Maatwerk metaalstempelingsdiensten voor precisieonderdelen met progressieve stempelpersen en roestvrijstalen opties

Geavanceerde stempelapparatuur en professioneel vervaardigd gereedschap helpen bij het handhaven van herhaalbare afmetingen en consistente productkwaliteit.

Onderdelen kunnen worden geproduceerd volgens 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, monsters, specificaties of toepassingsvereisten.

METS levert zowel het ontwerp van stempelmatrijzen als de productie van matrijzen, waardoor een nauwere controle over de gereedschapskwaliteit en productieconsistentie mogelijk is.

We ondersteunen progressief stempelen, compound stempelen, ponsen, buigen, vormen, dieptrekken en andere metaalvormprocessen.

Veelvoorkomende materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, messing, koper, verenstaal en siliciumstaal.

OEM-projecten kunnen worden ontwikkeld vanaf initiële monsters en gereedschapsvalidatie tot stabiele productie met een hoog volume.

Aanvullende behandelingen zoals galvaniseren, polijsten, passiveren, anodiseren, poedercoaten en warmtebehandeling kunnen worden geregeld volgens de toepassingsvereisten.

Geschikt voor clips, beugels, connectoren, terminals, montagecomponenten, elektrische contacten, structurele onderdelen en aangepaste hardware.

Onze ingenieurs beoordelen uw tekeningen, monsters, materiaaleisen, toleranties, productievolume en toepassingsomstandigheden.

We evalueren de onderdeelstructuur en bevelen geschikte stempelprocessen, materialspecificaties, vormsequenties en gereedschapsoplossingen aan.

Een speciale matrijsstructuur wordt ontwikkeld volgens de geometrie, het materiaal, de tolerantie, het productievolume en de vereiste vormoperaties.

Precisiebewerking, EDM/WEDM, slijpen, assemblage en gereedschapsinspectie worden uitgevoerd om de stempelmatrijs voor te bereiden op productie.

Initiële monsters worden geproduceerd voor dimensionale inspectie, uiterlijke evaluatie, assemblage testen en goedkeuring door de klant.

Na goedkeuring van het monster wordt de productie uitgevoerd onder gecontroleerde procesomstandigheden om consistente kwaliteit te handhaven gedurende de gehele productiebatch.

Afgeleverde onderdelen kunnen dimensionale inspectie, oppervlakte-inspectie, galvaniseren, polijsten, warmtebehandeling of andere secundaire processen ondergaan.

Onderdelen worden verpakt volgens de productvereisten en verzonden per express, luchtvracht, zeevracht of door de klant aangewezen logistiek.

In plaats van de ontwikkeling van gereedschap en de productie van onderdelen te scheiden tussen verschillende leveranciers, kan METS het matrijsontwerp, de productie van gereedschap, proefstempelen, monstergoedkeuring en het productieproces beheren als een geïntegreerde workflow.

Voor complexe gestempelde onderdelen is de productkwaliteit niet alleen afhankelijk van de stempelmachine, maar ook van de matrijsstructuur, het materiaalgedrag, de vormsequentie, de speling en de procescontrole. Ons engineeringteam richt zich op deze factoren tijdens de projectontwikkeling om potentiële productieproblemen te helpen verminderen.

Voor OEM-klanten zijn consistente afmetingen cruciaal omdat gestempelde onderdelen vaak direct moeten passen in geautomatiseerde assemblage systemen of andere componenten. Onze productiebenadering benadrukt: Stabiel gereedschap -> gecontroleerd stempelproces -> consistente afmetingen -> betrouwbare assemblage

Of u nu meerdere prototype-monsters nodig heeft voor validatie of productie met een hoog volume voor een gevestigde productlijn, het productieproces kan worden aangepast aan de projectvereisten.

Aangepaste gestempelde clips, beugels, terminals, verstevigingsonderdelen, montagecomponenten, afschermingsonderdelen en sensor-gerelateerde componenten.

Connectorcomponenten, contactterminals, geleidende onderdelen, afschermingscomponenten, veercontacten, montagehardware en elektrische assemblages.

Machinebeugels, steunplaten, klemmen, montageonderdelen, structurele componenten, hardware fittingen en op maat gemaakte metalen assemblages.

Motorcomponenten, montagebeugels, interne structurele onderdelen, terminals, clips, schakelaarcomponenten en metalen hardware.

Zonne-montageclips, kabelbeheercomponenten, beugels, aardingscomponenten en andere op maat gestempelde hardware.

Bevestigingscomponenten, clips, beugels, ringen, borgringen, scharnieren, connectoren en andere precisie metalen hardware.

Lengte, breedte, hoogte, gaten, sleuven, uitsparingen, buigingen, reliëfs, lipjes en complexe vormstructuren.

Roestvrij staal, koolstofstaal, verenstaal, aluminium, messing, koper, siliciumstaal en andere gespecificeerde materialen.

Dimensionale vereisten kunnen worden aangepast aan de functionele vereisten van het component.

Nikkel plating, tin plating, zink plating, passivering, polijsten, anodiseren, poedercoaten, warmtebehandeling en andere afwerkingen.

Bulkverpakking, PE-zakken, plastic trays, kartonnen, pallets, houten kisten en aangepaste etikettering.

Materiaalspecificaties en -conditie worden gecontroleerd vóór productie.

Kritieke matrijsonderdelen en gereedschapsafmetingen worden geïnspecteerd tijdens productie en assemblage.

Initiële productiemonsters worden gecontroleerd aan de hand van goedgekeurde tekeningen en specificaties.

Kritieke afmetingen en vormomstandigheden worden gemonitord tijdens de productie.

Afgeleverde onderdelen worden geïnspecteerd op afmetingen, uiterlijk, hoeveelheid en andere door de klant gedefinieerde vereisten.

METS produceert aangepaste clips, beugels, connectoren, terminals, contactcomponenten, montageonderdelen, afschermingscomponenten, structurele onderdelen, automotive componenten, elektrische hardware en andere precisie gestempelde metalen onderdelen.

Ja. We ondersteunen OEM-productie op basis van 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, monsters en technische specificaties. Onze ingenieurs kunnen ook de tekening beoordelen en productieaanbevelingen doen.

Veelvoorkomende materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal, verenstaal, aluminium, messing, koper en siliciumstaal. Andere materialen kunnen worden geëvalueerd afhankelijk van de toepassing.

Onze mogelijkheden omvatten precisie stempelen, progressief stempelen, compound stempelen, ponsen, buigen, vormen en dieptrekken, evenals geselecteerde secundaire bewerkingen.

Ja. METS levert het ontwerp van stempelmatrijzen en de productie van matrijzen samen met de stempelproductie, waardoor gereedschap en productie kunnen worden beheerd door hetzelfde engineeringteam.