logo
Producten
PRODUCTENDETAILS
Thuis > Producten >
Op maat gemaakte metalen precisiestempelonderdelen met progressief stempelwerk voor OEM-toepassingen

Op maat gemaakte metalen precisiestempelonderdelen met progressief stempelwerk voor OEM-toepassingen

MOQ: 10000 stuks
Standaardverpakking: Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn: 25-35 werkdagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Plaats van herkomst:
China
Materiaal:
De eisen van de klant
Oppervlaktebehandeling:
Vereisten van de klant
Sleutelwoorden:
Op maat gemaakte stempelonderdeelhouder
Vervoer:
De keuze van de klant
Kleur:
Aangepast
Maat:
OEM / volgens tekeningen
Diktebereik:
0,1 mm - 6 mm
Min. bestelaantal:
10000 stuks
Verpakking Details:
Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Levertijd:
25-35 werkdagen
Markeren:

Aangepaste metalen stempelonderdelen

,

Precisie Metalen Stansonderdelen

,

Progressieve stempelonderdelen

Productbeschrijving
Aangepaste metalen stempelonderdelen en precisie metalen stempelcomponenten

METS is een professionele fabrikant vanop maat gemaakte metalen stempelonderdelen en nauwkeurig gestempelde metalen componenten, dat geïntegreerde gereedschaps- en stempeloplossingen biedt voor elektronica, elektrische apparatuur, auto's, hardware, apparaten, industriële machines en andere toepassingen.

Met eigen matrijsontwerp, productie van stempelmatrijzen, precisiestansen, buigen, ponsen, vormen en inspectiemogelijkheden ondersteunt METS klanten vanaf de eerste tekeningbeoordeling en gereedschapsontwikkeling tot en met monstergoedkeuring en volumeproductie.

Precision metal stamping parts manufacturing process
Overzicht metaalstempelproces

Metaalstempelen is een uiterst efficiënt productieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van precisiematrijzen en stansapparatuur om metalen platen of strippen te snijden, buigen, vormen, tekenen of anderszins te vormen tot op maat gemaakte componenten.

METS combineertontwikkeling van precisiegereedschappen met productie van metaalstansen, waardoor het stempelproces vanaf de vroegste fase van de productontwikkeling in aanmerking kan worden genomen.

Onze aangepaste stempelonderdelen omvatten:
  • Precisie metalen stempeldelen
  • Op maat gemaakte plaatwerk-stempelonderdelen
  • Progressieve gestempelde componenten
  • Elektrische klemmen en connectorcontacten
  • Contactplaten en metalen beugels
  • Montageplaten en bevestigingsclips
  • Metalen clips, ringen en afstandhouders
  • Metalen veeronderdelen
  • Gestempelde auto-onderdelen
  • Elektronische hardware en apparaatcomponenten
  • Industriële metalen componenten
  • Op maat gemaakte structurele onderdelen
Materiaalcompatibiliteit

Wij verwerken een breed scala aan metalen, waaronderroestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal en andere speciale legeringen, afhankelijk van de productvereisten.

Aanpassingsopties

Elk stempelproject kan worden aangepast op basis van:

  • Materiaalkwaliteit en dikte
  • Afmetingen en geometrie van onderdelen
  • Gat- en sleufspecificaties
  • Buighoek en vormstructuur
  • Dimensionale toleranties
  • Vereisten voor oppervlaktebehandeling
  • Productiehoeveelheid
  • Verpakkings- en montagevereisten
Belangrijkste kenmerken van onze precisie-metaalstempelonderdelen
Productie met hoge precisie

Precisiematrijzen en gecontroleerde stempelprocessen helpen bij het behouden van een consistente onderdeelgeometrie, kritische afmetingen, gatlocaties en vormeigenschappen met mogelijkheden tot op het micrometerbereik.

Progressief stempelen

Progressieve matrijzen combineren meerdere bewerkingen tot een continue productiereeks, waarbij ponsen, stansen, buigen, vormen, reliëfdrukken en andere bewerkingen worden geïntegreerd in één matrijs voor componenten met een hoog volume.

Brede materiaalcompatibiliteit

Ondersteuning voor roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal en speciale legeringen, afgestemd op de vereiste geleidbaarheid, sterkte, corrosieweerstand en toepassingsomgeving.

Complexe vormvorming

Professionele stempelmatrijzen maken de productie mogelijk van onderdelen met meerdere bochten, kleine gaten, sleuven, reliëfkenmerken, lipjes, flenzen, gevormde randen, diepgetrokken structuren en complexe driedimensionale profielen.

Productie met hoog volume

Progressief stempelen is ontworpen voor herhaalbare, efficiënte productie en kan worden gebruikt voor terugkerende bestellingen van grote volumes, van prototyperuns tot volledige productie.

OEM- en ODM-aanpassing

Vervaardig onderdelen volgens klanttekeningen, monsters, CAD-modellen en technische specificaties in plaats van klanten te beperken tot standaardproducten.

Technische specificaties
Parameter Specificatie
Productnaam Aangepaste metalen stempelonderdelen
Producttype Precisie gestempelde metalen componenten
Fabrikant METS
Productieproces Progressief stempelen, precisiestempelen, ponsen, buigen, vormen, dieptrekken
Materiaal Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal, speciale legeringen
Materiaal dikte Ongeveer. 0,05-6,0 mm afhankelijk van materiaal en proces
Onderdeelgrootte Maatwerk volgens tekening
Vorm Ronde, vierkante, platte, gebogen, gevormde of aangepaste geometrie
Tolerantie Volgens tekening en componentvereisten
Gereedschapstype Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, vormmatrijs, buigmatrijs
Oppervlaktebehandeling Polijsten, plateren, passiveren, anodiseren, poedercoaten, warmtebehandeling of maatwerk
Productievolume Prototype, kleine batch, gemiddeld volume, massaproductie
Inspectie Dimensionale, visuele en functionele inspectie
Tekeningformaat PDF, DWG, DXF, STEP, IGS en andere CAD-formaten
Maatwerk OEM/ODM
Verpakking PE-zakken, plastic bakken, dozen, pallets, houten kisten of op maat gemaakt
Sollicitatie Elektronica, elektriciteit, automobielsector, apparaten, hardware, machines en industriële uitrusting
Precisie-metaalstempelprocessen
Progressief stempelen

Voert metalen strips door een matrijs met meerdere stations, waarbij elk station een specifieke bewerking uitvoert totdat het voltooide onderdeel wordt geproduceerd. Typische volgorde: Ponsen → Blanken → Buigen → Vormen → Coining → Afsnijden.

Precisieponsen

Produceert gaten, sleuven, openingen en andere snijkenmerken met gecontroleerde positionering voor aansluitingen, beugels, montageplaten, elektrische componenten en hardwareonderdelen.

Buigen

Transformeert vlak metaal in L-vormige, U-vormige, Z-vormige, kanaal- of andere profielen, waarbij rekening wordt gehouden met materiaaldikte, buigradius, terugvering en maatvereisten.

Vormen

Creëert driedimensionale kenmerken zoals reliëfs, ribben, flenzen, verhoogde gebieden en gebogen structuren.

Diepe tekening

Geschikt voor komvormige, schaalachtige behuizings- en behuizingscomponenten die diepvervormingsbewerkingen vereisen.

Samengestelde stempelen

Combineert verschillende snijbewerkingen in één gereedschapsstructuur voor onderdelen die meerdere processen in één slag vereisen.

Sterkte van de productie van het bedrijf

Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. is gespecialiseerd inmatrijsontwerp, matrijzenbouw en productie van precisiemetaalstempelsmet de nadruk op snelle, nauwkeurige progressieve matrijzen en stempelproductie voor de automobielsector, elektronica, LED-verlichting, leadframes en stator-/rotorlamineringen.

Ontwikkeling van matrijzen in eigen huis

Het technische team van METS ontwerpt, construeert en valideert precisiestansmatrijzen en gereedschapssystemen, waarbij de gereedschapsontwikkeling en stempelproductie binnen hetzelfde productiesysteem worden gecoördineerd.

Gereedschapsmogelijkheden omvatten:
  • Progressieve matrijzen en samengestelde matrijzen
  • Precisie-stempelmatrijzen en dieptrekmatrijzen
  • Buigmatrijzen en vormmatrijzen
  • Stempelmatrijzen voor auto's
  • Terminal- en connectorgereedschap
  • Lamineren gereedschap
Precisie-engineeringmogelijkheden
  • Precisievermogen: ongeveer 1-4 μm voor toepasselijke processen
  • Oppervlakteruwheid: tot ongeveer Ra 2 μm
  • Minimale connectorafstand: ongeveer 0,2 mm
  • Stempelsnelheden: tot ongeveer 800 SPM voor toepasselijke toepassingen
  • Mogelijkheid tot materiaaldikte: ongeveer 0,05-2,0 mm voor zeer nauwkeurige stempelprocessen
Kwaliteitscontrole

Kwaliteitsconsistentie is van cruciaal belang voor nauwkeurig gestempelde componenten, vooral wanneer onderdelen worden gebruikt in geautomatiseerde assemblage of elektrische en elektronische toepassingen.

Kwaliteitscontrole omvat:
  • Verificatie van grondstoffen
  • Eerste artikelinspectie
  • Dimensionale inspectie en gat-/sleufmeting
  • Buighoekverificatie en oppervlakte-inspectie
  • Braaminspectie en functionele inspectie
  • Eindhoeveelheidscontrole en verpakkingsinspectie

Voor componenten met kritische afmetingen worden vóór de massaproductie inspectiepunten en acceptatiecriteria overeengekomen.

Toepassingen van aangepaste metalen stempelonderdelen
Elektronica

Nauwkeurig gestanste componenten voor elektronische connectoren, contactklemmen, afschermingsonderdelen, veercontacten, leadframes, sensorcomponenten, schakelaarcomponenten en elektronische behuizingen.

Elektrische apparatuur

Klemcomponenten, geleidende contactplaten, railcomponenten, elektrische beugels, hardware voor schakelapparatuur, aardingscomponenten en aansluitklemmen.

Automobiel

Autobeugels, clips, houders, structurele componenten, elektrische aansluitingen, sensorbeugels en motorcomponenten.

Huishoudelijke apparaten

Interne beugels, bevestigingsplaten, structurele steunen, motoronderdelen, elektrische contacten en metalen clips.

Industriële machines

Machinebeugels, apparatuurbehuizingen, structurele steunen, montagecomponenten, beschermkappen en mechanische hardware.

Hernieuwbare energie

Montagemateriaal voor zonne-energie, kabelclips, elektrische verbindingscomponenten, batterijcomponenten en motorgerelateerde onderdelen.

Representatieve samenwerkingsgevallen
Geval 1 – Precisie elektronische connectorterminal

Industrie:Elektronica
Materiaal:Messing / koperlegering / fosforbrons
Proces:Progressief stempelen + buigen + vormen
Vereiste:Consistente afmetingen en betrouwbaar elektrisch contact

Voor kleine connectorterminals zijn kritische kenmerken onder meer de contactbreedte, de terminalsteek, de sleufgeometrie, de buigpositie en de contacthoogte. METS ontwikkelt vooruitstrevende matrijzen die meerdere bewerkingen in één productiereeks integreren voor een stabiele productie van grote volumes.

Geval 2 – Aangepaste roestvrijstalen hardwarebeugel

Industrie:Hardware/elektrische apparatuur
Materiaal:Roestvrij staal
Proces:Ponsen + Buigen + Vormen
Vereiste:Nauwkeurige montagegaten en consistente buiggeometrie

Voor beugels met meerdere gaten en bochten zijn gereedschaps- en procesontwerp ontwikkeld rond de relatie tussen gatpositie, buigpositie, materiaaldikte en afmetingen van de uiteindelijke montage.

Geval 3 – Precisie-gestempeld onderdeel met hoog volume

Industrie:Auto-/industriële apparatuur
Materiaal:Koolstofstaal of roestvrij staal
Proces:Progressief stempelen
Vereiste:Hoge herhaalbaarheid en productie-efficiëntie

Voor terugkerende productie van grote volumes integreert progressief stempelen ponsen, snijden, buigen en vormen in een continu proces, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en een consistente geometrie van onderdeel tot onderdeel wordt ondersteund.

Geval 4 – Elektrische contactcomponent

Industrie:Elektrische apparatuur
Materiaal:Koper / Messing / Fosforbrons
Proces:Precisie stempelen + vormen + plateren
Vereiste:Geleidbaarheid, dimensionale consistentie en stabiel contact

Materiaalkeuze en oppervlaktebehandeling worden samen met de stempelgeometrie beschouwd. Tin, nikkel, zilver, goud of andere oppervlaktebehandelingen kunnen worden beoordeeld op basis van de toepassingsvereisten.

Professionele precisie-stempeloplossing

Een nauwkeurig gestempeld onderdeel is niet simpelweg een stuk metaal dat in vorm is gesneden. De prestaties van het voltooide onderdeel worden beïnvloed door:Materiaal → Gereedschappen → Stempelvolgorde → Vormen → Oppervlaktebehandeling → Inspectie → Montage

Ons engineeringteam beoordeelt uw ontwerp op:

  • Materiaalkeuze en dikte
  • Stempelrichting en buigradius
  • Terugvering en afstand van gat tot rand
  • Braamrichting en kritische toleranties
  • Progressieve matrijslay-out en materiaalgebruik
  • Vormvolgorde en productie-efficiëntie
  • Montagevereisten
Opties voor oppervlaktebehandeling
  • Polijsten:Verbetert het uiterlijk en de gladheid van het oppervlak
  • Passivering:Vaak gebruikt voor roestvrijstalen componenten om de corrosieweerstand te verbeteren
  • Beplating:Tin-, nikkel-, zilver-, goud- en andere plateringsopties voor elektrische, mechanische en milieuvereisten
  • Anodiseren:Geschikt voor aluminium componenten die uitstraling en oppervlaktebescherming vereisen
  • Poedercoating:Geschikt voor stalen en aluminium structurele componenten die beschermende of decoratieve coatings vereisen
  • Andere afwerkingen:Aangepaste oppervlaktebehandelingsvereisten geëvalueerd volgens productspecificatie
Van prototype tot massaproductie
Prototypefase

Eerste monsters verifiëren het ontwerp van het onderdeel, het materiaal, de vormeigenschappen en de compatibiliteit van de assemblage.

Ontwikkeling van gereedschappen

Speciale stempelmatrijzen ontworpen en vervaardigd volgens goedgekeurde componentspecificaties.

Proefproductie

Proefstansen verifieert afmetingen, vorming, bramen, terugvering en andere kritische kenmerken.

Massaproductie

Gekwalificeerde gereedschaps- en productieparameters gebruikt voor herhaalbare productie na goedkeuring van het monster.

Herhaal bestellingen

Productiegegevens en gereedschapsonderhoud ondersteunen terugkerende productievereisten.

Waarom kiezen voor METS?
  • One-stop-tooling en stempelen:Gecombineerd matrijsontwerp, matrijsproductie en stempelproductie
  • Precisieproductie:Engineering- en gereedschapsmogelijkheden voor precisiecomponenten en veeleisende productie-eisen
  • Meerdere materialen:Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal en speciale materialen
  • Complexe componenten:Progressieve stempel- en vormtechnologieën voor componenten met meerdere functies
  • Mogelijkheid tot hoog volume:Progressieve matrijzen voor herhaalbare productie in grote volumes
  • Wereldwijde OEM-ondersteuning:Op maat gemaakte productieoplossingen voor internationale markten, waaronder Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa, Azië en het Midden-Oosten
Verpakking en verzending
Standaard verpakking
  • PE-zakken en plastic bakjes
  • Kartonnen dozen en pallets
  • Houten kisten
Aangepaste verpakking

Klantspecifieke labels, trays, scheiders, verpakkingshoeveelheden en identificatiemethoden gerangschikt volgens projectvereisten.

Verzendopties

Afhankelijk van de bestelhoeveelheid en leveringsvereisten: expreslevering, luchtvracht, zeevracht, door de klant aangewezen logistiek.

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn precisie-metaalstempelonderdelen?
Precisie-metaalstansonderdelen zijn componenten vervaardigd uit metalen platen of strippen met behulp van stempelmatrijzen en gecontroleerde persbewerkingen. Het proces kan ponsen, stansen, buigen, vormen, reliëfdrukken, munten en andere bewerkingen omvatten.
Vraag 2: Welke materialen kan METS stempelen?
METS werkt met roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal en andere speciale legeringen, afhankelijk van de toepassing en productievereisten.
Vraag 3: Kunt u op maat gemaakte onderdelen vervaardigen volgens onze tekeningen?
Ja. METS biedt OEM/ODM-stempeldiensten op basis van klanttekeningen, CAD-bestanden, monsters en technische specificaties.
Vraag 4: Vervaardigt u de stempelmatrijzen zelf?
Ja. METS is gespecialiseerd in matrijsontwerp en matrijzenbouw, naast de productie van precisiemetaalstansen. Dankzij deze geïntegreerde mogelijkheid kunnen tooling en productie samen worden ontwikkeld.
Vraag 5: Welke stempelprocessen biedt u aan?
Afhankelijk van het onderdeel kunnen de processen het volgende omvatten: Progressief stempelen, Precisiestansen, Ponsen, Blanken, Buigen, Vormen, Dieptrekken, Samengesteld stempelen.
Producten
PRODUCTENDETAILS
Op maat gemaakte metalen precisiestempelonderdelen met progressief stempelwerk voor OEM-toepassingen
MOQ: 10000 stuks
Standaardverpakking: Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Leveringstermijn: 25-35 werkdagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
CN
Merknaam
METS
Plaats van herkomst:
China
Materiaal:
De eisen van de klant
Oppervlaktebehandeling:
Vereisten van de klant
Sleutelwoorden:
Op maat gemaakte stempelonderdeelhouder
Vervoer:
De keuze van de klant
Kleur:
Aangepast
Maat:
OEM / volgens tekeningen
Diktebereik:
0,1 mm - 6 mm
Min. bestelaantal:
10000 stuks
Verpakking Details:
Houten kratverpakking, vocht- en schokbestendig, elke mallenset apart verpakt
Levertijd:
25-35 werkdagen
Markeren

Aangepaste metalen stempelonderdelen

,

Precisie Metalen Stansonderdelen

,

Progressieve stempelonderdelen

Productbeschrijving
Aangepaste metalen stempelonderdelen en precisie metalen stempelcomponenten

METS is een professionele fabrikant vanop maat gemaakte metalen stempelonderdelen en nauwkeurig gestempelde metalen componenten, dat geïntegreerde gereedschaps- en stempeloplossingen biedt voor elektronica, elektrische apparatuur, auto's, hardware, apparaten, industriële machines en andere toepassingen.

Met eigen matrijsontwerp, productie van stempelmatrijzen, precisiestansen, buigen, ponsen, vormen en inspectiemogelijkheden ondersteunt METS klanten vanaf de eerste tekeningbeoordeling en gereedschapsontwikkeling tot en met monstergoedkeuring en volumeproductie.

Precision metal stamping parts manufacturing process
Overzicht metaalstempelproces

Metaalstempelen is een uiterst efficiënt productieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van precisiematrijzen en stansapparatuur om metalen platen of strippen te snijden, buigen, vormen, tekenen of anderszins te vormen tot op maat gemaakte componenten.

METS combineertontwikkeling van precisiegereedschappen met productie van metaalstansen, waardoor het stempelproces vanaf de vroegste fase van de productontwikkeling in aanmerking kan worden genomen.

Onze aangepaste stempelonderdelen omvatten:
  • Precisie metalen stempeldelen
  • Op maat gemaakte plaatwerk-stempelonderdelen
  • Progressieve gestempelde componenten
  • Elektrische klemmen en connectorcontacten
  • Contactplaten en metalen beugels
  • Montageplaten en bevestigingsclips
  • Metalen clips, ringen en afstandhouders
  • Metalen veeronderdelen
  • Gestempelde auto-onderdelen
  • Elektronische hardware en apparaatcomponenten
  • Industriële metalen componenten
  • Op maat gemaakte structurele onderdelen
Materiaalcompatibiliteit

Wij verwerken een breed scala aan metalen, waaronderroestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal en andere speciale legeringen, afhankelijk van de productvereisten.

Aanpassingsopties

Elk stempelproject kan worden aangepast op basis van:

  • Materiaalkwaliteit en dikte
  • Afmetingen en geometrie van onderdelen
  • Gat- en sleufspecificaties
  • Buighoek en vormstructuur
  • Dimensionale toleranties
  • Vereisten voor oppervlaktebehandeling
  • Productiehoeveelheid
  • Verpakkings- en montagevereisten
Belangrijkste kenmerken van onze precisie-metaalstempelonderdelen
Productie met hoge precisie

Precisiematrijzen en gecontroleerde stempelprocessen helpen bij het behouden van een consistente onderdeelgeometrie, kritische afmetingen, gatlocaties en vormeigenschappen met mogelijkheden tot op het micrometerbereik.

Progressief stempelen

Progressieve matrijzen combineren meerdere bewerkingen tot een continue productiereeks, waarbij ponsen, stansen, buigen, vormen, reliëfdrukken en andere bewerkingen worden geïntegreerd in één matrijs voor componenten met een hoog volume.

Brede materiaalcompatibiliteit

Ondersteuning voor roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal en speciale legeringen, afgestemd op de vereiste geleidbaarheid, sterkte, corrosieweerstand en toepassingsomgeving.

Complexe vormvorming

Professionele stempelmatrijzen maken de productie mogelijk van onderdelen met meerdere bochten, kleine gaten, sleuven, reliëfkenmerken, lipjes, flenzen, gevormde randen, diepgetrokken structuren en complexe driedimensionale profielen.

Productie met hoog volume

Progressief stempelen is ontworpen voor herhaalbare, efficiënte productie en kan worden gebruikt voor terugkerende bestellingen van grote volumes, van prototyperuns tot volledige productie.

OEM- en ODM-aanpassing

Vervaardig onderdelen volgens klanttekeningen, monsters, CAD-modellen en technische specificaties in plaats van klanten te beperken tot standaardproducten.

Technische specificaties
Parameter Specificatie
Productnaam Aangepaste metalen stempelonderdelen
Producttype Precisie gestempelde metalen componenten
Fabrikant METS
Productieproces Progressief stempelen, precisiestempelen, ponsen, buigen, vormen, dieptrekken
Materiaal Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal, speciale legeringen
Materiaal dikte Ongeveer. 0,05-6,0 mm afhankelijk van materiaal en proces
Onderdeelgrootte Maatwerk volgens tekening
Vorm Ronde, vierkante, platte, gebogen, gevormde of aangepaste geometrie
Tolerantie Volgens tekening en componentvereisten
Gereedschapstype Progressieve matrijs, samengestelde matrijs, vormmatrijs, buigmatrijs
Oppervlaktebehandeling Polijsten, plateren, passiveren, anodiseren, poedercoaten, warmtebehandeling of maatwerk
Productievolume Prototype, kleine batch, gemiddeld volume, massaproductie
Inspectie Dimensionale, visuele en functionele inspectie
Tekeningformaat PDF, DWG, DXF, STEP, IGS en andere CAD-formaten
Maatwerk OEM/ODM
Verpakking PE-zakken, plastic bakken, dozen, pallets, houten kisten of op maat gemaakt
Sollicitatie Elektronica, elektriciteit, automobielsector, apparaten, hardware, machines en industriële uitrusting
Precisie-metaalstempelprocessen
Progressief stempelen

Voert metalen strips door een matrijs met meerdere stations, waarbij elk station een specifieke bewerking uitvoert totdat het voltooide onderdeel wordt geproduceerd. Typische volgorde: Ponsen → Blanken → Buigen → Vormen → Coining → Afsnijden.

Precisieponsen

Produceert gaten, sleuven, openingen en andere snijkenmerken met gecontroleerde positionering voor aansluitingen, beugels, montageplaten, elektrische componenten en hardwareonderdelen.

Buigen

Transformeert vlak metaal in L-vormige, U-vormige, Z-vormige, kanaal- of andere profielen, waarbij rekening wordt gehouden met materiaaldikte, buigradius, terugvering en maatvereisten.

Vormen

Creëert driedimensionale kenmerken zoals reliëfs, ribben, flenzen, verhoogde gebieden en gebogen structuren.

Diepe tekening

Geschikt voor komvormige, schaalachtige behuizings- en behuizingscomponenten die diepvervormingsbewerkingen vereisen.

Samengestelde stempelen

Combineert verschillende snijbewerkingen in één gereedschapsstructuur voor onderdelen die meerdere processen in één slag vereisen.

Sterkte van de productie van het bedrijf

Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. is gespecialiseerd inmatrijsontwerp, matrijzenbouw en productie van precisiemetaalstempelsmet de nadruk op snelle, nauwkeurige progressieve matrijzen en stempelproductie voor de automobielsector, elektronica, LED-verlichting, leadframes en stator-/rotorlamineringen.

Ontwikkeling van matrijzen in eigen huis

Het technische team van METS ontwerpt, construeert en valideert precisiestansmatrijzen en gereedschapssystemen, waarbij de gereedschapsontwikkeling en stempelproductie binnen hetzelfde productiesysteem worden gecoördineerd.

Gereedschapsmogelijkheden omvatten:
  • Progressieve matrijzen en samengestelde matrijzen
  • Precisie-stempelmatrijzen en dieptrekmatrijzen
  • Buigmatrijzen en vormmatrijzen
  • Stempelmatrijzen voor auto's
  • Terminal- en connectorgereedschap
  • Lamineren gereedschap
Precisie-engineeringmogelijkheden
  • Precisievermogen: ongeveer 1-4 μm voor toepasselijke processen
  • Oppervlakteruwheid: tot ongeveer Ra 2 μm
  • Minimale connectorafstand: ongeveer 0,2 mm
  • Stempelsnelheden: tot ongeveer 800 SPM voor toepasselijke toepassingen
  • Mogelijkheid tot materiaaldikte: ongeveer 0,05-2,0 mm voor zeer nauwkeurige stempelprocessen
Kwaliteitscontrole

Kwaliteitsconsistentie is van cruciaal belang voor nauwkeurig gestempelde componenten, vooral wanneer onderdelen worden gebruikt in geautomatiseerde assemblage of elektrische en elektronische toepassingen.

Kwaliteitscontrole omvat:
  • Verificatie van grondstoffen
  • Eerste artikelinspectie
  • Dimensionale inspectie en gat-/sleufmeting
  • Buighoekverificatie en oppervlakte-inspectie
  • Braaminspectie en functionele inspectie
  • Eindhoeveelheidscontrole en verpakkingsinspectie

Voor componenten met kritische afmetingen worden vóór de massaproductie inspectiepunten en acceptatiecriteria overeengekomen.

Toepassingen van aangepaste metalen stempelonderdelen
Elektronica

Nauwkeurig gestanste componenten voor elektronische connectoren, contactklemmen, afschermingsonderdelen, veercontacten, leadframes, sensorcomponenten, schakelaarcomponenten en elektronische behuizingen.

Elektrische apparatuur

Klemcomponenten, geleidende contactplaten, railcomponenten, elektrische beugels, hardware voor schakelapparatuur, aardingscomponenten en aansluitklemmen.

Automobiel

Autobeugels, clips, houders, structurele componenten, elektrische aansluitingen, sensorbeugels en motorcomponenten.

Huishoudelijke apparaten

Interne beugels, bevestigingsplaten, structurele steunen, motoronderdelen, elektrische contacten en metalen clips.

Industriële machines

Machinebeugels, apparatuurbehuizingen, structurele steunen, montagecomponenten, beschermkappen en mechanische hardware.

Hernieuwbare energie

Montagemateriaal voor zonne-energie, kabelclips, elektrische verbindingscomponenten, batterijcomponenten en motorgerelateerde onderdelen.

Representatieve samenwerkingsgevallen
Geval 1 – Precisie elektronische connectorterminal

Industrie:Elektronica
Materiaal:Messing / koperlegering / fosforbrons
Proces:Progressief stempelen + buigen + vormen
Vereiste:Consistente afmetingen en betrouwbaar elektrisch contact

Voor kleine connectorterminals zijn kritische kenmerken onder meer de contactbreedte, de terminalsteek, de sleufgeometrie, de buigpositie en de contacthoogte. METS ontwikkelt vooruitstrevende matrijzen die meerdere bewerkingen in één productiereeks integreren voor een stabiele productie van grote volumes.

Geval 2 – Aangepaste roestvrijstalen hardwarebeugel

Industrie:Hardware/elektrische apparatuur
Materiaal:Roestvrij staal
Proces:Ponsen + Buigen + Vormen
Vereiste:Nauwkeurige montagegaten en consistente buiggeometrie

Voor beugels met meerdere gaten en bochten zijn gereedschaps- en procesontwerp ontwikkeld rond de relatie tussen gatpositie, buigpositie, materiaaldikte en afmetingen van de uiteindelijke montage.

Geval 3 – Precisie-gestempeld onderdeel met hoog volume

Industrie:Auto-/industriële apparatuur
Materiaal:Koolstofstaal of roestvrij staal
Proces:Progressief stempelen
Vereiste:Hoge herhaalbaarheid en productie-efficiëntie

Voor terugkerende productie van grote volumes integreert progressief stempelen ponsen, snijden, buigen en vormen in een continu proces, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en een consistente geometrie van onderdeel tot onderdeel wordt ondersteund.

Geval 4 – Elektrische contactcomponent

Industrie:Elektrische apparatuur
Materiaal:Koper / Messing / Fosforbrons
Proces:Precisie stempelen + vormen + plateren
Vereiste:Geleidbaarheid, dimensionale consistentie en stabiel contact

Materiaalkeuze en oppervlaktebehandeling worden samen met de stempelgeometrie beschouwd. Tin, nikkel, zilver, goud of andere oppervlaktebehandelingen kunnen worden beoordeeld op basis van de toepassingsvereisten.

Professionele precisie-stempeloplossing

Een nauwkeurig gestempeld onderdeel is niet simpelweg een stuk metaal dat in vorm is gesneden. De prestaties van het voltooide onderdeel worden beïnvloed door:Materiaal → Gereedschappen → Stempelvolgorde → Vormen → Oppervlaktebehandeling → Inspectie → Montage

Ons engineeringteam beoordeelt uw ontwerp op:

  • Materiaalkeuze en dikte
  • Stempelrichting en buigradius
  • Terugvering en afstand van gat tot rand
  • Braamrichting en kritische toleranties
  • Progressieve matrijslay-out en materiaalgebruik
  • Vormvolgorde en productie-efficiëntie
  • Montagevereisten
Opties voor oppervlaktebehandeling
  • Polijsten:Verbetert het uiterlijk en de gladheid van het oppervlak
  • Passivering:Vaak gebruikt voor roestvrijstalen componenten om de corrosieweerstand te verbeteren
  • Beplating:Tin-, nikkel-, zilver-, goud- en andere plateringsopties voor elektrische, mechanische en milieuvereisten
  • Anodiseren:Geschikt voor aluminium componenten die uitstraling en oppervlaktebescherming vereisen
  • Poedercoating:Geschikt voor stalen en aluminium structurele componenten die beschermende of decoratieve coatings vereisen
  • Andere afwerkingen:Aangepaste oppervlaktebehandelingsvereisten geëvalueerd volgens productspecificatie
Van prototype tot massaproductie
Prototypefase

Eerste monsters verifiëren het ontwerp van het onderdeel, het materiaal, de vormeigenschappen en de compatibiliteit van de assemblage.

Ontwikkeling van gereedschappen

Speciale stempelmatrijzen ontworpen en vervaardigd volgens goedgekeurde componentspecificaties.

Proefproductie

Proefstansen verifieert afmetingen, vorming, bramen, terugvering en andere kritische kenmerken.

Massaproductie

Gekwalificeerde gereedschaps- en productieparameters gebruikt voor herhaalbare productie na goedkeuring van het monster.

Herhaal bestellingen

Productiegegevens en gereedschapsonderhoud ondersteunen terugkerende productievereisten.

Waarom kiezen voor METS?
  • One-stop-tooling en stempelen:Gecombineerd matrijsontwerp, matrijsproductie en stempelproductie
  • Precisieproductie:Engineering- en gereedschapsmogelijkheden voor precisiecomponenten en veeleisende productie-eisen
  • Meerdere materialen:Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal en speciale materialen
  • Complexe componenten:Progressieve stempel- en vormtechnologieën voor componenten met meerdere functies
  • Mogelijkheid tot hoog volume:Progressieve matrijzen voor herhaalbare productie in grote volumes
  • Wereldwijde OEM-ondersteuning:Op maat gemaakte productieoplossingen voor internationale markten, waaronder Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa, Azië en het Midden-Oosten
Verpakking en verzending
Standaard verpakking
  • PE-zakken en plastic bakjes
  • Kartonnen dozen en pallets
  • Houten kisten
Aangepaste verpakking

Klantspecifieke labels, trays, scheiders, verpakkingshoeveelheden en identificatiemethoden gerangschikt volgens projectvereisten.

Verzendopties

Afhankelijk van de bestelhoeveelheid en leveringsvereisten: expreslevering, luchtvracht, zeevracht, door de klant aangewezen logistiek.

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn precisie-metaalstempelonderdelen?
Precisie-metaalstansonderdelen zijn componenten vervaardigd uit metalen platen of strippen met behulp van stempelmatrijzen en gecontroleerde persbewerkingen. Het proces kan ponsen, stansen, buigen, vormen, reliëfdrukken, munten en andere bewerkingen omvatten.
Vraag 2: Welke materialen kan METS stempelen?
METS werkt met roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing, fosforbrons, siliciumstaal en andere speciale legeringen, afhankelijk van de toepassing en productievereisten.
Vraag 3: Kunt u op maat gemaakte onderdelen vervaardigen volgens onze tekeningen?
Ja. METS biedt OEM/ODM-stempeldiensten op basis van klanttekeningen, CAD-bestanden, monsters en technische specificaties.
Vraag 4: Vervaardigt u de stempelmatrijzen zelf?
Ja. METS is gespecialiseerd in matrijsontwerp en matrijzenbouw, naast de productie van precisiemetaalstansen. Dankzij deze geïntegreerde mogelijkheid kunnen tooling en productie samen worden ontwikkeld.
Vraag 5: Welke stempelprocessen biedt u aan?
Afhankelijk van het onderdeel kunnen de processen het volgende omvatten: Progressief stempelen, Precisiestansen, Ponsen, Blanken, Buigen, Vormen, Dieptrekken, Samengesteld stempelen.
Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit metalen stansstempels Auteursrecht © 2018-2026 metal-stampingdies.com . Allen Voorgebe*houde rechten.