgens de uiteindelijke toepassing.
Onze productiefilosofie richt zich op dimensionale consistentie, herhaalbare vormgeving, efficiënt materiaalgebruik, stabiele productie en betrouwbare montageprestaties.
High-precision metal stamping parts and automotive components
Productkenmerken
  • Precisie Stansen - Strakke dimensionale controle voor veeleisende OEM-toepassingen
  • Op Maat Gemaakte Metaalvorming - Ondersteunt ponsen, blanken, buigen, vormen, trekken en munten
  • Diep Trek Capaciteit - Geschikt voor cilindrische, komvormige, behuizingen, schalen en complexe 3D-onderdelen
  • Automobieltoepassingen - Ontworpen voor beugels, steunen, connectoren, behuizingen, afschermingen, houders en structurele componenten
  • Progressief Stansen - Geschikt voor efficiënte en herhaalbare productie van grote volumes
  • Compound & Transfer Gereedschappen - Flexibele gereedschapsoplossingen voor verschillende onderdeelstructuren
  • Brede Materiaalcompatibiliteit - Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing en speciale legeringen
  • OEM/ODM Maatwerk - Productie op basis van tekeningen, monsters, CAD-gegevens of technische specificaties
  • Secundaire Bewerking - CNC-bewerking, ontbramen, lassen, klinken, slijpen en andere processen kunnen indien nodig worden geïntegreerd
  • Oppervlakteafwerking - Beplating, polijsten, passiveren, anodiseren, poedercoaten, zandstralen en andere afwerkingen zijn beschikbaar

Technische Parameters
Parameter Specificatie
Producttype Op Maat Gemaakte Gestanste Metalen Onderdelen / Diepgetrokken Onderdelen
Toepassing Automobiel, Elektronica, Elektrisch, Industriële Apparatuur, Huishoudelijke Apparaten
Materialen Roestvrij Staal, Koolstofstaal, Koudgewalst Staal, Aluminium, Koper, Messing, Speciale Legeringen
Materiaaldikte Ongeveer 0,1-6,0 mm, op maat gemaakt volgens het onderdeelontwerp
Precisie Tot ±0,01-0,05 mm afhankelijk van materiaal, geometrie en proces
Stansproces Precisie Stansen, Progressief Stansen, Compound Stansen
Vormproces Diep Trekken, Buigen, Ponsen, Blanken, Vormen, Munten
Gereedschap Progressieve Matrijs, Compound Matrijs, Transfer Matrijs, Diep Trek Matrijs
Onderdeel Vorm Plat, Gebogen, Gevormd, Cilindrisch, Komvormig, Doosvormig, Op Maat Gemaakte 3D Geometrie
Oppervlaktebehandeling Polijsten, Beplating, Passiveren, Anodiseren, Poedercoaten, Zandstralen
Secundaire Bewerking CNC-bewerking, Ontbramen, Lassen, Klinken, Slijpen
Tekening Formaten PDF, DWG, DXF, IGS, STEP en andere CAD-formaten
Inspectie Dimensionale Inspectie, Materiaalinspectie, Procesinspectie, Eindinspectie
Productievolume Prototype, Kleine Serie en Massaproductie
OEM/ODM Beschikbaar
Verpakking PE Zakken, Kartonnen, Pallets, Houten Kisten of Op Maat Gemaakte Verpakking
Verzending Zee, Lucht of Express
Eindtoleranties, materiaaldikte en procesparameters worden bevestigd volgens de tekening van de klant en de werkelijke onderdeelgeometrie.

Diep Getrokken Gestanste Onderdelen
Diep trekken is bijzonder geschikt voor metalen componenten die een driedimensionale vorm vereisen in plaats van een eenvoudig plat gestanst profiel.
METS kan op maat gemaakte diep trek gereedschappen ontwikkelen voor onderdelen zoals:
  • Automobielbehuizingen
  • Metalen schalen
  • Cilindrische componenten
  • Komvormige onderdelen
  • Sensorbehuizingen
  • Motor- en elektrische behuizingen
  • Beschermkappen
  • Buisvormige componenten
  • Geflensde getrokken onderdelen
  • Structurele automobielcomponenten
Voor diep trek toepassingen zijn het ontwerp van het gereedschap en de vormsequentie cruciaal voor het beheersen van de materiaalstroom en het verminderen van risico's zoals kreukelen, scheuren, overmatige verdunning en dimensionale vervorming.
METS kan het materiaal, de blankgrootte, de trekverhouding, de hoekradius, de vormrichting en meerfasige trekvereisten evalueren voordat de gereedschapsproductie begint.

Automobiel Onderdeel Stansen
Automobielcomponenten vereisen consistente afmetingen, betrouwbare mechanische prestaties en stabiele productie voor grote hoeveelheden. METS biedt op maat gemaakte stansoplossingen voor zowel functionele als structurele metalen componenten.
Structurele Automobielonderdelen
  • Montagebeugels
  • Verstevigingsplaten
  • Steuncomponenten
  • Onderdelen van het chassis gestanst
  • Houdcomponenten
Elektrische Automobielonderdelen
  • Connector terminals
  • Contactcomponenten
  • Afschermingsonderdelen
  • Sensorbehuizingen
  • Elektrische beugels
Automobiel Carrosserie & Interieur Componenten
  • Metalen clips
  • Houders
  • Bevestigingsplaten
  • Beugels
  • Afdekkingen
  • Gevormde steunonderdelen
EV & Nieuwe Energie Voertuig Componenten
  • Batterij-gerelateerde metalen componenten
  • Elektrische connectoren
  • Busbar-gerelateerde gestanste onderdelen
  • Batterijsteuncomponenten
  • Motor- en aandrijflijnsysteem metalen onderdelen
De werkelijke onderdeelstructuur, materiaal, tolerantie, gereedschapsontwerp en productieproces worden op maat gemaakt volgens de vereisten van de klant.

Bedrijf Productie Kracht
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. is sinds 2006 actief in matrijsontwerp, matrijsfabricage en precisie metaal stansen. Het bedrijf omvat automobielcomponenten, elektronica, LED-producten, leadframes, contactcomponenten en stator/rotor laminatiekernen.
METS combineert gereedschapsontwikkeling en stansproductie in plaats van het vervaardigen van matrijzen en het produceren van onderdelen als volledig gescheiden processen te behandelen. Hierdoor kan het engineeringteam de relatie tussen onderdeelgeometrie, matrijsconstructie, materiaalstroom en productie-efficiëntie in een vroeg stadium evalueren.
Kern Productie Mogelijkheden
Mogelijkheid Klantwaarde
Precisie Matrijs Ontwerp Stabiele en herhaalbare onderdeelgeometrie
Progressieve Matrijs Fabricage Efficiënte productie voor componenten van grote volumes
Diep Trek Gereedschap Gecontroleerde 3D-vorming voor schalen en behuizingen
Automobiel Stansen Op maat gemaakte metalen componenten voor voertuigsystemen
Precisie Stansen Consistente dimensionale prestaties
CNC & EDM Gereedschap Nauwkeurige productie van matrijsonderdelen
Buigen & Vormen Complexe meerfasige vormmogelijkheid
Kwaliteitsinspectie Dimensionale en procesverificatie
Prototype Ontwikkeling Snellere validatie vóór massaproductie
OEM/ODM Productie Op maat gemaakte productie volgens klantvereisten
METS stelt dat zijn procestechnologie precisie mogelijkheden tot in het micronbereik omvat, perssnelheden tot 800 SPM voor toepasselijke processen, en stansmateriaal dikte mogelijkheden rond 0,05-2,0 mm voor zijn hogesnelheid precisie gereedschapstoepassingen. Deze cijfers zijn proces- en onderdeelafhankelijk in plaats van universele specificaties voor elk product.

Professioneel Productieproces
1. Tekening & Vereisten Beoordeling
Klanten leveren 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, monsters, materiaaleisen, toleranties en jaarlijkse productiehoeveelheden.
Ons engineeringteam beoordeelt:
  • Onderdeelgeometrie
  • Materiaalkenmerken
  • Tolerantievereisten
  • Vormrichting
  • Trekdiepte
  • Gat- en sleufvereisten
  • Oppervlaktebehandeling
  • Productievolume
2. DFM & Proces Ontwikkeling
Voor complexe stans- of diepgetrokken onderdelen evalueren we de meest geschikte productiesequentie voordat de gereedschappen beginnen.
Mogelijke processen omvatten:
Blanken → Ponsen → Trekken → Buigen → Vormen → Trimmen → Secundaire Bewerking → Oppervlaktebehandeling → Inspectie
De werkelijke sequentie is afhankelijk van de onderdeelstructuur.
3. Gereedschap Ontwerp & Fabricage
METS ontwikkelt op maat gemaakte progressieve matrijzen, compound matrijzen, transfer matrijzen en diep trek matrijzen volgens het componentontwerp en de persapparatuur van de klant.
Gereedschapsonderdelen kunnen worden vervaardigd met behulp van CNC-bewerking, slijpen en EDM-processen voor dimensionale controle.
4. Proef Stansen & Monster Validatie
Vóór massaproductie worden gereedschappen getest om te verifiëren:
  • Onderdeelafmetingen
  • Vormkwaliteit
  • Braamconditie
  • Oppervlakteconditie
  • Trekdiepte
  • Materiaalstroom
  • Montagepasvorm
  • Productiestabiliteit
5. Massaproductie
Na goedkeuring van het monster kan de productie overgaan naar stabiele serie- of massaproductie met procesbewaking en inspectie.
6. Eindinspectie & Verpakking
Afgeleverde componenten worden geïnspecteerd volgens de overeengekomen kwaliteitsvereisten vóór verpakking en verzending.

Representatieve Samenwerkingsgevallen
De volgende gevallen vertegenwoordigen typische projectscenario's die geschikt zijn voor de productiecapaciteiten van METS, in plaats van benoemde klantgegevens.
Geval 1 - Gestanst Automobiel Beugel
Vereiste: Een klant had een precisie stalen beugel nodig met meerdere montagegaten en gevormde secties voor een automobielassemblage.
Oplossing: METS evalueerde de blank lay-out, ontwikkelde op maat gemaakte stansgereedschappen en combineerde pons-, buig- en vormprocessen.
Belangrijkste Focus: Nauwkeurigheid van de gatpositie, dimensionale consistentie, vormherhaalbaarheid en montagepasvorm.
Geval 2 - Diep Getrokken Automobiel Behuizing
Vereiste: Een driedimensionale metalen behuizing vereiste gecontroleerde wandgeometrie en consistente trekdiepte.
Oplossing: METS ontwikkelde een op maat gemaakt diep trek proces met geschikte gereedschapsgeometrie en vormfasen.
Belangrijkste Focus: Materiaalstroom, hoekradius, wandvervorming, oppervlaktekwaliteit en dimensionale stabiliteit.
Geval 3 - Precisie Elektrisch Automobiel Component
Vereiste: Een dunne metalen component vereiste precisiegaten, gevormde kenmerken en stabiele afmetingen voor geautomatiseerde assemblage.
Oplossing: Progressief stansen werd geselecteerd om meerdere bewerkingen te combineren in een efficiënte productiesequentie.
Belangrijkste Focus: Hoge herhaalbaarheid, precieze gatlocaties, braamcontrole en efficiëntie van massaproductie.
Geval 4 - Op Maat Gemaakt Roestvrij Staal Gevormd Onderdeel
Vereiste: Een corrosiebestendig roestvrijstalen component vereiste stansen en secundaire vormgeving.
Oplossing: METS selecteerde een geschikte roestvrijstalen kwaliteit en ontwikkelde een op maat gemaakt stans-/vormproces op basis van de tekening van de klant.
Belangrijkste Focus: Materiaalgedrag, vormnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en corrosiebestendigheid.

OEM & ODM Maatwerk
METS ondersteunt op maat gemaakte productie op basis van:
  • 2D technische tekeningen
  • 3D CAD-modellen
  • Bestaande monsters
  • Materiaalspecificaties
  • Prestatievereisten
  • Jaarlijkse productieprognoses
  • Klantgedefinieerde toleranties
  • Specificaties voor oppervlaktebehandeling
  • Verpakkingsvereisten
Maatwerk Opties
Materiaal: Roestvrij staal / Koolstofstaal / Koudgewalst staal / Aluminium / Koper / Messing / Speciale legeringen
Dikte: Op maat gemaakt volgens componentontwerp
Geometrie: Plat / Gebogen / Getrokken / Gevormd / Cilindrisch / Doosvormig / Complex 3D
Gereedschap: Progressieve matrijs / Compound matrijs / Transfer matrijs / Diep trek matrijs
Afwerking: Polijsten / Beplating / Passiveren / Anodiseren / Poedercoaten / Zandstralen
Secundaire Bewerkingen: CNC-bewerking / Ontbramen / Lassen / Klinken / Slijpen / Assemblage

Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole is geïntegreerd gedurende het gehele productieproces in plaats van alleen na de productie te worden uitgevoerd.
Typische inspectiefasen omvatten:
  1. Inkomende materiaalinspectie
  2. Gereedschap en matrijs inspectie
  3. Eerste onderdeel inspectie
  4. In-proces dimensionale inspectie
  5. Vorm- en oppervlakte-inspectie
  6. Eindinspectie
  7. Verpakkingsinspectie
Voor precisiecomponenten kunnen inspectievereisten worden vastgesteld volgens klanttekeningen, inclusief kritische afmetingen, gatposities, vlakheid, vormhoogte, braamvereisten en oppervlaktespecificaties.

Toepassingen
Deze op maat gemaakte gestanste en diep getrokken componenten kunnen worden gebruikt in:
  • Automobiel
  • Elektrische Voertuigen
  • Automobiel Elektronica
  • Motoren
  • Elektrische Apparatuur
  • Industriële Machines
  • Huishoudelijke Apparaten
  • Elektronica
  • Hernieuwbare Energie
  • Automatisering Apparatuur
  • Hardware Assemblages

Veelgestelde Vragen
V1: Welke soorten gestanste automobielonderdelen kan METS produceren?
METS kan op maat gemaakte beugels, steunen, clips, houders, behuizingen, afschermingen, connectoren, structurele componenten en andere gestanste of gevormde metalen automobielonderdelen produceren volgens klanttekeningen.
V2: Kunt u diep getrokken gestanste onderdelen produceren?
Ja. METS levert op maat gemaakte diep trek gereedschappen en productie voor cilindrische, komvormige, behuizingen, schalen en andere driedimensionale metalen componenten.
V3: Welke materialen kunnen worden gebruikt?
Veelvoorkomende materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal, koudgewalst staal, aluminium, koper, messing en andere speciale legeringen.
V4: Welke dikte kunt u verwerken?
De toepasselijke dikte is afhankelijk van het materiaal, de geometrie en het vormproces. De productreferenties van METS omvatten doorgaans ongeveer 0,1 - 6,0 mm, terwijl specifieke hogesnelheid precisie stans toepassingen dunnere materialen kunnen gebruiken.
V5: Welke tolerantie kunt u bereiken?
Voor geschikte onderdelen en processen kunnen toleranties ongeveer ± 0,01-0,05 mm bereiken. De haalbare tolerantie wordt bevestigd op basis van materiaal, onderdeelgrootte, geometrie, gereedschapsstructuur en inspectievereisten.
Producten
PRODUCTENDETAILS
Metalen onderdelen voor gepersonaliseerd stempelen met hoge precisie en diepe tekenkracht voor automobieltoepassingen
MOQ: 1000 stuks
Standaardverpakking: Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn: 25-35 werkdagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Productnaam:
Plaatbewerking, stansen, buigen, lassen, draaien van onderdelen
Dikte:
0,1 - 20 millimeter
Apparatuur testen:
Spectrometer, meetinstrument met drie coördinaten, PP, ruwheidsmeter, spanningsmeter
Materiaal:
Staal, roestvrij staal, aluminium, koper, enz.
Proces:
Blanken, buigen, vormen, lassen, anodiseren
Processtroom:
Persen, uitrekken, compressie, rotatie, precisiepersen
Sollicitatie:
Auto's, landbouwmachines, meubels, bouw, huishoudelijke apparaten, elektronica.
Finish:
Polijsten, poedercoaten. Schilderen, vernikkelen, verchromen. Hotgalvaniseren, galvaniseren, elektro
Min. bestelaantal:
1000 stuks
Verpakking Details:
Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Levertijd:
25-35 werkdagen
Markeren

Hoge precisie stempelen Dieptrekken stempelonderdelen

,

Dieptrekmogelijkheid Aangepaste stempelen van metalen onderdelen

,

Automotive-toepassingen Automotive-stempelcomponenten

Productbeschrijving
Precisie op Maat Gemaakte Gestanste Metalen Onderdelen & Diepgetrokken Automobielcomponenten
METS is gespecialiseerd in precisie op maat gemaakte gestanste metalen onderdelen, diepgetrokken gestanste onderdelen en gestanste automobielcomponenten voor veeleisende industriële en automobieltoepassingen. Met geïntegreerde mogelijkheden in het ontwerp van stansgereedschappen, gereedschapsproductie, precisie stansen, diep trekken, buigen, vormen en secundaire bewerkingen, bieden we complete OEM-productieoplossingen van prototypeontwikkeling tot massaproductie.
Onze gestanste onderdelen worden vervaardigd volgens klanttekeningen, monsters, CAD-bestanden en technische specificaties. We ondersteunen complexe geometrieën, precisiegaten, sleuven, buigingen, reliëfkenmerken, getrokken secties en andere op maat gemaakte vormvereisten.
Voor automobieltoepassingen is onze precisie stans-technologie geschikt voor structurele beugels, verstevigingscomponenten, montageonderdelen, steunplaten, behuizingen, connectoren, afschermingen, clips, houders en andere functionele metalen componenten. Diep trekken technologie kan ook worden gebruikt om cilindrische, komvormige, doosvormige en andere driedimensionale componenten met gecontroleerde vormnauwkeurigheid te produceren.
METS werkt met roestvrij staal, koolstofstaal, koudgewalst staal, aluminium, koper, messing en andere technische metalen. Materiaalkeuze, dikte, gereedschapsstructuur, vormsequentie, oppervlaktebehandeling en secundaire bewerking kunnen worden geoptimaliseerd volgens de uiteindelijke toepassing.
Onze productiefilosofie richt zich op dimensionale consistentie, herhaalbare vormgeving, efficiënt materiaalgebruik, stabiele productie en betrouwbare montageprestaties.
High-precision metal stamping parts and automotive components
Productkenmerken
  • Precisie Stansen - Strakke dimensionale controle voor veeleisende OEM-toepassingen
  • Op Maat Gemaakte Metaalvorming - Ondersteunt ponsen, blanken, buigen, vormen, trekken en munten
  • Diep Trek Capaciteit - Geschikt voor cilindrische, komvormige, behuizingen, schalen en complexe 3D-onderdelen
  • Automobieltoepassingen - Ontworpen voor beugels, steunen, connectoren, behuizingen, afschermingen, houders en structurele componenten
  • Progressief Stansen - Geschikt voor efficiënte en herhaalbare productie van grote volumes
  • Compound & Transfer Gereedschappen - Flexibele gereedschapsoplossingen voor verschillende onderdeelstructuren
  • Brede Materiaalcompatibiliteit - Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing en speciale legeringen
  • OEM/ODM Maatwerk - Productie op basis van tekeningen, monsters, CAD-gegevens of technische specificaties
  • Secundaire Bewerking - CNC-bewerking, ontbramen, lassen, klinken, slijpen en andere processen kunnen indien nodig worden geïntegreerd
  • Oppervlakteafwerking - Beplating, polijsten, passiveren, anodiseren, poedercoaten, zandstralen en andere afwerkingen zijn beschikbaar

Technische Parameters
Parameter Specificatie
Producttype Op Maat Gemaakte Gestanste Metalen Onderdelen / Diepgetrokken Onderdelen
Toepassing Automobiel, Elektronica, Elektrisch, Industriële Apparatuur, Huishoudelijke Apparaten
Materialen Roestvrij Staal, Koolstofstaal, Koudgewalst Staal, Aluminium, Koper, Messing, Speciale Legeringen
Materiaaldikte Ongeveer 0,1-6,0 mm, op maat gemaakt volgens het onderdeelontwerp
Precisie Tot ±0,01-0,05 mm afhankelijk van materiaal, geometrie en proces
Stansproces Precisie Stansen, Progressief Stansen, Compound Stansen
Vormproces Diep Trekken, Buigen, Ponsen, Blanken, Vormen, Munten
Gereedschap Progressieve Matrijs, Compound Matrijs, Transfer Matrijs, Diep Trek Matrijs
Onderdeel Vorm Plat, Gebogen, Gevormd, Cilindrisch, Komvormig, Doosvormig, Op Maat Gemaakte 3D Geometrie
Oppervlaktebehandeling Polijsten, Beplating, Passiveren, Anodiseren, Poedercoaten, Zandstralen
Secundaire Bewerking CNC-bewerking, Ontbramen, Lassen, Klinken, Slijpen
Tekening Formaten PDF, DWG, DXF, IGS, STEP en andere CAD-formaten
Inspectie Dimensionale Inspectie, Materiaalinspectie, Procesinspectie, Eindinspectie
Productievolume Prototype, Kleine Serie en Massaproductie
OEM/ODM Beschikbaar
Verpakking PE Zakken, Kartonnen, Pallets, Houten Kisten of Op Maat Gemaakte Verpakking
Verzending Zee, Lucht of Express
Eindtoleranties, materiaaldikte en procesparameters worden bevestigd volgens de tekening van de klant en de werkelijke onderdeelgeometrie.

Diep Getrokken Gestanste Onderdelen
Diep trekken is bijzonder geschikt voor metalen componenten die een driedimensionale vorm vereisen in plaats van een eenvoudig plat gestanst profiel.
METS kan op maat gemaakte diep trek gereedschappen ontwikkelen voor onderdelen zoals:
  • Automobielbehuizingen
  • Metalen schalen
  • Cilindrische componenten
  • Komvormige onderdelen
  • Sensorbehuizingen
  • Motor- en elektrische behuizingen
  • Beschermkappen
  • Buisvormige componenten
  • Geflensde getrokken onderdelen
  • Structurele automobielcomponenten
Voor diep trek toepassingen zijn het ontwerp van het gereedschap en de vormsequentie cruciaal voor het beheersen van de materiaalstroom en het verminderen van risico's zoals kreukelen, scheuren, overmatige verdunning en dimensionale vervorming.
METS kan het materiaal, de blankgrootte, de trekverhouding, de hoekradius, de vormrichting en meerfasige trekvereisten evalueren voordat de gereedschapsproductie begint.

Automobiel Onderdeel Stansen
Automobielcomponenten vereisen consistente afmetingen, betrouwbare mechanische prestaties en stabiele productie voor grote hoeveelheden. METS biedt op maat gemaakte stansoplossingen voor zowel functionele als structurele metalen componenten.
Structurele Automobielonderdelen
  • Montagebeugels
  • Verstevigingsplaten
  • Steuncomponenten
  • Onderdelen van het chassis gestanst
  • Houdcomponenten
Elektrische Automobielonderdelen
  • Connector terminals
  • Contactcomponenten
  • Afschermingsonderdelen
  • Sensorbehuizingen
  • Elektrische beugels
Automobiel Carrosserie & Interieur Componenten
  • Metalen clips
  • Houders
  • Bevestigingsplaten
  • Beugels
  • Afdekkingen
  • Gevormde steunonderdelen
EV & Nieuwe Energie Voertuig Componenten
  • Batterij-gerelateerde metalen componenten
  • Elektrische connectoren
  • Busbar-gerelateerde gestanste onderdelen
  • Batterijsteuncomponenten
  • Motor- en aandrijflijnsysteem metalen onderdelen
De werkelijke onderdeelstructuur, materiaal, tolerantie, gereedschapsontwerp en productieproces worden op maat gemaakt volgens de vereisten van de klant.

Bedrijf Productie Kracht
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. is sinds 2006 actief in matrijsontwerp, matrijsfabricage en precisie metaal stansen. Het bedrijf omvat automobielcomponenten, elektronica, LED-producten, leadframes, contactcomponenten en stator/rotor laminatiekernen.
METS combineert gereedschapsontwikkeling en stansproductie in plaats van het vervaardigen van matrijzen en het produceren van onderdelen als volledig gescheiden processen te behandelen. Hierdoor kan het engineeringteam de relatie tussen onderdeelgeometrie, matrijsconstructie, materiaalstroom en productie-efficiëntie in een vroeg stadium evalueren.
Kern Productie Mogelijkheden
Mogelijkheid Klantwaarde
Precisie Matrijs Ontwerp Stabiele en herhaalbare onderdeelgeometrie
Progressieve Matrijs Fabricage Efficiënte productie voor componenten van grote volumes
Diep Trek Gereedschap Gecontroleerde 3D-vorming voor schalen en behuizingen
Automobiel Stansen Op maat gemaakte metalen componenten voor voertuigsystemen
Precisie Stansen Consistente dimensionale prestaties
CNC & EDM Gereedschap Nauwkeurige productie van matrijsonderdelen
Buigen & Vormen Complexe meerfasige vormmogelijkheid
Kwaliteitsinspectie Dimensionale en procesverificatie
Prototype Ontwikkeling Snellere validatie vóór massaproductie
OEM/ODM Productie Op maat gemaakte productie volgens klantvereisten
METS stelt dat zijn procestechnologie precisie mogelijkheden tot in het micronbereik omvat, perssnelheden tot 800 SPM voor toepasselijke processen, en stansmateriaal dikte mogelijkheden rond 0,05-2,0 mm voor zijn hogesnelheid precisie gereedschapstoepassingen. Deze cijfers zijn proces- en onderdeelafhankelijk in plaats van universele specificaties voor elk product.

Professioneel Productieproces
1. Tekening & Vereisten Beoordeling
Klanten leveren 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, monsters, materiaaleisen, toleranties en jaarlijkse productiehoeveelheden.
Ons engineeringteam beoordeelt:
  • Onderdeelgeometrie
  • Materiaalkenmerken
  • Tolerantievereisten
  • Vormrichting
  • Trekdiepte
  • Gat- en sleufvereisten
  • Oppervlaktebehandeling
  • Productievolume
2. DFM & Proces Ontwikkeling
Voor complexe stans- of diepgetrokken onderdelen evalueren we de meest geschikte productiesequentie voordat de gereedschappen beginnen.
Mogelijke processen omvatten:
Blanken → Ponsen → Trekken → Buigen → Vormen → Trimmen → Secundaire Bewerking → Oppervlaktebehandeling → Inspectie
De werkelijke sequentie is afhankelijk van de onderdeelstructuur.
3. Gereedschap Ontwerp & Fabricage
METS ontwikkelt op maat gemaakte progressieve matrijzen, compound matrijzen, transfer matrijzen en diep trek matrijzen volgens het componentontwerp en de persapparatuur van de klant.
Gereedschapsonderdelen kunnen worden vervaardigd met behulp van CNC-bewerking, slijpen en EDM-processen voor dimensionale controle.
4. Proef Stansen & Monster Validatie
Vóór massaproductie worden gereedschappen getest om te verifiëren:
  • Onderdeelafmetingen
  • Vormkwaliteit
  • Braamconditie
  • Oppervlakteconditie
  • Trekdiepte
  • Materiaalstroom
  • Montagepasvorm
  • Productiestabiliteit
5. Massaproductie
Na goedkeuring van het monster kan de productie overgaan naar stabiele serie- of massaproductie met procesbewaking en inspectie.
6. Eindinspectie & Verpakking
Afgeleverde componenten worden geïnspecteerd volgens de overeengekomen kwaliteitsvereisten vóór verpakking en verzending.

Representatieve Samenwerkingsgevallen
De volgende gevallen vertegenwoordigen typische projectscenario's die geschikt zijn voor de productiecapaciteiten van METS, in plaats van benoemde klantgegevens.
Geval 1 - Gestanst Automobiel Beugel
Vereiste: Een klant had een precisie stalen beugel nodig met meerdere montagegaten en gevormde secties voor een automobielassemblage.
Oplossing: METS evalueerde de blank lay-out, ontwikkelde op maat gemaakte stansgereedschappen en combineerde pons-, buig- en vormprocessen.
Belangrijkste Focus: Nauwkeurigheid van de gatpositie, dimensionale consistentie, vormherhaalbaarheid en montagepasvorm.
Geval 2 - Diep Getrokken Automobiel Behuizing
Vereiste: Een driedimensionale metalen behuizing vereiste gecontroleerde wandgeometrie en consistente trekdiepte.
Oplossing: METS ontwikkelde een op maat gemaakt diep trek proces met geschikte gereedschapsgeometrie en vormfasen.
Belangrijkste Focus: Materiaalstroom, hoekradius, wandvervorming, oppervlaktekwaliteit en dimensionale stabiliteit.
Geval 3 - Precisie Elektrisch Automobiel Component
Vereiste: Een dunne metalen component vereiste precisiegaten, gevormde kenmerken en stabiele afmetingen voor geautomatiseerde assemblage.
Oplossing: Progressief stansen werd geselecteerd om meerdere bewerkingen te combineren in een efficiënte productiesequentie.
Belangrijkste Focus: Hoge herhaalbaarheid, precieze gatlocaties, braamcontrole en efficiëntie van massaproductie.
Geval 4 - Op Maat Gemaakt Roestvrij Staal Gevormd Onderdeel
Vereiste: Een corrosiebestendig roestvrijstalen component vereiste stansen en secundaire vormgeving.
Oplossing: METS selecteerde een geschikte roestvrijstalen kwaliteit en ontwikkelde een op maat gemaakt stans-/vormproces op basis van de tekening van de klant.
Belangrijkste Focus: Materiaalgedrag, vormnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en corrosiebestendigheid.

OEM & ODM Maatwerk
METS ondersteunt op maat gemaakte productie op basis van:
  • 2D technische tekeningen
  • 3D CAD-modellen
  • Bestaande monsters
  • Materiaalspecificaties
  • Prestatievereisten
  • Jaarlijkse productieprognoses
  • Klantgedefinieerde toleranties
  • Specificaties voor oppervlaktebehandeling
  • Verpakkingsvereisten
Maatwerk Opties
Materiaal: Roestvrij staal / Koolstofstaal / Koudgewalst staal / Aluminium / Koper / Messing / Speciale legeringen
Dikte: Op maat gemaakt volgens componentontwerp
Geometrie: Plat / Gebogen / Getrokken / Gevormd / Cilindrisch / Doosvormig / Complex 3D
Gereedschap: Progressieve matrijs / Compound matrijs / Transfer matrijs / Diep trek matrijs
Afwerking: Polijsten / Beplating / Passiveren / Anodiseren / Poedercoaten / Zandstralen
Secundaire Bewerkingen: CNC-bewerking / Ontbramen / Lassen / Klinken / Slijpen / Assemblage

Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole is geïntegreerd gedurende het gehele productieproces in plaats van alleen na de productie te worden uitgevoerd.
Typische inspectiefasen omvatten:
  1. Inkomende materiaalinspectie
  2. Gereedschap en matrijs inspectie
  3. Eerste onderdeel inspectie
  4. In-proces dimensionale inspectie
  5. Vorm- en oppervlakte-inspectie
  6. Eindinspectie
  7. Verpakkingsinspectie
Voor precisiecomponenten kunnen inspectievereisten worden vastgesteld volgens klanttekeningen, inclusief kritische afmetingen, gatposities, vlakheid, vormhoogte, braamvereisten en oppervlaktespecificaties.

Toepassingen
Deze op maat gemaakte gestanste en diep getrokken componenten kunnen worden gebruikt in:
  • Automobiel
  • Elektrische Voertuigen
  • Automobiel Elektronica
  • Motoren
  • Elektrische Apparatuur
  • Industriële Machines
  • Huishoudelijke Apparaten
  • Elektronica
  • Hernieuwbare Energie
  • Automatisering Apparatuur
  • Hardware Assemblages

Veelgestelde Vragen
V1: Welke soorten gestanste automobielonderdelen kan METS produceren?
METS kan op maat gemaakte beugels, steunen, clips, houders, behuizingen, afschermingen, connectoren, structurele componenten en andere gestanste of gevormde metalen automobielonderdelen produceren volgens klanttekeningen.
V2: Kunt u diep getrokken gestanste onderdelen produceren?
Ja. METS levert op maat gemaakte diep trek gereedschappen en productie voor cilindrische, komvormige, behuizingen, schalen en andere driedimensionale metalen componenten.
V3: Welke materialen kunnen worden gebruikt?
Veelvoorkomende materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal, koudgewalst staal, aluminium, koper, messing en andere speciale legeringen.
V4: Welke dikte kunt u verwerken?
De toepasselijke dikte is afhankelijk van het materiaal, de geometrie en het vormproces. De productreferenties van METS omvatten doorgaans ongeveer 0,1 - 6,0 mm, terwijl specifieke hogesnelheid precisie stans toepassingen dunnere materialen kunnen gebruiken.
V5: Welke tolerantie kunt u bereiken?
Voor geschikte onderdelen en processen kunnen toleranties ongeveer ± 0,01-0,05 mm bereiken. De haalbare tolerantie wordt bevestigd op basis van materiaal, onderdeelgrootte, geometrie, gereedschapsstructuur en inspectievereisten.
Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit metalen stansstempels Auteursrecht © 2018-2026 metal-stampingdies.com . Allen Voorgebe*houde rechten.