PRODUCTENDETAILS

Thuis > Producten >

Hoogpressietool voor het doorsteken van roestvrij staal met aangepaste doorsteken en stempelstempel

Producten

De Progressieve Matrijs van het bladmetaal

de buigende matrijzen van het bladmetaal

De Lamineringen van de statorkern

metaal het vormen zich matrijzen

Automobiel het Stempelen Matrijzen

Hoogpressietool voor het doorsteken van roestvrij staal met aangepaste doorsteken en stempelstempel

MOQ:	10000 STUKS
Standaardverpakking:	Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn:	25-35 werkdagen

Detailinformatie

Productbeschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst

Merknaam

METS

Voordeel:

Duurzaam en anti-corrosie

Oppervlaktebehandeling:

Polijst, anodiseren, platteren, enz.

Productiemethode:

Progressief stempelen, transferstempelen, dieptrekken

Solliciteer voor:

Strokengordijn montagesystemen

Productnaam:

Metalen stempeldelen

Materiaal van panelen:

staal, ijzer, metaal, aluminium

Project:

OEM Precision CNC -bewerking

Op maat gemaakte stempelonderdelen:

Op maat gemaakte stempelonderdelen

Min. bestelaantal:

10000 STUKS

Verpakking Details:

Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt

Levertijd:

25-35 werkdagen

Markeren:

Ponsgereedschap met hoge precisie

van roestvrij staal

Aangepaste pons- en matrijsopruiming metalen stempelmatrijs

Productbeschrijving

Hoogprecisiepunctool voor onderdelen van roestvrij staal

Productoverzicht

DeHoogprecisiepunctool voor onderdelen van roestvrij staalis een op maat gemaakte metaalstempel die is ontworpen voor het nauwkeurig steken, blanken, doorboren en vormen van onderdelen van roestvrij staal.Het is ontwikkeld voor fabrikanten die een nauwe dimensiebeheersing nodig hebben, schone gestampte kenmerken, herhaalbare productie en stabiele werktuigprestaties.

Roestvrij staal wordt veel gebruikt voor industriële, automobiel-, elektronische, medische, apparatuur- en hardwarecomponenten vanwege zijn corrosiebestendigheid, sterkte en duurzaamheid.roestvrij staal kan ook uitdagingen opleveren tijdens het puncheren en vormen, met name wanneer het materiaal dun, hard of met hoge hardheidskenmerken werkt.Randgeometrie en precisiebewerking zijn daarom essentieel om betrouwbare resultaten te behalen.

Features van nauwkeurige techniek

Een kwalitatief hoogwaardig ponsgereedschap moet een nauwkeurige uitlijning behouden tussen de pons, de matrijzen, het leidingssysteem en het werkstuk.

van roestvrij staal
Materiaaldikte
Hardheid van het materiaal
De diameter van de punctie
Geometrie van gaten
Stans-tot-dood-kwalificatie
Toonaangevende toestand
Verplichte afmetingstolerantie
Perstonnage
Productievolume
Verwachte levensduur van gereedschap

Voor precisie toepassingen kunnen gereedschapsonderdelen worden vervaardigd met behulp vandraad-EDM, CNC-bewerking en precisiebewerkingDe gepubliceerde instrumentatie-informatie van de METS rapporteert dimensionale mogelijkheden tot ongeveer± 0,002 mm voor geselecteerde matrijzen, terwijl de uiteindelijke deeltolerantie afhankelijk is van het ontwerp van het onderdeel, het materiaal en het stemproces.

Schone en consistente prestaties

Het punchgereedschap kan worden ontworpen om nauwkeurige gaten, gleufjes, profielen en uitsnijdingen te produceren en tegelijkertijd veel voorkomende stampproblemen zoals overmatige boringen, vervorming en dimensieverschillen te verminderen.

Afhankelijk van de toepassing kan het gereedschap bestaan uit:

Precision punch pins
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Gidsposten
Gidsstruiken
met een breedte van niet meer dan 15 mm
Pilotpinnen
andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm
Carbide-onderdelen
Systemen voor nauwkeurige uitlijning

Voor de productie in grote hoeveelheden kunnen ook vervangbare slijtagecomponenten worden overwogen om het onderhoud te vereenvoudigen en de stilstandtijd van de productie te verminderen.

Belangrijkste kenmerken

Hoogprecisiepunctie

Ontworpen voor nauwkeurig gat, slot en profiel punch met gecontroleerde dimensionale toleranties.

Verenigbaarheid van roestvrij staal

Geschikt voor veelgebruikte roestvrijstalen soorten, waaronder SUS304, SUS316, SUS201 en SUS430, onder voorbehoud van de evaluatie van het project.

Persoonlijke afgifte van punch en die

De punch-to-die-clearance kan worden geoptimaliseerd op basis van roestvrij staal, materiaaldikte en vereiste randkwaliteit.

Versletenheidbestendige werktuigmaterialen

Werktuigen kunnen gebruikmaken van materialen zoals:SKD11, DC53, D2, SKD61 en carbideovereenkomstig de aanvraag.

Vervaardiging van EDM-machines voor precieze draden

Critische matrijzen kunnen worden vervaardigd met behulp van precisiedraden EDM. METS stelt dat het gebruik maakt van Sodick / Charmilles apparatuur voor precisiematrijzen.

Vervangbare gereedschapsonderdelen

Punches en matrijzen kunnen waar nodig als vervangbare onderdelen worden ontworpen, waardoor het onderhoud wordt vereenvoudigd.

Op maat gemaakte perscompatibiliteit

Het slaggereedschap kan worden ontworpen op basis van de drukmassa, slag, sluithoogte en werkoppervlakte van de klant.

Geschikt voor massaproductie

De gereedschapsstructuur kan worden geoptimaliseerd voor de productie van prototypes, kleine partijen of grote productie.

Meerdere gereedschapskonfiguratie

Beschikbare gereedschapsconcepten kunnen enkelvoudige punch dies, samengestelde dies, progressieve dies, vormgevende dies, precisie-blanking dies en secundaire dies omvatten.

Technische specificaties

Parameter	Specificatie
Productnaam	Hoogprecisiepunctool voor onderdelen van roestvrij staal
Type gereedschap	Stampdrukken
Hoofdprocessen	Doorsteken, doorboren, leegmaken, snijden, vormen
Geschikte materialen	Roestvrij staal, koolstofstaal, koper, koper, aluminium
Groepen roestvrij staal	SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430
Materiaaldikte	Ongeveer 0,1-3,0 mm, op maat
Stansdiameter	Aanpassing op basis van tekeningen
Werktuigmateriaal	SKD11, DC53, D2, SKD61, Carbide
Precisie	Tot ongeveer ±0,002-0,003 mm voor geselecteerde onderdelen
Verwerkingsmethoden	CNC, draad-EDM, slijpen
Persbereik	Ongeveer 25 tot 180 T voor geschikte projecten
Ontwerpsoftware	AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG
Tekeningvormen	DWG, DXF, STEP, IGS, PDF
Levertyd	Ongeveer 7-35 dagen, afhankelijk van het project

De bovenstaande technische waarden zijn referentievermogen en de definitieve specificaties moeten worden bevestigd op basis van de kwaliteit van het roestvrij staal, de dikte van het materiaal, de geometrie van de onderdelen,persapparatuur en vereiste productievolume.

Vervaardigingsproces

METS volgt een gecontroleerd werktuigontwikkelingsproces om ervoor te zorgen dat het punctool wordt vervaardigd volgens de eisen van de klant.

1. Teken & Proefonderzoek

De tekeningen van de klant, de CAD-modellen of de fysieke monsters worden bekeken om de vereiste afmetingen en stempelfuncties te begrijpen.

2. Werktuigbouwkundige haalbaarheidsanalyse

Het engineeringteam evalueert de materiaaldikte, de gatgeometrie, de punchclearance, de persvereisten en het verwachte productievolume.

3. Gereedschapsontwerp

Een gedetailleerde gereedschapsstructuur wordt ontwikkeld met behulp van 2D- en 3D-CAD-software.

4. Precisiebewerking

Critische gereedschapsonderdelen worden vervaardigd met behulp van CNC-bewerking, draad-EDM en precisiebewerking.

5. Warmtebehandeling

Geselecteerde gereedschapsonderdelen kunnen warmtebehandeling ondergaan om de hardheid, slijtvastheid en levensduur te verbeteren.

6De Vergadering

Punches, matrijzen, geleidingssystemen, stripperplaten en andere onderdelen worden samengesteld en uitgelijnd.

7. Proefstempel

De voltooide werktuigen worden op een geschikte pers getest om de perforatieprestaties en de afmetingen van de onderdelen te controleren.

8. Inspectie en aanpassing

Voor de uiteindelijke levering worden de monsters geïnspecteerd en indien nodig de gereedschappen aangepast.

Vaak gestelde vragen

V1: Wat is een slaggereedschap?

Een punch tool is een precieze stempcomponent of een matrisysteem dat wordt gebruikt om gaten, gleufjes, profielen of snijfuncties in plaat met behulp van gecontroleerde perskracht te maken.

K2: Kunt u punchgereedschap maken voor SUS304 roestvrij staal?

Ja, onder andere SUS304, SUS316, SUS201 en SUS430 zijn onder andere de staalstempelmogelijkheden van METS.

V3: Welke dikte van roestvrij staal kan het slaggereedschap verwerken?

De dikte wordt aangepast op basis van de materiaalkwaliteit, de componentengeometrie en de perscapaciteit.

V4: Welke tolerantie kan uw punch tooling bereiken?

Voor geselecteerde precisie-matrijzen wordt in de METS de bewerkingscapaciteit tot ongeveer± 0,002 mm, met enkele gepubliceerde specificaties voor gereedschappen rond± 0,003 mmDe werkelijke tolerantie voor gestempelde onderdelen is afhankelijk van het ontwerp en het materiaal.

V5: Welke materialen worden gebruikt voor de punch-en-die?

Afhankelijk van de toepassing zijn onder andere SKD11, DC53, D2, SKD61, SKH-9 en carbide-materialen beschikbaar.

Taggen:

het progressieve bosseleren,

de matrijzen van de metaalpers,

het stempelen matrijzendelen

Geadviseerde Producten

Video

Rang van de Delendrucktupfer van het Metallsplitter de Zum Gedrukte Metaal in Vorm Stanzung Schimmel

Contact opnemen

Video

Geleidende Granaatscherf Progressieve Metaal het Stempelen Delen voor Schakelaar, Afstandsbedieningeenheid

Contact opnemen

Video

Maak Knoopmetaal het Stempelen Klem van de Delen de Enige Zijlente voor de Lente van de Koppelingsvin in reliëf

Contact opnemen

Video

Dunne Precisie Argentum/de Band van de Koperzekering met het Één Holte Progressieve Bosseleren

Contact opnemen

Video

Het Metaal van de schroefklem het Stempelen Delen DIN de Klemschakelaar van Spoor Eindblokken

Contact opnemen

Video

Pressioneel elektrisch contactrelais Metalen stempeldelen, metalen ponsen

Contact opnemen

PRODUCTENDETAILS

Producten

metalen stansstempels

De Progressieve Matrijs van het bladmetaal

de buigende matrijzen van het bladmetaal

Metalen onderdelen Stempelen

messing het stempelen delen

De Lamineringen van de statorkern

Eindblokdelen

diepe tekeningsmatrijs

metaal het vormen zich matrijzen

Automobiel het Stempelen Matrijzen

metaal het stempelen vorm

PV Kabelklemmen

Lente

Hoogpressietool voor het doorsteken van roestvrij staal met aangepaste doorsteken en stempelstempel

MOQ:	10000 STUKS
Standaardverpakking:	Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn:	25-35 werkdagen

Detailinformatie

Productbeschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst

Merknaam

METS

Voordeel:

Duurzaam en anti-corrosie

Oppervlaktebehandeling:

Polijst, anodiseren, platteren, enz.

Productiemethode:

Progressief stempelen, transferstempelen, dieptrekken

Solliciteer voor:

Strokengordijn montagesystemen

Productnaam:

Metalen stempeldelen

Materiaal van panelen:

staal, ijzer, metaal, aluminium

Project:

OEM Precision CNC -bewerking

Op maat gemaakte stempelonderdelen:

Op maat gemaakte stempelonderdelen

Min. bestelaantal:

10000 STUKS

Verpakking Details:

Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt

Levertijd:

25-35 werkdagen

Markeren

Ponsgereedschap met hoge precisie

van roestvrij staal

Aangepaste pons- en matrijsopruiming metalen stempelmatrijs

Productbeschrijving

Hoogprecisiepunctool voor onderdelen van roestvrij staal

Productoverzicht

Features van nauwkeurige techniek

Een kwalitatief hoogwaardig ponsgereedschap moet een nauwkeurige uitlijning behouden tussen de pons, de matrijzen, het leidingssysteem en het werkstuk.

van roestvrij staal
Materiaaldikte
Hardheid van het materiaal
De diameter van de punctie
Geometrie van gaten
Stans-tot-dood-kwalificatie
Toonaangevende toestand
Verplichte afmetingstolerantie
Perstonnage
Productievolume
Verwachte levensduur van gereedschap

Schone en consistente prestaties

Afhankelijk van de toepassing kan het gereedschap bestaan uit:

Precision punch pins
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Gidsposten
Gidsstruiken
met een breedte van niet meer dan 15 mm
Pilotpinnen
andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm
Carbide-onderdelen
Systemen voor nauwkeurige uitlijning

Voor de productie in grote hoeveelheden kunnen ook vervangbare slijtagecomponenten worden overwogen om het onderhoud te vereenvoudigen en de stilstandtijd van de productie te verminderen.

Belangrijkste kenmerken

Hoogprecisiepunctie

Ontworpen voor nauwkeurig gat, slot en profiel punch met gecontroleerde dimensionale toleranties.

Verenigbaarheid van roestvrij staal

Geschikt voor veelgebruikte roestvrijstalen soorten, waaronder SUS304, SUS316, SUS201 en SUS430, onder voorbehoud van de evaluatie van het project.

Persoonlijke afgifte van punch en die

De punch-to-die-clearance kan worden geoptimaliseerd op basis van roestvrij staal, materiaaldikte en vereiste randkwaliteit.

Versletenheidbestendige werktuigmaterialen

Werktuigen kunnen gebruikmaken van materialen zoals:SKD11, DC53, D2, SKD61 en carbideovereenkomstig de aanvraag.

Vervaardiging van EDM-machines voor precieze draden

Critische matrijzen kunnen worden vervaardigd met behulp van precisiedraden EDM. METS stelt dat het gebruik maakt van Sodick / Charmilles apparatuur voor precisiematrijzen.

Vervangbare gereedschapsonderdelen

Punches en matrijzen kunnen waar nodig als vervangbare onderdelen worden ontworpen, waardoor het onderhoud wordt vereenvoudigd.

Op maat gemaakte perscompatibiliteit

Het slaggereedschap kan worden ontworpen op basis van de drukmassa, slag, sluithoogte en werkoppervlakte van de klant.

Geschikt voor massaproductie

De gereedschapsstructuur kan worden geoptimaliseerd voor de productie van prototypes, kleine partijen of grote productie.

Meerdere gereedschapskonfiguratie

Beschikbare gereedschapsconcepten kunnen enkelvoudige punch dies, samengestelde dies, progressieve dies, vormgevende dies, precisie-blanking dies en secundaire dies omvatten.

Technische specificaties

Parameter	Specificatie
Productnaam	Hoogprecisiepunctool voor onderdelen van roestvrij staal
Type gereedschap	Stampdrukken
Hoofdprocessen	Doorsteken, doorboren, leegmaken, snijden, vormen
Geschikte materialen	Roestvrij staal, koolstofstaal, koper, koper, aluminium
Groepen roestvrij staal	SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430
Materiaaldikte	Ongeveer 0,1-3,0 mm, op maat
Stansdiameter	Aanpassing op basis van tekeningen
Werktuigmateriaal	SKD11, DC53, D2, SKD61, Carbide
Precisie	Tot ongeveer ±0,002-0,003 mm voor geselecteerde onderdelen
Verwerkingsmethoden	CNC, draad-EDM, slijpen
Persbereik	Ongeveer 25 tot 180 T voor geschikte projecten
Ontwerpsoftware	AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG
Tekeningvormen	DWG, DXF, STEP, IGS, PDF
Levertyd	Ongeveer 7-35 dagen, afhankelijk van het project

Vervaardigingsproces

METS volgt een gecontroleerd werktuigontwikkelingsproces om ervoor te zorgen dat het punctool wordt vervaardigd volgens de eisen van de klant.

1. Teken & Proefonderzoek

De tekeningen van de klant, de CAD-modellen of de fysieke monsters worden bekeken om de vereiste afmetingen en stempelfuncties te begrijpen.

2. Werktuigbouwkundige haalbaarheidsanalyse

Het engineeringteam evalueert de materiaaldikte, de gatgeometrie, de punchclearance, de persvereisten en het verwachte productievolume.

3. Gereedschapsontwerp

Een gedetailleerde gereedschapsstructuur wordt ontwikkeld met behulp van 2D- en 3D-CAD-software.

4. Precisiebewerking

Critische gereedschapsonderdelen worden vervaardigd met behulp van CNC-bewerking, draad-EDM en precisiebewerking.

5. Warmtebehandeling

Geselecteerde gereedschapsonderdelen kunnen warmtebehandeling ondergaan om de hardheid, slijtvastheid en levensduur te verbeteren.

6De Vergadering

Punches, matrijzen, geleidingssystemen, stripperplaten en andere onderdelen worden samengesteld en uitgelijnd.

7. Proefstempel

De voltooide werktuigen worden op een geschikte pers getest om de perforatieprestaties en de afmetingen van de onderdelen te controleren.

8. Inspectie en aanpassing

Voor de uiteindelijke levering worden de monsters geïnspecteerd en indien nodig de gereedschappen aangepast.

Vaak gestelde vragen

V1: Wat is een slaggereedschap?

Een punch tool is een precieze stempcomponent of een matrisysteem dat wordt gebruikt om gaten, gleufjes, profielen of snijfuncties in plaat met behulp van gecontroleerde perskracht te maken.

K2: Kunt u punchgereedschap maken voor SUS304 roestvrij staal?

Ja, onder andere SUS304, SUS316, SUS201 en SUS430 zijn onder andere de staalstempelmogelijkheden van METS.

V3: Welke dikte van roestvrij staal kan het slaggereedschap verwerken?

De dikte wordt aangepast op basis van de materiaalkwaliteit, de componentengeometrie en de perscapaciteit.

V4: Welke tolerantie kan uw punch tooling bereiken?

V5: Welke materialen worden gebruikt voor de punch-en-die?

Afhankelijk van de toepassing zijn onder andere SKD11, DC53, D2, SKD61, SKH-9 en carbide-materialen beschikbaar.

Taggen: